浅谈设备维护管理

时间:2022-08-09 06:07:18

浅谈设备维护管理

仪器化公证检验已成为纤检行业的重点,仪器化公检是以高速大容量纤维检测仪(简称HVI)作为主要检测设备的工作,要稳定快速的开展仪器化公检工作,就必须保障HVI及辅助设备的正常运行。仪器化公检工作开展已八年,我们在探索中前进,存在一些不足,也积累了较丰富的经验,以下是对HVI及其辅助设备的维护个人经验之谈:

一、HVI及其辅助设备的日常维护管理

(一)、强化基础,确立标准,建立机制

设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

(二)、强化“人本”管理。更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障

设备维护中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此,在设备的维护保养中我们始终把更新HVI操作员的思想观念和提高操作素质做为工作重点来抓。在员工中进行了不定期“HVI操作讲座”。使HVI操作员知道HVI的操作规程,具备常见故障处理能力,不但在检验时工作效率高,同时对设备出现的声音、灯光、振动等异常现象能及时发现,抓设备管理不但要增强操作员的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们对设备的操作人员和维护人员进行经常性的培训,使他们在日常工作中的素质得到不断提升。

(三)、管理日常化,维护保养经常化

设备故障率的高低是反映维护人员技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和范围溶解到设备管理活动当中去,定期清理设备内部积存的污物,消除污物导致的设备发热、断路等引起的故障;设备管理人员在检查中,采取用感官对设备的重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障。另外,由于设备长时间运转,环境温度、震动等原因,导致部件发生微小位移,硬件和软件不能匹配,需要维护人员及时排查,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案,将故障消除在萌芽状态。使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

二、辅助设备的日常保养和维护

(一)、计算机系统要防和治

在日常工作中,虽然HVI设备的计算机相对普通计算机要稳定的多,但是还是有许多自身和人为的隐患。由于人为因素,误删系统文件、垃圾文件增多、电脑文件损坏以及人为带入病毒,都会导致系统无法启动或数据不能传输,给检验工作带来一定困难。

由于以上原因,首先,我们设备维护人员定期做系统ghost备份,做到系统和应用软件都是最新的,一旦有无法处理的系统问题,维护人员可以在短时间内恢复系统,确保检验工作的顺利进行;其次,维护人员要对网络和系统进行定期检查和维护,通过对网络设备的检查,确定数据传输是否存在问题,对发现的问题及时处理;电脑系统长时间运行,易老化,导致速度变慢,不稳定。因此,经常优化系统、打补丁、升级杀毒软件和防火墙等。通过以上措施保障设备的正常运行。

(二)空调系统勤清洁

由于在检验过程中产生大量絮尘,我们安排专人清洁回风口和清理废弃棉,做到有尘必清。维护人员每天按时清洁回风过滤网和加湿器,定期清洁翅片,防止结冰;不定期检查空调机组各部件,尤其是压缩机和加湿器,防止压缩机高低压故障或加湿器不工作导致HVI环境温湿度异常,影响检验工作的正常进行。我们按照技术要求,做好维护保养记录;定期更换加湿桶等易耗部件,尽量将设备的故障率降到最低,保障检验工作的顺利开展。

(三)空压机和干燥机勤维护

空压机是HVI的动力源,若空压机故障,则整个检验工作将瘫痪,维护好空压机是不可马虎的工作。我们安排专人管理空压机机组,每天开机前检查油位,停机后排放冷凝水;定期用高压气流清洁散热片;每三个月检查可能存在的泄露,检查油冷却器、空气冷却器、空气过滤器、冷凝液收集槽,如果磨损或损坏则用生产厂家的纯正配件进行更换,同时检查皮带的张紧程度,若有松动则需要调整。每年须测试安全阀、传感器和电子互锁、温度故障停机开关;更换空气过滤器、油过滤器、油气分离器和压缩机专用油,并清洗压缩机,充分保障检验工作的正常运行。

干燥机为HVI提供洁净的压缩空气,为确保设备的功能能持续维护正常的工况,确保工作性能的稳定,我们的维护人员定期清洗电磁切换阀,检查阀门的运行情况;定期清洗前置过滤器上的自动排水器,确保滤器内不积液体;工作时间达到八千小时时应更换前置过滤器滤心;定期检查管线接头、法兰、阀门有无漏气现象。维护好空气干燥机,避免HVI的气路堵塞,保障HVI的正常运行。

总之,单位要有合理的管理制度,员工要有积极向上的心态和严谨的工作作风,维护人员在技术上要有追求精益求精的精神,才能将检验工作更好地开展下去。

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