浅谈如何防治GRC内隔墙开裂

摘要：GRC内隔墙（以下简称隔墙）是用GRC内隔墙板（以下简称隔板）拼装起来的轻型墙体。隔墙在安装及使用过程中，常出开裂问题，有的隔墙在安装后1～3个月内验收前就产生开裂，造成处理及验收困难，有的在交付使用过程中产生开裂，造成房主投诉。根据笔者的经验，浅谈如何防治GRC内隔墙开裂。

关键词：防治;GRC内墙；开裂

Abstract: GRC internal partition wall (hereinafter referred to as the partition wall) is a light wall assembled by GRC internal partition plate (hereinafter referred to as partition plate). In the process of installation and use, there often has crack problems, evne before the acceptance in 1 to 3 months, which causes difficulty of processing and acceptance. The cracks appearing in the using lead the complaint by homeowner. Based on the individual experience, the author discusses how to prevent the cracks in GRC internal partition wall.

Key words: prevention; GRC interior wall; crack

中图分类号：S471文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

GRC内隔墙（以下简称隔墙）是用GRC内隔墙板（以下简称隔板）拼装起来的轻型墙体。隔板是多孔板，专业厂家预制，是由早强低碱硫铅酸盐水泥为胶结材料，膨胀珍珠岩为轻骨料，耐碱玻璃纤维为增强材料，并加入适量粉煤灰、外加剂等复合而成的板材。该板材具有重量轻、强度高、韧性大、板面密实、光滑、不吸水及不须基层粉底等优点，该板可据、可刨、可钻，方便安装，同时随着国家提倡建筑节约，逐渐强制取消使用一些实心墙体材料的革新，隔板市场用量逐渐增大。但是，隔墙在安装及使用过程中，常出开裂问题，有的隔墙在安装后1～3个月内验收前就产生开裂，造成处理及验收困难，有的在交付使用过程中产生开裂，造成房主投诉。开裂位置主要在隔板相互连接处，隔板与混凝土板（柱、墙、梁）、砖墙、门窗樘相接处。开裂后不但处理困难，而且被投诉索赔，对房地产开发商、施工单位及监理的信誉造成很坏影响。纠其开裂的原因，有设计结构问题，有板材质量问题，有安装时间不适宜的问题，有安装质量的问题，有安装后成品保护不及时的问题等。作为一名现场工程师，随隔板逐渐使用量增大，防治隔墙不开裂或少开裂工作就显得很重要，下文就我本人的经验，综合以下几个控制要点：

要点1：隔板均安装在梁上或板上两个位置，安装在板上的开裂问题比安装在梁上的开裂问题要多，现实中，安装在板上的较多。原因是，梁的刚度比板刚度大，由于板的绕度大，隔板在安装及使用过程中，施工冲击荷载或交付使用活载的影响，板由于振动产生绕度，致使隔墙开裂。解决办法是增加板的刚度，在图纸会审时，可向设计提出在隔墙位置板底增加2φ12钢筋，加强板的刚度，可从设计上有效防冶隔墙开裂。

要点2：对隔板生产单位进行实地考查，选择信誉好的，生产质量可靠的单位的板材。组织业主方代表、施工方代表到隔板生产厂家突袭考查。考查其生产能力，生产材料的组织，比如是否在采用低碱硫铅酸盐水泥，膨胀珍珠岩，玻璃纤维网布。通过考查，从源头上杜绝不合格材料进场。

要点3：严格检查验收进场隔板，防止使用不合格隔板。主要有以下几个重点：

（1）进场板材要有检验报告，如提供不出来，不允许进场使用。（2）检查板材的干燥程度，隔板从生产到安装所需间隔时间应在28天以上。可检查生产日期，也可敲打听音判别，干透的板，声音清翠，没有干透的板，声音沉闷。板材没有干透，不允许安装，否则造成严重收缩开裂。（3）控制板的重量不低于标准要求。有的人认为，既然是轻质隔板，应该重量越轻越好，实际不然，板重量轻，板的强度就低，板的抗冲击性能及抗弯破坏荷载也低，重量轻通常是膨胀珍珠岩掺合量过多，造成干燥收缩值过大，收缩缓慢，致使隔板之间收缩开裂。应当控制好隔板重量，简单方法是对进场板材进行秤量，对A型隔板每平方米重量不低于23公斤，B型隔板不低于43.2公斤，C型隔板不低于86.4公斤。

要点4：控制进场安装最佳时间为，主体结构验收合格，室内抹灰和地坪施工前进行。实际当中，隔墙常在室内抹灰基本完成后才进行安装，这造成隔墙与砼墙、顶板及砖墙之间的接缝开裂。原因是，后安装造成连接缝处理不密实，并伴随收缩原因致使开裂。如果在室内抹灰和地坪施工前安装，接头处除建筑胶泥粘结外，通过抹灰，还可把隔墙板嵌固在抹灰层及地坪找平层里，增加稳固性，达到减少开裂问题。

要点5：合理设置变形缝，可防治收缩开裂。设置变形缝是防止隔板干燥度不够出现的收缩变形缝，同时可抵减结构的收缩变形。变形缝宽度控制在8～10mm，变形缝一般在墙体安装1个月后，用建筑胶泥填塞密实，待10天干燥后，用玻纤网格布接缝，表面用胶泥刮平。依据隔板的规格尺寸宽度为600mm，可按如下方法设置变形缝。

（1）当隔墙长度小于3m，一端为自由端时，不设置变形缝。当隔墙长度大于3m，小于6m时，中部设一道缝。（2）当隔墙长度大于6m时，每隔3m设一道缝。（3）当隔墙两端都有刚性支撑，且隔墙长度大于2.4m时，中部设一道缝。

要点6：控制接缝质量，防治接缝建筑胶泥出现干缩裂缝。主要有如下几个重点：

（1）用1；3水泥砂浆中掺入水量30%的建筑胶做成胶泥进行接缝，并用玻纤网格布接缝。（2）对于隔板与隔板之间的接缝，在安装时，先浇水湿润，然后在板侧口处，用胶泥铺满，榫头对正企口，两板揉挤密实，以挤出胶泥为限，并刮平胶泥，待10天干燥后，用玻纤网格布接缝，表面用胶泥刮平。（3）对于隔板顶端与下脚的接缝，根据排版图，在隔板拼缝处的上端，预先将槽型钢卡射钉固定在顶板或梁底上，在板顶部（或两侧边企口）铺满胶泥，按排版图从一头开始，若隔墙上有门窗洞口时，应以门窗两侧开始，板下端对准墨线，用撬棍在底部撬动，将板上端顶紧，并将挤出的胶泥刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木契将板底塞牢，板底端缝内用C20细石混凝土填塞密实。7天后撤出木契，并用同标号细石混凝土将木契留下孔洞塞严。这项安装工作的关键是槽形钢卡要有足够的刚度，并固定稳，建议采用2～3mm的热扎钢板冷扎而成；板底下部两组木契一定要把板向上顶稳固，不得动摇，板底下部C20细石砼一定要填塞严实，7天后才能撤出木契。板底下部C20细石砼塞填完毕7天内，安装层及上层不得产生冲击荷载，并不得扰动隔板。（4）安装在洞口边及梁边的隔板，应避免梁、洞口面与隔墙面在一个平面内，如在一个面上接缝易产生开裂。解决办法为，隔墙外口应向梁边、洞口边外退20mm以上，这使隔板卡在抹灰屋里，增加板的稳固，减少开裂问题。

要点7：防治门头板接缝开裂要点:

（1）.隔板只能竖着安装(板孔垂直楼面为竖，平行楼面为横)，不可横着安装，施工现场经常出现横着安装的情况，并且多用在门头板位置，几个工程表明，横安装后，开裂问题较多，应竖安装。（2）在门头位置增加钢筋砼预制小梁，梁高100mm左右，梁宽依据板厚适当减少20mm，梁底布置2φ10、φ6﹫200钢筋网片，在门边板两边门洞高度位置缺割120mm深槽，在槽内铺满胶泥，然后把预制小梁搭入槽内。（3）为增加门两边板的刚度，在靠门边板孔内灌入C20细石砼。

要点8：隔板安装同水电安装做好配合，可防治并减少开裂。理论上，水电埋管敷设与隔墙板安装同步进行。在铺设胶泥安装前，就应依据水电预埋需要，事前开槽、切割、打洞，这将根除水电安装造成的接缝开裂。但是，由于施工单位分包及管理跟不上等原因，实际都达不到此要求，往往是隔墙安装后才进行水电安装。针对此种情况，采取如下措施控制。

（1）水电在隔墙板上开槽、打洞，须在隔板安装10天后进行，不准敲打，要弹线定位后用切割机切割。（2）水电开槽安装完毕后，再进行玻纤网格布接缝，建筑胶泥粘接工作。

要点9：安装完后做好成品保护工作，可有效防治隔墙开裂，主要有如下几个重点。

（1）隔墙安装完毕后，应禁止碰撞和敲打隔墙，可防治直接振动开裂。（2）不允许在楼板上产生冲击荷载，这可防治间接振动开裂。