煤化工企业电气系统一体化建设

摘要 对于煤化工企业而言，实现企业总体的电气一体化是必然的趋势，为了更加科学、有效充分的利用目前电气一体化的科学技术带来的成果，转化成为第一生产力，需要对煤化工企业的电气系统进行彻底的改变，使用分布式的能够控制企业的生产模式，另外提高对电脑集成制造模式的利用，发挥现场总线生产技术成果的作用，使整个电气系统实现一体化。本文首先对电气一体化在煤化工企业的主要功能进行了分析，随后就电气一体化的生产模式进行详细的探讨，以期对煤化工企业的未来发展提供理论分析和指导。

关键词 煤化工企业；电气系统；电气一体化

中图分类号TD4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0076-02

大量的实践已经表明，电气一体化的使用对于提升企业的生产效率和效益的作用极大，尤其是对煤化工这样技术水平先进的企业来说更是如此。为了在煤化工企业中更好地促进机电一体化的发展，本文系统的对电气一体化的建设与实现展开系统的阐述，对煤化工企业的生产模式进行系统的描述，为煤化工企业更好的实现电气一体化做了系统的分析。

1 电气一体化系统在煤化工企业中的主要功能

在煤化工企业生产与仓储区域内部安装高清晰的电子监控设备，并且能保存适当的时间，主要目的就在于企业的生产过程能够被监控，以达到使用自动化设备的目的，保证企业的生产的正常运营。在对待有问题的设备上，应该进行第一时间的反馈，最大限度的保障煤化工企业生产稳定、效率提升，避免出现影响企业设备运行故障导致大面积停工，生产过程的停止甚至是企业事故发生，引发大量的影响企业正常运行的事件。

煤化工企业中的监控设备中都添加了一项具有自主报警功能的系统，核心就是由中枢性的核心计算机进行有效与安全的控制，主要有由对厂区的信号进行无线信号接收的服务型的主机、对系统检测与接收到的无线信号进行转发的设备和对生产与仓储等全过程进行有效检测的高清晰监控摄像头等三大部分组成。

如果正当设备进行运行时，发生了阻碍运转的问题，那么摄像设备会自动的发送无线信号，这种无线信号通过转发器可以传到与设备连接的电脑上，从而启动报警系统，发出信号。报警信号将有报警系统向信息系统级相关部门进行传输与传递，接着报警系统的信号就通过主机传达给无线信号，然后运用中枢性的控制电脑接受到信号，同时将其转化成能够进行识别的信息，在输送到信息管理平台，完成整个预警处理。泵站的主机管理员能在控制中心远程监督系统的运行情况，同时还能对污水池的水位、泵组的运行状态和池内毒气的浓度等进行监测，以保证生产的安全正常的进行。进行处理污水的系统主要是由运行安全监控中心、数据信息处理平台以及泵站的远程控制系统等组成的，对于处理厂内污水具有非常重要的意义。

2 电气一体化系统在煤化工企业中的生产模式探讨

事实上，电气一体化在各个企业中的应用都是十分广泛的，尤其是在煤化工企业的生产过程中，具体来讲，其在煤炭化工企业之中的生产模式包括以下三个方面，以下将分别对三种生产模式进行系统的探讨与研究。

2.1 分布式的控制与生产模式的探究

在现代的煤化工企业生产中分布式的控制与生产模式总共含有以下四个方面的功能部件，其中每个部件在企业运行过程中只服务于局限性的信息传输。一般采用4C的通讯技术：控制（Control）技术；计算机（Computer）技术；通讯（Communication）技术； CRT（Cathode Ray Tube）显示技术。在生产中，使用这项技术首先就由通信控制器发挥作用，它能够获得较为可靠的控制性的数据，通过执行命令将信息进行转化并发给第二个应用系统，这样再由第二系统产生第二条命令继续向前发送，直到获得进一步的控制数据。

在分布式的控制实施时，发生哪种情况都不会阻止控制性数据从通信信息控制器输出，数据输出以后由信息中心控制器所接收，然后运行中心控制器，并由它控制局部的控制中枢，实现全部管控，从而加快生产，促进生产模式的简便和高效运行。这样一来就可以对电气一体化进行系统的管理和操作，从而控制整个系统的运转，不但加强了电气一体化在测控技术方面的使用效果，还能为生产技术提供全面的管理。

2.2 煤化工企业中电气一体化的电脑集成制造模式

计算机的集成制造的生产模式，是将企业的安全生产和经营联系在一起的，它能够保证生产的每一个环节并进行控制形成一个系统的整体，从原料的进场，检测和加工、生产等一系列活动，都能和电气一体化过程一起进行控制，实行全面的控制和管理。

近年来，煤化工企业对于电气一体化的应用也是很注重的，然而对电脑的集成制造的应用就没有那么广泛了，对于这样的生产模式，由于比较缺乏对企业的生产经营性活动、生产管理过程的完全的自动化过程控制。煤化工企业的生产过程可以通过远程的网络信息服务及数据信息平台进行管控，对企业的生产进行全面的自动化的掌控，还可以将生产时工艺数据传送到远程中枢性数据控制中心，同时也可以对煤化工企业的电气自动化设备的数据进行方便的查询与保存，实现实时查阅，促进了企业的内部管理。然而，煤化工企业的生产管理一体化控制可以是企业进行生产仿真的监控，对于企业在生产中的每一个环节的具体情况都能实施管理。运用电脑集成化的技术保证了企业的生产和经营，促进了企业管理的最优化，提高了生产率和经济收益。

2.3 煤化工企业电气一体化系统的现场总线技术

现场总线（Fieldbus）技术是高效解决煤化工企业问题的较为有效先进的技术，企业的信息与数据的转化和处理以及传递信息的有效性问题等都需要这种技术来解决。煤化工工程的电气一体化系统，能够将电气智能化、生产过程控制网络化和电气设备控制一体化围绕电气系统一体化建设与电气系统的数字化控制、过程控制的自动化、煤化工企业管理自动化的结合与发展，电气一体化过程的展开，充分利用没化工企业中的现场总线形式的生产模式与流程。能够帮助煤化工企业实现电气一体化的设备监控、设备的节能与环保、低能耗效率的有效提升以及煤化工企业中电气设备利用与调节性设备有效管理等方面的生产过程中的电气一体化的有效、科学控制。

综上所述，煤化工企业的系统性的设计与建设，甚至是整个运行过程中对电气一体化系统的设计与构架是实现企业高效运转，安全运转、提高企业效益的保障。也即将为每一个煤化工企业的今后对电气一体化的系统与高效的科学管理提供依据与实践的经验。

参考文献

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[2]肖盛聪.简析机电一体化技术[J].硅谷，2009（21）：120-121.