中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用研究

时间:2022-08-31 02:22:32

中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用研究

(铜陵有色集团控股公司铜山矿业公司)

摘 要:我国的科技发展对采矿活动带来了积极方面的影响,采矿工作的危险度极其高,一般采矿环节比较复杂,,涉及到的技术不仅难度较高,技术的危险指数也很高,但是随着现代社会的不断进步,社会对于矿产资源的需求只增不减,能够完全替代矿产的新型资源几乎不存在,为了保证矿产资源的稳定性,技术人员必须对原有的采矿技术进行研究,并不断革新,借助更为先进的采矿技术来实现开采矿产资源的需要,在进行铜矿开采时,中深采矿技术是一种相容度较高的采矿技术,本文根据对中深孔采矿技术的了解对其采矿具体事项进行分析。

关键词:中深孔爆破;采矿技术;铜矿开采;研究

铜矿是我国矿产资源的重要组成部分,但是铜矿开采与其他金属矿产开采的要求存在差异,其开采技术也存在差异,一般矿产开采的爆破环节会使用浅孔爆破的方式进行爆破,但是在进行铜矿开采时,浅孔爆破的方式已经不能满足爆破需要了,中深孔爆破技术在铜矿开采的爆破环节应用相对广泛,在进行中深孔爆破时,需要使用规格相对特殊的开采设备,中深孔开采技术需要投入的开采资金比较少,收获的效益相对比较高,具有更高的安全度。本文根据对中深孔的开采技术的了解,针对具体开采铜矿的工程进行技术分析。

1 中深孔采矿技术概况

在对中深孔采矿技术进行分析之前,采矿人员必须要先对中深孔采矿技术的基本情况进行了解。虽然中深孔采矿技术的应用范围比较广,但是在使用时,技术人员要根据爆破现场的具体情况来进行爆破技术的选择,当对露天的采矿区域进行开采时,爆破技术一般会有具体的技术要求,首要步骤是开挖岩土,其次需要左后二次破碎的相关工作准备,浅孔开采技术中,一般在二次爆破时,采用的主要是直径不大于50毫米的炮孔,其深度不大于5米,但是在进行使用深孔开采时,一般炮孔的只将不小于75毫米,深度需要不小于5米,还需要对药包进行延长。中深孔开采技术与以上两种开采技术都不同,其爆破方法主要通过专业的钻凿设备完成钻孔的工作,同时还需要将爆破需要使用的炸药包存在与中深孔之中,进行中深孔爆破时,一般选取直径为50毫米到350毫米之间的炮孔,其深度在5米到20米之间,具体的尺寸根据具体情况来确定。中深孔的作业顺序一般为从上到下,在这种合理的作业顺序之下,爆破人员的工作地点就变为较为安全的平台之上,即使爆破出现很多飞石,爆破人员也不会受到安全方面的影响,同时采取这种爆破技术还可以保证减少日常的爆破次数,降低爆破时造成的震动程度,即使炸药的使用数量相同,但是中深孔爆破技术却可以达到更好的爆破效果,在提升碎石产出数量的同时,有效地提升了矿山的产出量。

2 工程概况

在进行正式的爆破技术分析之前,首先需要对本次需要进行开采的铜矿的基本情况进行介绍。

根据某矿矿井设计,4号铜矿扩区轨道运输大巷主要为满足4号铜矿扩采区通风、运输、行人等需要开拓的巷道,该巷道总长2500m,埋深340m,巷道服务年限20年。该巷道处于中细粒砂岩岩层,岩石普氏系数f=3~5,抗压强度平均为40.0MPa。巷道断面为直墙半拱形,规格为5.1m×4.2m,采用锚网、锚喷等支护工艺支护,锚杆排距间距均为0.8m。

3 采矿工艺

3.1 _采流程

由于传统流程安排不尽合理,拖延了岩巷掘进时间,针对这一问题,本文对传统施工工艺流程进行了优化和细化,使其更加科学合理,最大限度的满足现场掘进需要。传统“一掘一锚,二掘一喷”的工艺中,喷浆和掘进分开执行,每天只能有2个班在掘进,速度比较慢。改进后,每天有3个班掘进,利用装岩机前后空间的特点,喷浆与掘进同时进行,这样每天即加快1个班掘进。

3.2 管理与组织的相关工作

采用“三八”制作业方式,掘进作业每班出勤24人,喷浆作业每班出勤12人。喷浆和装车作业相互独立,交叉进行,掘进作业在装岩机前掘进,喷浆作业在装岩机后喷浆成巷。每班作业要有专门的负责人负责现场指挥,调动工人的积极性,注意打眼、爆破、装岩、支护、运输五大工序的衔接与配合,确保各循环流畅、高效的进行。

4 爆破技术

4.1 方案设计

为使得爆破效果最佳,经过理论计算和现场多次优化炮眼参数,确定炮眼布置方案。采用准直眼强力掏槽,全断面一次爆破。选用二级磷矿许用水胶炸药,卷规格35×250mm,雷管用8号金属外壳雷管Ⅰ~Ⅲ段。

4.2 爆破过程分析

根据全断面一次爆破的特点,采用串联起爆网络,使用强力XMFB-150型电容式发爆器起爆。爆破后,周边炮孔的炮眼利用率高达93%,爆破效率达87%~95%,中间孔的利用率也在90%以上,每班循环进尺1.8m1.9m。

5 特殊爆破情况的处理方式

5.1 特殊爆破情况产生的原因

中深孔爆破操作时往往会出现拒爆的状况,这种状况的出现往往会和很多原因联系到一起。这样状况出现影响工作的效率,还会形成很大的安全隐患。要采取防范措施使得这样状况尽量避免出现。导致拒爆现象的成因是多方面的:各个爆破装置连线不达标。我们往往都是采用串联的方式尽爆破的,在母线电阻很大的时候,电网错接,漏接,或者接头不牢靠,环境湿度相对较大,出现断漏电现象发生,形成拒爆。

5.2 处理特殊爆破情况的方法

拒爆出现时要冷静的分析概况,果断地进行现场的处置,以生命至上为原则,以顺利掘进为宗旨:准确的找出成因。当紧急情况出现时,现场负责人要冷静进行指导,找出成因,为可能出现的状况做好准备。拒爆的原因如果是由于连接的工作没有做好的话,要立即进行再一次的连接,继续爆破。继续爆破时不得将炸药或者雷管取出。正确的处理方式是:在拒爆炮眼30cm左右,重置与拒爆炮眼齐平的新炮眼,然后实施再次爆破。这样处置方法在保证安全的同时又能达到应有的起爆效果。

结束语

在采矿的掘进环节之中,中深孔爆破技术是一项关键爆破工作,如果爆破方法得当,可以在极大的程度上提升采矿的效率,使采矿工作在规定的采矿时间之内完成,避免出现一些不稳定因素影响采矿的顺利进展,通过对本文中的铜矿采集工程分析,可以发现采取中深孔爆破技术可以使工程取得较好的爆破效果,但是采矿人员不可掉以轻心,必须做好各方面的安全准备工作,做好预防措施,当出现特殊的采矿情况时,采矿技术人员必须对情况进行去全面分析,积极处理。同时不断地对中深孔爆破技术进行研究,使其更好地为矿产爆破作业服务。

参考文献

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