浅谈钢结构厂房质量控制及应用

摘要：近年来钢结构厂房在我国得到了蓬勃的发展，钢结构具有强度高、自重轻、制造工期短、抗震性好、耐热性好等特点，体现了钢结构在建筑方面的综合效益。钢结构工程质量的好坏，直接影响着钢结构的使用功能和寿命。

关键词：钢结构质量

Abstract: in recent years steel structure plant in our country have thriving development, steel structure has high strength, light weight, the manufacture period is short, vibrate resistance, heat resistance is good wait for a characteristic, reflected the steel structures in building the integrated benefit. Steel structure engineering quality is good or bad, the direct impact on the steel structure of the use function and life.

Keywords: steel structure quality

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

一、工程概况：

广州某外资公司，位于广州经济开发区，占地120万平方米，厂房建筑面积90万平方米，跨度36米~45米，高度24m~45m，均采用钢结构工业厂房，分三期实施。钢框架由钢柱及钢梁，钢桁架等组成，钢柱主要为H型、箱型、组合型三种，钢梁为H型加腋焊接钢梁；柱、梁连接形式为高强螺栓摩擦型与焊接组合相结合，楼板为镀锌压型钢板混凝土楼板。如何有效的做好钢结构的施工质量控制，成为本工程关键问题。

二、钢结构的质量控制：

对于施工承包企业，钢结构的施工质量控制过程可归纳为以下八个环节：1、工程调研和项目承接；2、施工准备；3、材料采购；4、施工作业；5、试验与检验；6、工程功能检测；7、施工验收；8、质量回访及保修。本文将着重阐述钢结构的三个重要的关键环节的质量控制即：施工准备，施工作业 ，施工验收的质量控制。

1、施工准备质量控制 ：

施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。主要完善管理体系和制度，做好管理策划；参加设计交底和图纸会审；确定施工流程、工艺及方法；对拟采用的新技术、新工艺、新材料进行技术鉴定；检查测量标桩、定位线及高程水准点；完善计量检测技术和手段；提出材料构配件需用计划和试验检测计划。

2、施工作业质量控制：

施工作业的质量控制是指施工作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，其内涵包括全过程生产及其中各分部分项的施工作业过程。主要控制措施有：严格按图纸、规范和策划文件组织施工；设置工序质量控制点，完善预检及技术复核。控制施工作业的质量必须控制全部作业过程，即各道工序的施工质量。我们将下列工序设为质量控制点。

⑴、加强原材料、构件的检查验收，严把质量关。钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时重要抽查钢板厚度和型钢规格尺寸是必要的。当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

⑵、基础螺栓质量控制：预埋螺栓是该工艺质量控制的重点。《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差分别为3 mm、1 mm、±2.0 mm、2.0mm。根据不同的螺栓大小及螺栓组的多少，制定不同的样架，用全站仪定位螺栓，反复测量控制在允许偏差后，保护好螺栓后通知监理方可浇筑混凝土，在浇筑混凝土时随时监控。

⑶、主体工程结构安装的质量控制 ：主体结构包括柱，吊车梁，钢桁架，天窗架，檩条，墙架等。钢柱的吊装采用旋转吊装法及滑行吊装法，钢柱的垂直度用经纬仪检测。如有偏差，用千斤顶进行校正，校正时观测底部和标高控制块之间是否脱落，防止钢柱的水平标高的误差及钢柱的位移。对于单层柱H>10m，垂直度允许误差控制在H/1000内，且不大于25mm。吊车梁吊装前必须密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差，实测吊车梁搁置处梁高制作误差，认真做好临时标高垫块工作，严格控制定位轴线。检验吊车梁的轴线，以跨距为准，用经纬仪在柱侧面放一条与吊车梁轴线平行的矫正基线，作为校正吊车梁的轴线依据。支座中心偏移量对于牛腿中心偏移为5mm。梁跨中垂直度控制在h/500以内，侧向弯曲失高控制在l/1500,且不大于10mm。钢桁架的侧向稳定性较差，桁架的绑扎点要保证桁架的吊装的稳定性，否则就要在吊装前进行临时加固，钢桁架要检验校正其垂直度和弦杆的正直度，桁架的垂直度可用挂线锤球检验，而弦杆的正直度则可用拉紧的测绳进行检测。钢桁架跨中的垂直度控制在h/250 且不大于15mm，对于区间在36~45m的钢桁架，测向弯曲失高：控制在l/1000且不大于30mm。⑷、螺栓安装质量的控制。螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0．8 mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 ⑸、焊接质量的控制。焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响，钢结构施焊前，对焊条的合格证、产品的生产日期、保存状态要进行检查，按说明书要求使用。焊工必须经考试合格并取得合格证书。施工单位应根据所承担钢结构的类型，按国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81等技术规程中的具体规定进行相应的工艺评定。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测。

⑹、涂刷工程质量的控制。在钢结构涂刷前，清除构件表面焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂装时的温度控制在5-38℃，涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下，当超过43℃时，钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。涂层在4h之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故在4h之内不得淋雨。另涂刷的厚度及遍数满足设计规范要求。

3、施工验收质量控制：

施工验收质量控制是指对已完工的工程验收时的质量控制，即工程产品质量控制。包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收和整个建设工程项目竣工验收过程的质量控制。工程质量验收按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执行。首先工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行，参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格。其次建设项目的施工，应符合工程勘测、设计文件的要求；隐蔽工程应在隐蔽前由监理工程师进行验收，并形成文件；涉及结果安全的材料及施工内容；应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料；工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。当钢结构工程施工质量不符合规范要求时，按下列方式处理：1 经返工重做或更换构（配）件的检验批，重新进行验收；2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，予以验收；3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，予以验收；4 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。

三、结束语：

施工承包方作为钢结构工程质量的自控主体，严格控制好各个环节的施工质量，编制施工质量控制计划，做好施工生产要素的质量控制，有效控制钢结构工程质量，全面保证结构工程满足施工合同及设计文件所规定质量标准的建设工程产品。

参考文献:

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001