试论石化企业自动化仪表的管理与维护措施

摘要: 在当今石化大型企业中，生产装置的运行主要是靠仪表自动化设备来直接操控的，因此，仪表自动化设备的投入率在近几年来逐渐提高，发展势头不断扩大，基于此，本文主要对石化企业自动化仪表的管理与维护措施进行了探讨。

关键词：石化企业；自动化仪表；管理与维护

中图分类号: F274；F407.22文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)03(a)-0000-00

1制定分级管理，预防性维护仪表设备

随着现代社会的不断发展，潜力的石化企业的生产规模也在逐渐扩大，仪表自动化设备的数量也直线上升，以往实施的仪表设备巡回检查制度，已经不能够适应现在的设备管理和维护需求了，因此，必须在此基础上进行管理模式的不断创新，制定新的可以兼顾数量颇多的自动化仪表设备的管理和预防性维护措施，以保证企业的发展不受到生产工具的制约。

在日常设备巡回检查制度的基础上，实行能够明确各维护人员职责的分级管理措施，可以使人员分工清晰、突出需要重点维护的关键设备，提高设备维护的水平，减少仪表设备运行时的故障。例如：在某个大型石化企业中，可以对仪表设备的管理和维护实行分级管理，根据企业的设备数量，实行二级维护措施：其中，一级维护在班组里进行，将设备按照区域承包到每个人身上，进行全员维护，并由班长进行维护监督和指导工作；对于关键设备要在一级维护的基础上继续实行二级维护，可以按时间来规划，每周或者每半月一次，由各个区域主管工程师负责每次的巡回检查，确保这些关键设备的正常运行，并进行预见性的维护措施，针对可能出现的故障提早处理，把可能出现的问题杜绝在萌芽状态；还可以再通过公司的主管部门继续对关键设备进行每月的特别护理监督，加强确保仪表自动设备的正常运行和长远使用。

2根据使用环境测算仪表生命周期，有针对性的进行有效的管理和维护

环境对自动化仪表的影响是很大的，由于同一款的台仪表设备所接触的环境各不相同，肯定会导致仪表预计使用寿命发生改变。这里所说的环境不止包括仪表所处的外部环境，如所接触的空气，还包括内部接触的一些介质环境和其被安装的具置，而且，如果温度、材质、压力等级不同，仪表设备对他们的要求也不尽相同。因此，在考虑到环境对设备的影响这个关键问题时，如何通过科学的理论和有效的维护经验，去预测一台仪表设备的生命周期，如何去分析它的生命周期使用成本就显得非常必要了。经过对仪表生命周期的有预见测算，可以帮助企业对仪表自动化设备的管理，占据先导权，将仪表可能会出现的故障提早处理，有准备的进行维护、维修和更新工作。

现场测量仪表包括温度、压力、流量等参数的测量，综合测量检测，分析其使用寿命，进行科学的管理工作。如何对现场仪表进行寿命管理，可以分为两步进行：首先，统计多年来同一台仪表设备在同一个装置环境下所发生的主要故障，对其发生的这些故障进行系统的分析检测，针对导致出现故障的原因再进行总结和制定相应的预防性维护措施，尽量避免或者减小同样的故障再次出现的可能性。其次，关键仪表或者重要仪表设备一定要建立单独的生命周期档案，若关键仪表发生了故障，将会导致装置的长期使用不畅，从而给企业造成严重的损失。把关键仪表和非关键仪表区分开来，有利于针对性的确定各类仪表的平均正常使用寿命，然后采取一些措施例如定期保养或者检修的计划，来延长仪表的使用周期，另外还能进行一些风险检测和评估。

3仪表设备的管理维护还可以利用仪表的自诊断技术来实现

仪表设备的自诊断技术可以提供有效的信息来帮助仪表设备的管理和维护。自诊断技术是伴随着上世纪90年代科技的进步和计算机技术的突破性发展产生的。由于计算机行业的不断发展，促使以往的电动仪表快速的向智能仪表过渡，到现在为止，已经有很大一部分石化企业更新设备采用了智能仪表。而智能仪表的一大优点就是它的自诊断技术，它采用了人工智能和设备故障诊断的技术，通过智能的检测和分析，预料到仪表将可能发生的一些故障，从而自动采取故障消除和自动警报的工作。目前仪表设备的自诊断技术还在不断的更新完善当中，这一重大发展可以大大减轻维护仪表设备的工作量，减轻人员维护的负担，还能提供很多自诊断结果，帮助监督检测维护人员制定更加明确的维护方案，进行更好的检修保养工作。

例如Micro Motion科里奥利流量计的首要特征就是其自诊断功能，它可以对多个不同的参数进行测量，例如警告功能可以在流量计出现问题时自动向维护人员发出，可以将流量计的信息提供给客户，明确的展示出流量计是否出现问题，还有利于保证流量计和工艺过程的良好运行状态。另外，还有一些电磁流量计可以将运行条件和环境条件的变化对仪表运行时的影响自行诊断出来，还能自动检测流量传感器励磁线圈性能和电极电路（如电极结垢）来判断仪表本身是否出现故障，并始终将仪表的运行信息与出厂数据做比较，判定仪表能否继续使用，是否需要维护，或者有必要进行更换。

4仪表设备的管理与维护的正常进行需要有各环节的规范作为前提条件

仪表设备的设计选型和规范安装，不仅能够确保仪表设备的正常运行，还能在使用过程中大大减少设备维护或预防性维护的工作难度和工作量。因此，选择那些技术先进可靠、功能完善、维护工作方便简洁、售后服务良好的仪表和自控设备，是石化企业在选购仪表自动化设备时，首先应该考虑的。还要根据本企业的现状，即自身的生产规模、流畅特点、操作要求和自动控制水平等，考虑全面的因素，确保仪表设备能够长期运行。在货比三家的同时，还应该考虑到仪表是否能够满足在运行过程中可以承受的温度、压力等级、防爆等级和防护等级，不能单单靠价格低廉而大意购买。例如,石化企业在购买到仪表设备后进行安装时，常常会因为选型不合适，购买的设备不符合设计标准，或者是在装置过程中采用的措施不当，造成一系列仪表设备不能按时使用，导致企业生产延滞等问题，而且还为日后设备的长期正常运行埋下了隐患，设备维护工作加剧，设备使用寿命缩短。

总之,在石化企业里，正确选择和使用仪表自动化设备会减轻管理和维护过程中的负担。在设备使用管理过程中，更应该重视设备的预防维护和保养工作，不能在设备真正出现故障问题时再去补救。要养成设备重在预防，辅在保养的这种管理模式，而不是把重点工作集中在修复上。想要跟上当今大型石化企业的发展脚步，仪表设备的预防性维护和管理就必须要贯穿于整个设备使用过程中，并且不断总结和创新预防性维护方法和模式。

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