干挂石材幕墙工程施工的监理控制

本文通过对大型公共建筑石材幕墙工程施工监理工作实践，就石材幕墙工程中常见问题的产生原因、监理控制方法分析、探讨，以便更好地进行质量监控。

1.石材幕墙工程常见问题产生原因

问题的原因来自设计、施工和监理等各个不同环节和不同的责任主体，主要有：

1.1监理队伍技术薄弱

石材幕墙对诸多监理人员可以说是外行。但石材幕墙的监理工作尤为重要，目前尚属薄弱环节，其技术和相关技能的培训也是亟待解决的重点工作。

1.2施工图审查程序不落实

按照规定，幕墙施工图纸必须送施工图审查机关审查，并对审查意见逐一进行落实。但在实际工作中存在着施工图不按规定送审、审查意见不完善或在执行过程中打折扣的现象，甚至于审查的图纸与实际施工图纸不符或不一致的也时有发生。

1.3工程发、承包上的不规范

幕墙工程的施工处于装修的后期，建设单位在招标时不切实际压缩工期的现象相当突出。使得承包单位不按正常作业程序和质量要求施工来实现工期目标。另外是业主任意压低、下浮工程造价和承包方之间的恶意竞争，使得实际“利润”空间很小、甚至亏损。对经营风险估计不足，导致偷工减料的想象经常发生。

1.4现场管理和施工操作不规范

幕墙施工由于施工周期相对较短，施工企业现场管理不规范、相关人员不到位的现象比较普遍，个别施工企业管理水平低下或挂靠，质量管理制度不落实，材料使用以次充好等现象也不在少数。大量的农村剩余劳动力和其他行业转岗人员进入装饰行业，没有接受系统培训，素质参差不齐尤其专业素质偏低。

1.5施工相关单位配合不好

幕墙施工质量在一定程度上要靠土建等相关单位的积极配合。所有与幕墙施工有关部位的施工进度和质量要能满足要求，都要有内、外装修、设备安装施工等的先后顺序配合。但往往这些相关施工单位都很难做到。

1.6施工图纸不到位，变更程序控制不严

目前幕墙工程基本是在业主选定设计方案的基础上提出施工报价，此时的设计图纸还很不完善，需经过二次细化补充、调整完善和审查等过程才能用于指导施工，业主对幕墙外观效果总体把握不准、内部意见不统一或后期资金紧张而边干边改，各方主体对变更可能引起的相关问题认识不足、控制又不严，使得变更随意性很大。

2.各阶段监理工作及控制要点

2.1源于以上问题，监理工程师要在前期阶段做好的工作

2.1.1在选择承包单位和发包模式上当好参谋 按现场要求选择适合的承、发包模式和理想的设计、施工承包方是幕墙工程做好的前提条件。监理要根据业主的要求和工程现场实际情况为建设单位在选择过程中当好参谋，按授权协助做好招标前的市场调研、进行必要把关。

2.1.2重视设计方案的审查 经济实用、结构形式合理、安全节能、美观大方的设计方案，对避免和减少工作量变更、控制工程造价、保证质量、安全至关重要。

2.1.3石材的选择 石材的选取对幕墙的外观质量具有决定性的影响。加工能力和质量能保证工程使用需要、价格相对合理、信誉良好的合格供应商。并使选中的石材具有良好的耐磨和抗弯强度。

2.2施工准备阶段监理工作

2.2.1检查承包方现场项目管理机构组建和施工准备情况 施工前应检查项目管理机构是否按要求组建，各类人员是否按要求到位并与投标承诺一致，持证人员与所持岗位证书是否相符并有效。现场项目管理机构的安全、质量、技术管理制度及保证体系是否建立，各种临时设施是否能满足施工管理需要，拟投入使用的机械设备是否完好，施工所必须的材料是否进场并能保证进度需要。

2.2.2审查施工组织设计及各项方案 此审查，主要看编制的内部审核是否完善，是否具有针对性、可行性和可操作性。重点审查施工先后顺序安排是否合理，关键工序的质量控制和保证措施是否切实可行；分项、专业施工进度计划是否满足合同工期要求，是否能与建筑主体、内部装修等相关的施工进度相协调一致，各项安全措施是否到位。

2.2.3参与设计交底、组织图纸会审 在施工图经审图机关审查并落实各项意见的基础上，督促各方做好设计交底和图纸会审的准备工作，组织好图纸会审和会审意见的落实。

2.2.4对进场原材料进行检查 监理人员应按照有关规范、标准和设计要求，对所有进场材料在使用前进行严格的检查和验收，防止不合格材料进入施工现场。

2.3施工阶段监理

2.3.1后植化学锚栓埋植 后植化学锚栓是幕墙骨架承重受力构件。监理要合理划分若干个不同的检验批次来进行验收控制。

该作业流程监理需注意控制下列事项：1）锚栓距砼构件边缘的距离应满足规范要求的最小控制尺寸（即≥5d并≥50mm），并应位于梁、柱最外侧主筋的内侧，锚栓埋植后的实际位置和外露长度（深度）要全数检查；2）锚板安装时砼构件强度必须达到设计要求，并不得低于C30，砼表面局部应平整。严禁在受损部位上打孔或将锚板安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上；3）柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而导致位置不能满足设计要求时，应对锚板进行相应的补强处理（如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格验收，弃用的孔要使用化学锚固胶或树脂水泥砂浆进行填塞补强处理；4）严禁用气焊在锚板上开孔或扩孔，所有钻孔孔径误差应≤0.5mm，孔边距均应≥25mm；5）安装立柱的主角码焊接时要防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老化、降低强度；6）化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，干净方可进行安装。锚栓安装时必须一步到位，胶未达到强度前要防止二次扰动，避免已植锚栓受外力撞击；7）锚栓的现场抗拉强度拉拔测试要及时并按有关规定要求的批次和数量进行。

2.3.2钢骨架安装 1）钢骨架的安装必须在后植化学锚栓现场拉拔试验合格的基础上进行，所有加工件的尺寸必须准确、规范；2）在后植埋板上焊接主角码时，既要能使锚栓的植筋胶不受影响，也要防止锚板产生变形，横梁角码采用焊接连接时不得在同一根立柱上多点同时进行，严禁在雨天焊接。焊缝的宽度、高度和饱满度必须按规范和设计要求全数检查验收；3）立柱、横梁的平整度、垂直度和标高偏差要严格控制在规范允许范围内，相邻横梁标高偏差≤1 mm、同一水平层≤5mm、立柱垂直度偏差≤10mm；4）结构连接处均应采用弹性连接，以提高抗震、抗受力变形、抗平面位移及由温度应力产生的胀缩变形能力，为减少金属连接面可能因各种外力引起的磨擦噪声，可在连接处加设消声橡胶垫片；5）保证焊接点和金属构件的切口部位油漆防腐质量，为便于监理检查确认，可采用各遍分色的办法进行控制，防止偷工减料；6）横梁的两端与立柱连接严禁采取焊接连接方式，两端间各应留2～3mm的间隙保证水平伸缩需要；7）幕墙防雷、单元及层间防火、变形缝等的施工要在骨架施工过程中适时进行，防雷现场测试要在骨架安装施工结束后及时进行，防雷装置应与主体结构连接成一体，屋面突出部分应作相应的处理，与达到规定层数和高度的金属外门窗连接要符合相关要求；8）幕墙上开设的洞口应位于两根立柱之间，并尽可能的控制在一块石材的宽、高度范围内，不得切断立柱，个别较宽、大的洞口应由设计人员出具详图后方可施工；9）门、窗洞口四边的骨架安装要保证骨架安装位置的准确和牢固，周边应有可靠的固定支点，不得将锚栓植在砖或砌块墙上；10）钢骨架的检查和验收要分别从纵横两向复核，垂直和水平方向均应带通线，检查时应选择在风力较小，视野好的环境下进行。必要时可用经纬仪进行。

2.3.3 石材安装 石材安装原则上按照自下而上的顺序依次进行，监理应注意下列事项及作业条件控制：1）安装前要检查待装石材的防腐、色泽和外观，平面几何尺寸偏差≤±2 mm、石材厚度：光面≥25 mm、毛面≥30 mm，表面损伤、裂纹、蹦边及色差等有缺陷的石材应剔除，所有不符合规范及设计使用要求的石材均应及时运离施工现场，防止混用；2）石材安装应在骨架安装、防雷设施、变形缝、外墙保温、单元及层间防火、门窗框安装及发泡剂施打、外墙设备安装位置确定和屋面防水施工完成后进行，防止工序漏做和返工；3）石材安装在同一分段内应按自下而上的顺序进行，第一排石材的安装标高、垂直度、缝隙宽度要严格按设计要求检查控制，做到横平竖直、缝宽均匀，防止对后续施工产生不利影响；4）石材挂件的数量必须符合设计，现在市场有偷梁换柱的现象采用脱磁处理的“不锈铁”焊接头安挂件代替国标304不锈钢或7075铝合金挂件。这三种挂件的抗拉强度分别是：国标304不锈钢530――620Mpa，7075铝合金540――560Mpa，而“不锈铁”为160――180Mpa，可见用“不锈铁”做干挂件是隐患巨大的，是极不恰当的；5）耐侯密封胶在施打时，缝内必须干净、干燥，保证胶与石材的粘结力。缝底应连续、均匀填塞泡沫条，泡沫条到石材表面的距离(一般为3～5MM)要能保证打胶厚度要求， 胶条底部不得与硬质材料接触，防止三面受拉，两侧石材面贴单面胶带，以控制胶缝宽度一致和保证石材面清洁；6）加强对石材开槽质量检查。石材干挂槽孔的开设要规范， 开槽要相对居中，长度可大于挂件每边5～6 mm 、槽宽要控制在6～7 mm ，槽外侧边到板边口的距离应≮3倍石材厚或≮85 mm ；7）石材安装过程中监理应加强现场检查、验收。控制门窗洞口顶部及梁、板底部石材长宽比例，单块的长度尺寸不宜过大，任何情况下每块石材上、下边各不应少于两个挂件；8）挂件与石材粘结使用的环氧类双组分专用石材干挂胶，在干挂使用前要根据施工环境条件进行现场试配、试用，确认观察胶与石材间的粘结情况。长期以来在施工过程中用大力士胶代替石材干挂胶同样是一种错误的做法，大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶，将它用于石材与金属间粘结是不科学的，其粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍，亦不符合行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JG887-2001的规范要求；9）为减少地震及局部应力作用，石材底部可加设橡胶条(块) 。

2.3.4细部处理

2.3.4.1幕墙顶部收口 幕墙顶部按建筑构造要求不同，一般有外侧带挑檐和不带挑檐两种形式。前者做法比较简单，只要在石材的顶部与挑檐板的底部用密封胶封堵严密，挑沿部分按要求在底面和外口分别做防倒泛水或滴水处理，上部水平面装饰将排水坡向屋面内即可。后者处理相对较复杂，重点是在石材顶部与女儿墙顶部平面的连接处理上，按照设计和施工做法不同，一种是用铝板或不锈钢板在两者之间固定封堵严密，并适当将石材的一侧提高，使雨水顺女儿墙压顶排向屋面。另一种做法是在石材外侧面与女儿墙顶部之间全部加做石材封盖，两边分别用耐候胶密封，另在顶部封顶水平石材排水端边做相应的滴水处理。这里需要注意的是，女儿墙与石材顶部交接处是应力相对集中部位，也是施工构造薄弱之处，，应考虑其变形和伸缩要求，在做法上预以重视。

2.3.4.2门、窗洞口 监理人员应从设计图纸审查时就应予以考虑和控制，要确定石材与门、窗框外边之间的合适距离、高差，保证门窗框安装后强度要求、抗变形能力、局部防水功能和美观。另外，窗台石材板下要尽可能的填充密实，洞口四周打胶时应确保底部与基材不接触，不产生胶体三面受拉现象。

2.3.4.3变形缝 其分为水平与竖向两大类，该部位很容易导致质量问题的发生。通常情况下，大部分水平部位的变形缝较容易处理，但当遇有女儿墙顶变形缝位于高、低跨和水平转角部位的连接处理时，监理应加以重视。具体做法可采用厚度≥1.2mm的镀锌钢板、不锈钢板或铝板，上端与高跨主体或幕墙骨架连接后整体跨越变形缝，将女儿墙压顶全部封盖，下端在女儿墙内边口做50～100MM弯折，以能保证变形、满足防水和耐久性要求，转角处还应根据建筑物设计伸缩方向做双向抗变形处理。纵向变形缝施工处理相对较简单，其产生的不良问题也比较少，建议做法是在缝两侧各增设一竖向立柱，选用相应成品铝合金变形缝在石材安装前固定到立柱或横梁端部上。

2.3.4.4层间防火处理 石材幕墙层间防火，其水平位置可在各楼层间梁底以上到窗台下作适当调整，应尽可能选择在各楼层楼面同高处，以便于施工处理和保证防火功能。监理人员应控制的是防火材料的质量和填充是否均匀、饱满、厚度是否满足，每层应能形成封闭，上下钢板安装牢固、搭接严密、厚度按设计和规范要求，节点及细部处理符合现场和工程具体情况及要求。

3.石材幕墙施工安全监理的控制

要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。严格按照法律，法规和工程强制性标准实施监理。施工过程中要求施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，外脚手架应进行施工荷载验算，以确定容许施工荷载。在施工过程中严格遵守，上下部交叉作业时，层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。现场焊接时，应注意防火、防触电、应设置接火斗，对作业面有易燃品的应配备防火设施。施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。

4.幕墙验收控制

幕墙工程验收是整个工程验收的重要组成部分，分为质保资料和实体两方面。

（1）石材幕墙的验收应根据设计及施工时所依据和涉及的相关规范和标准进行控制，具体可参照《建筑安装工程质量检验评定标准》、《金属与石材幕墙工程技术规范》以及《硅硐建筑密封胶》等所要求的相关材料及控制标准等进行。

（2）监理应要求相关方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验。其中实体外观验收可采取观、量、测、靠、吊和现场测试等常用方法和手段进行，对主要转角的垂直度应用经纬仪进行复核，所有查验部位的误差值均应控制在允许范围内。功能性检查项目通常为防雷接地及女儿墙封口、变形缝处理、幕墙与门窗洞口的防水处理。

（3）幕墙工程的质保资料验收应严格控制，验收时以复查为主，重点检查各类材料的出厂质量证明资料、形式检验报告、生产许可证、应有的复试报告、功能性检测结果；施工单位对各工序的自检和隐蔽资料及分项、分部工程的评定资料等，保证满足验收备案需要。

石材幕墙工程施工监理涉及到的知识面相对较广，监理工程师应了解其施工特性，熟悉相关规范和标准，掌握控制要点，做好各阶段的事前、事中、事后控制和现场协调，注意对施工过程中的查验，及时发现和处理相关问题，确保安全实现控制目标。

（作者单位：徐州中国矿业大学建筑设计咨询研究院有限公司江苏徐州221000）