浅析钢结构点支承玻璃幕墙施工技术及质量控制要点

【摘 要】随着建筑风格的不断丰富，现代建筑施工尤为青睐玻璃幕墙技术，丰富与提升玻璃幕墙技术是现代建筑施工的一项重要内容。而钢结构点支承玻璃幕墙生命力强盛，艺术感强烈，时尚美观，符合现代人的审美特点，所以在城市建筑中得到了广泛的应用。本文通过对钢结构点支承玻璃幕墙施工工艺流程的介绍，对施工技术进行了分析，并从施工技术要求及过程管理着手研究质量控制。

【关键词】钢结构 点支承 玻璃幕墙 工艺技术 质量控制

1 钢结构点支承玻璃幕墙简介

钢结构点支承玻璃幕墙由主体结构、玻璃面板支撑结构三部分组成。其中主体结构包括钢爪、玻璃及支承结构。钢爪由刚度较高、制作精良的精钢做成，利用钢轴与玻璃上的圆孔相互连接，是玻璃幕墙结构中重要的连接设置。玻璃面板是一种钢化夹胶玻璃层所做的面板，需要玻璃具有很高的强度，质量达到一定的要求。支承结构主要是由拉索、单根杆件、拉杆等组成，是钢结构点支承玻璃幕墙的关键结构。

2 钢结构点支承玻璃幕墙施工工艺流程

按照科学规范的施工程序，钢结构点支承玻璃幕墙施工工艺流程如下图所示：

3 钢结构点支承玻璃幕墙的施工技术要点

3.1 测量放线

要确保施工测量精度，施工放线必须严格按有关规范要求进行，因为这直接关系到幕墙施工中的定位。首先制作钢结构支撑布置图， 然后经过测量放线，得到幕墙结构实际的确切位置，校核所有预埋件的位置需依照布置图并保证尺寸分毫不差。其次，在玻璃幕墙施工时需采用天顶法垂直测量，测量仪器为光学垂准仪（激光垂准仪）和经纬仪。

3.2 预埋件校准

按照施工控制线，在测量放线后对预埋件进行校准。一般要求埋 件标高偏差≤10mm，位置偏差≤20mm。 按设计要求对位置超差和遗漏的埋件进行处理；对后置埋件进行固定时，选用化学锚栓应避免结构受力筋受到损伤。

3.3 玻璃加工制作

玻璃机械磨边、倒棱、倒角等精加工，应先按设计要求在钢化前进行处理，保证玻璃板块边缘完好。一般允许玻璃加工偏差见下表：

玻璃四周的孔径宜为 20mm，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，一般≥ 70mm；；位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离≥ 4t，玻璃面板短边长度≥ 8t。

倒角处理在玻璃板块钻孔后必须进行，倒角尺寸应≥1.0mm。注意玻璃是单层、双层或是中空的，一般单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于大小孔径之差的1/2。如果孔出现崩边现象，修磨处理是必须要进行的，注意修磨区域宽度≤ 6mm，深度不高于玻璃厚度的 1/12，长度控制在孔周长的 1/4内。

3.4 钢支承安装

进行钢支承时先将钢支承用吊车吊起，安放在预定位置后临时固定牢固，然后检查其垂直及间距，经检查合格后，再根据按设计要求固定，固定时采用螺栓连接或焊接，保证质量美观、牢固耐久。桁架式支承杆件之间应按设计要求进行焊接，焊缝高度不小于6mm，采用钢管时宜在节点处直接焊接，主管不宜开孔，支管不应穿入主管内。

3.5 焊驳接座

按照设计要求的标高、位置尺寸，在钢支承安装调整合格固定后进行驳接座的焊接固定。在固定完成后按设计要求对焊缝打磨并进行防锈、防火漆刷涂的表面处理。

3.6 驳接系统安装

完成驳接座表面处理后，用水平尺校准插入驳接座安装孔内的驳接爪的水平度，再钻定位销孔并装入定位销后固定牢固。然后运用3D技术对驳接爪进行调整，每个挂件的位置为确保准确无误，应采用与玻璃同尺寸同孔的模具进行校正。将垫好衬垫的驳接头穿入玻璃安装孔中装配好，再垫上衬垫用力矩扳手紧固螺栓。一般，拧紧力矩宜为10N・m。为确保施工质量，安装驳接系统前应全面检查驳接头螺栓松紧度及配套件。

3.7 玻璃面板安装

根据玻璃重量确定吸盘规格和数量，在安装玻璃面板前应清洁玻璃及吸盘上的灰尘。尽量采用由上向下的方式对玻璃逐层安装。在粗装完成后进行位置调整，对整体立面垂直平整度在保证玻璃水平偏差符合要求后再进行检查，合格后方可紧固螺栓，安装应牢固并配合严密。 玻璃面板安装项目允许偏差及检验办法见下表（表2）。

3.8 板缝耐候胶处理

擦净、干燥玻璃打胶部位后再打胶前，宽度对板缝按设计要求进行调整，一般≥10mm。然后在紧邻玻璃板缝两侧粘贴的保护胶纸要 与胶缝平直。用泡沫胶条将驳接玻璃底部与钢槽缝隙塞紧并保证平直，±10mm为预留打胶厚度。进行打胶时，应持续均匀地边注胶边用工具勾缝。一般操作顺序为：先横后竖，自上而下。胶注满后应先检查再压实，保证无气泡、空心等质量问题，保证成型胶面平滑严密。

4 钢结构点支承玻璃幕墙质量控制

4.1 材料控制

要加强对钢结构点支承玻璃幕墙施工材料质量验收工作。材料的型号、质量、规格需要符合国家相关规范；对进场材料要严格检查，提交相应的材料报告书，材料的验收过程需关注细节，逐项依据指标进行验收，同时签署相应的审查报告，严格追究责任，确保所有进场的材料都可以满足钢结构点支承玻璃幕墙施工技术的要求。

4.2 技术控制

要审查、监督整个施工阶段，对其技术规范根据国家规定进行检测：所有连接件、预埋件以及紧固件是否安装、焊接牢靠；是否设置了相应的防腐处理措施；连接件的数量、位置及规格是否符合相关国家设计要求；玻璃幕墙的立面与造型设计是否符合相关设计要求；是否将主体结构的防雷装置与玻璃幕墙的防雷装置进行可靠连接；玻璃表面是否洁净、平整且整个玻璃幕墙的色泽均匀一致等。在进行整个钢结构点支承玻璃幕墙安装的过程中，加强技术监督与质量控制，才能严格确保钢结构点支承玻璃幕墙的质量。

5 结语

钢结构点支承玻璃幕墙时尚、简约、大气具有较好的稳定性，受很多设计师的喜爱，也符合现代人的审美特色，在现代建筑业中前景较好。在施工过程中要做好施工的监督、检测工作，更要注重细节，通过采用先进的安装方式完善施工过程中存在的不足，同时加强质量监控，使钢结构点支承玻璃幕墙的发展前景更加灿烂。

参考文献

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[2] 毛昌贤、宣茂校；浅谈建筑玻璃幕墙工程施工质量控制[J]；中国新技术新产品；2012年06期

[3] 邵国兴；基于装饰工程案例下的玻璃幕墙施工质量控制研究[J]；四川建材；2010年01期