浅谈钢结构工程中的项目质量管理

【摘 要】钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。钢结构工程建设项目的质量不仅关系到人民的切身利益，而且还关系到国家和企业经济的持续、快速的发展。因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。

【关键词】钢结构工程；质量管理；质量控制

1 现阶段发达国家工程质量控制的现状

综观目前世界发达国家和地区的建设工程质量管理，与其建设体制相适应，大多数政府的建设主管部门都把制定住宅、城市、交通、环境建设和建筑业质量管理的法规和他们的普遍做法作为依据法规，建立项目许可制度，承包商、供应商的市场准入制度，生产过程检测、认证制度、竣工后经审核颁发使用许可证制度等，对建设工程项目质量的全过程进行管理，各个国家和地区的情况不尽相同，归纳来讲，大致有三种模式：法国模式、美国模式、德国模式。

上述国家和地区政府主管部门在参与工程质量监督检查的环节中，美、德等国都通过法律的形式明确了工程设计审核制度。工程设计审核由政府主管部门负责，作为核发施工许可的重要内容之一，政府主管部门通常都委托国家认可的专业工程师或技术审核工程师，对由业主负责提交的设计图纸和设计计算书等设计文件及资料进行审核。

2 钢结构建设项目实例施工阶段质量控制过程分析

2.1 钢结构施工质量现状分析

钢结构工程分为厂内制作和现场安装两个过程，所以质量控制也从两个方面：一是钢结构制作质量的控制，二是钢结构安装质量的控制。

钢结构质量的好坏，除材料合格、制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺。钢结构安装是一项综合性技术，必须了解钢材材质、钢结构节点、钢结构加工制作工艺流程、焊接、栓钉、高强度螺栓连接工艺，彩色钢板、防腐及防火涂装，精通钢结构多种安装技术及单项技术指导书，熟知有关标准、规范及设计相关要求。结构安装施工的大部分工作都是高空作业、临边作业、洞口作业等，施工中注意采取措施保证安全。

结构安装顺序按照现场实际情况，结合甲方的施工进度要求，采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为：地脚螺栓-钢柱-柱间支撑、系杆-钢梁-水平支撑-吊车梁安装-檩条-拉条、撑杆-隅撑-屋面板安装-墙面板安装-附件安装-其他零星。

2.2 质量改进方案

第一，编制详细的安装作业计划。钢结构安装工程至关重要的问题是结构制作要密切配合安装进度。安装工程就要事先制定准确、详细的构件安装计划。对钢结构制作提出详细的制作顺序和准确的交货日期。

第二，编制专业作业设计。

第三，基础复测：安装前对现场交付安装的基础轴线、标高进行全面复测。

第四，钢结构安装工艺设计。

1）地脚螺栓的安装：复核土建独立基础施工的柱脚定位轴线，埋置地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位精确，将地脚螺栓用根据地脚螺栓布置所制作的钢模板定位固定，并进行重复校核没有差错后方能进行固定。地脚螺栓露出地面的部分用分子化合物塑料布进行包裹掩护。地脚螺栓一定要与基础结构主筋焊接牢固，以防在浇筑基础混凝土过程中导致地脚螺栓位置发生变动，进而影响整体安装精度。

2）钢柱安装：柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

3）柱间支撑、系杆安装：为使结构形成一个稳定的体系，应该先安装有柱间支撑的钢柱，钢柱安装完毕，应立即安装柱间支撑以及系杆；然后再开始安装其余榀钢柱。

4）吊车梁系统安装：吊车梁安装前，应对吊车梁的编号、几何尺寸、中心线及牛腿标高进行检查；吊车梁的安装应在基础杯口灌浆混凝土强度达到70%以上后进行。吊车梁采用专用吊具两点捆绑法吊装。安装校正应同时进行。

5）屋面梁的安装：屋面梁安装过程为：地面拼装检验空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置于平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以防止夜间刮大风，否则第二天早上醒来发现的将是一批扭曲的梁。

6）檩条的安装：檩条的安装采取整根吊装，到位后以螺栓连接。檩条主要以水平尺来校正其平直度、以拉线来控制其标高，保证所有的檩条在同一屋面平面上。以拉条和撑杆来进行安装调整。墙面檩条安装时，应该注意主檩条与竖檩保持在同一平面上，依据图纸正确留置门窗洞口。

7）高强螺栓连接副的安装：安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁气割扩孔。高强螺栓的拧紧分初拧、终拧，并按一定顺序施拧。初拧扭矩值应符合（JGJ82-91）中有关规定。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤、损坏面层。

3 具体管理制度及建议

3.1 挂牌施工管理制

以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操作人员，采取挂牌施工。

标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。

3.2 奖惩制度

通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。

3.3 标签制度

每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。

3.4 三检制度

各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请建设单位或监理验收。

3.5 样板引路制度

对各分项工程，都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、建设单位认可后再大面积展开以消除各种质量通病。

3.6 成品保护制度

对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。

3.7 技术交底制度

进场后我们将编制施工组织设计、主要分部分项工程施工方案、单项作业设计，对施工管理人员和工人分级进行技术交底。

3.8 合同保证制度

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。

3.9 材料进场检验制度

本工程所需各种材料和半成品进场后必须按企业规定、监理要求有关规定进行检查验收，检查验收合格后方可使用。未经检查或检查不合格的材料及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐。

3.10 资料管理制度

1）项目部设专职资料员负责资料的整理工作。

2）资料的整理按照公司的惯例规定执行。

3）按国家建设单位的委托进行工程档案的组织编制工作。

4）在竣工前将施工资料整理汇总完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。

4 结论

质量的管理、控制，不是钢结构建设项目所特有的行为活动。每一个企业，每一种经营活动都有其各自的质量控制措施和目标。而钢结构工程建设具有施工周期短、占用流动资金多、技术要求高，资源耗量大的特点，决定了其项目质量控制尤为重要，特别是在激烈的市场竞争环境下，更是决定企业命运的关键。

展望未来，随着经济建设的蓬勃发展和交流的进一步扩大，要建造更多的高层建筑、桥梁和大型公共场所等大空间和超大空间建筑物的需求十分旺盛。这将为钢结构的发展提供更多的机会，钢结构产业兴旺发展的新局面就在眼前。

【参考文献】

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[2]徐伟，吴加云，邹建文.土木工程项目管理[M].上海：同济大学出版社，2010：79-86.

[3]周学军，顾发全.钢结构工程施工质量验收规范应用指导[M].济南：山东科技出版社，2004：102-144.

作者简介：盖明烨（1980―），女，河北张家口人，天津工业大学硕士研究生，主要从事项目管理研究。