电气自动化控制可靠性探究

【摘 要】最近几年来，随着我国自动化技术的快速发展，电气自动化控制技术得到广泛的应用，电气自动化程度不断提高，其中，电气自动化的控制可靠性问题一直是行业关注的重点。电气自动化的控制可靠性对人们的生命安全具有直接的关系，只有保障了自动化设备的稳定性，才能保证企业的效益。本文对如何提高电气自动化设备的控制可靠性问题进行了讨论和研究。

【关键词】电气自动化；控制设备；可靠性；研究

0.前言

最近几年来，随着我国自动化技术的快速发展，电气自动化控制技术得到广泛的应用，电气自动化程度不断提高。应用电气自动化控制设备一方面能够在很大程度上提高经济性和安全性，另一方面，还能够改善企业的工作环境，对提高员工的工作效率具有重要的意义。因此，只有保障了自动化设备的稳定性，才能保证企业的效益和安全运行。本文对如何提高电气自动化设备的控制可靠性问题进行了讨论和研究。

1.提高电气自动化控制可靠性的重要意义

1.1电气自动化控制的发展现状

1.1.1工作环境复杂多样

不同行业的工作环境各不相同，其中很大一部分工作的工作环境是十分恶劣的。因此，电气自动化设备要面对各种各样的工作环境，从而能够应对恶劣的环境因素对设备造成的不利影响。这些因素包括电磁干扰因素、机械因素和气候因素等。其中，电磁干扰因素是一种非可见的因素，但是对设备的影响很大。通常情况下，电气设备运行的环境中会充斥着大量的电磁波，这些电磁波不仅会提高设备的噪声，还会影响工作的稳定性，进而导致设备运行的不安全；机械因素主要指电气设备在不同工具中受到的不同机械作用力的影响，例如震荡、冲击、或离心力等，这些作用力会对电气设备产生严重的破坏作用，并有可能损坏电气自动化设备的元件，例如变形断裂或疲劳破坏等情况；气候因素主要包括温度、湿度、大气污染和气压等，这些环境因素会对电气设备的性能产生严重的影响，损坏设备的结构，降低设备的运动灵活性，导致设备温度提升过高等，进而造成设备的毁坏。除此之外，人员因素也对设备的稳定影响很大，由于电气的复杂性，使得掌握和操作的难度也比较大。所以，如果操作人员无法正确和熟练操作设备都会对设备造成一定的影响。同时，加强设备的保养和维护稳定性也十分重要，否则会破坏电气自动化设备的可靠性。

1.1.2设备元件的质量不合格

电气自动化设备的元件厂家很多，但是生产质量良莠不齐。一般来说，设备元件生产厂家的规模都比较小，质量管理的体系也都不健全，因此元件质量很难满足要求；除此之外，在以市场经济为主体的环境下，元件生产厂家间的竞争使厂家更加重视价格的作用，而不顾产品的质量，造成电气自动化设备的可靠性指标相对偏低，从而对设备的正常运行造成恶劣的影响。

1.2提高电气自动化控制可靠性的意义

1.2.1衡量设备的质量

产品的质量能够实现产品的价值、证明产品能够满足市场的需要，产品质量包括产品的可靠性、安全性、经济性等性能指标。所以，可靠性对提高产品的质量意义重大。只有提高了电气设备的可靠性，才能减少故障的出现次数，减少维修维护的费用，并进而提高产品的安全性。因此，电气自动化控制设备的可靠性是厂家追逐的目标，是产品的质量核心。

1.2.2增强设备的竞争力

随着我国经济的快速发展，设备用户不仅对产品的性能提出了更高的要求，还更看重设备的可靠性水平，只有可靠性较高的产品，才能最终从激烈的市场竞争中脱颖而出。随着电气设备复杂程度和自动化程度的增加，可靠性已经成为企业在竞争中获胜的有力武器。

2.电气自动化控制可靠性检测方法

对电气自动化设备的可靠性检测是非常重要的环节，目前包括现场测试、实验室测试和保证实验法三种。

2.1现场测试法

现场测试法主要是指把电气控制设备放置在真实的环境下来进行可靠性的测试，通常在测试过程中要进行停机测试、在线测试和脱机测试。这几种方法都比较适用稳定、成熟条件下的元件可靠性测试，并且要求电气元件的质量较高。这种方法的测试准确度较高，实验用产品较少且成本较低。

2.2实验室测试法

实验室测试主要是指以一定的实验室环境为工作环境，并使用大量辅助设施，以便全面、真实的进行测试。这种方式能够用于大批的产品生产，实验结果精度较高，实验环境灵活性较高，且更容易实验。

2.3保证实验法

保证实验则是在产品离开工厂以前，对产品进行的一系列无故障实验过程，该方法非常适用于较小规模的生产活动，其设备可靠性要求比较高，对设备的构造精密程度也较严格。这种方法能够对事故发生情况的随机性进行检验，并检验出各种各样的故障。

我们通常都根据实验检测的结果对设备的可靠性进行研究分析，从而找到设备存在的问题，并进而找到问题的解决策略，从而提高电气设备的可靠性。对电气控制设备的可靠性检测方法需要根据实际需求和环境的需要进行选择。由于电气自动化设备在工艺、规格和质量方面存在很大的差异，所以要根据产品的实际情况选择检测的方法。实验场地的选择也要根据实际的情况来选择，以保证电气设备检测过程的正常运行。除此之外，试验产品也要具有一定的代表性，并事先安排和制定好工作安排和试验程序，以避免发生意外情况。

3.如何提高电气自动化的控制可靠性

3.1提高设计可靠性

为了提高控制设备的可靠性，需要从初始阶段就开始进行设计，以保证设计的可靠性。在控制设备设计之初就需要对控制设备的基本特点进行深入的研究，以分析产品的参数，保证产品性能和应用条件，并根据实际情况制定科学的设计方案。产品结构和类型则要根据应用的空间进行设计，而产品大小则对产品类型和生产规模具有决定性的作用。另外，产品形式和类型也会在不同程度上影响产品的性能，因此需要在设计时提前考虑，忽略任何方面都会对设备的整体可靠性带来影响。在保证元件技术要求合格的前提下，要应用价值工程对最高效合理的方案进行零部件设计，只要对元件和材料的选择和设计进行周密的思考，就会提高产品的实用性和使用寿命，从整体上加强了设备的可靠性。

3.2选用合理的零部件

由于设备中的零部件繁多复杂，因此在零部件选择时要慎重。设备零部件、产品品种规格要尽可能降低，这样才能提高零件的精度，保证设备的性能。在购买的过程中要进行严格的检验，以防出现纰漏，并且不能因为市场的竞争而采购质差的原材料。

3.3电子元器件选择方式

元器件要根据环境条件、技术性能、以及元件质量等级来进行选择。选择时要优先选择合格的元器件。由于温度的影响，元件可靠性对整个设备的可靠性有着直接的影响，因此，要选择散热性能好的电子元件，尤其是功率较大的元件。同时，湿度对电子设备的可靠性也有一定的影响。

4.结论

综上所述，加强电气自动化设备的控制可靠性对企业的效益和安全稳定发展具有重要的意义。在企业电气自动化发展的过程中，影响设备控制稳定性的因素很多，而且具有很强的复杂性。因此，为了提高控制设备的稳定性，要充分分析和了解这些影响因素，从中找出提高设备稳定性的积极措施，从而有效促进电气自动化控制的不断发展。 [科]

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