建筑工程裂缝的分析与防治措施

摘要：

随着钢筋混凝土现浇板在建筑工程中非常普遍用，现浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投诉热点。本文笔者根据多年的工作经验就混凝土裂缝的成因与控制措施谈一些看法。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

关键词：楼屋面裂缝；种类；成因；

Abstract:

With reinforced concrete site casting integrated in construction project are very common use, cast-in-situ floor cracks become residential quality complaint hotspots. This paper according to the many years of work experience is the cause of cracking of concrete and the control measures about some views. A correct judgment and analysis the causes of cracks of concrete is to control and reduce the concrete crack is the most efficient way.

Keywords: building roof crack; Species; Cause;

中图分类号： TU761 文献标识码：A 文章编号：

引言

裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

一、楼屋面裂缝的种类及其特征

（一）建筑楼屋面裂缝的种类

1. 干缩裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。

2. 塑性收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。

3. 沉陷裂缝。沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成的不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等原因导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后会产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

4.温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。

5.结构裂缝。虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。

二、钢筋混凝土现浇楼屋面裂缝成因分析

（一）设计方面

1设计原因①设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝;②设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等);③设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板);④设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形;⑤设计中采用的混凝土等级过高,造成水泥用量过大,对收缩不利。2材料原因材料原因:①粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩增大,诱导裂缝的产生;②骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量越多,收缩量越大;③混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当,严重增加混凝土收缩;④水泥品种原因。矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥收缩大,粉煤灰及矶土水泥收缩值较小,快硬水泥收缩大。水泥等级及混凝土强度等级原因;

（二）混凝土原材料质量方面即商品砼成品的质量对楼面板质量的影响

商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼浇筑，但受激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。建立好控制体系严格控制砼的用水量，不允许随意对商品砼加水；严格控制掺和料的用量；有条件时，在砼中加入纤维等抗裂材料。追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。

（三）施工质量方面

1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，产生裂缝。

2、混凝土浇捣时过分振捣会使混凝土的细骨料过多地浮到表面。形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

3、施工工艺不当引起，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，在混凝土早期强度低或无强度叫，承受弯、压、拉应力，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。科学、合理留置砼施工缝。施工缝留置应按有关原则合理留置，通常留置在剪力较小的部位，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。对于双向板应根据其受力特点。按设计要求留置施工缝。

5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

6、混凝土的收缩湿度裂缝。混凝土处在温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。混凝土浇捣后来及时浇水养护，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。

混凝土的收缩众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，这种结晶体化合物较原材料的体积小，因而引起混凝土体积的收缩，也就是所谓的凝缩。而且，假如混凝土处于一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热德气温下，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大时，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，即板角处。另外，室内外温差的变化较大，也要引起一定的裂缝。

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天就可完成一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更轻易地在强度不足的情况下受材料吊卸等冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，甚至无法闭合，从而形成永久性裂缝。

三、裂缝的预防措施

混凝土因其取材广泛，价格低廉，抗压强度高，可随意浇注成各种形状，并且耐火性好，不易风化，养护费用低，施工方便快捷，成为当今世界建筑结构中使用最为广泛的建筑材料之一。然而，大量的工程和实践理论分析中表明，钢筋混凝土构件基本上都是带裂缝工作的，只不过是有些裂缝很细，甚至肉眼看不见（缝宽