浅谈影响HVI抽检指标相符率因素

随着我国棉花公证实验室仪器化检验的普及和证书效力的提高，对我们HVI检测数据的准确性提出了更高的要求。全国棉花公证检验监督抽验样品测试时，主要测试其4个指标，分别为长度值、马克隆值、长度整齐度指数和断裂比强度。那么影响HVI抽检指标相符率主要有哪几个方面呢？下面就为大家阐述些自己的体会和认识。

1 轧工方式的原因

（1）棉花加工按轧工方式的不同，可分为锯齿机轧工和皮辊机轧工两种，由于锯齿棉的加工原理，是利用圆形锯齿片抓住籽棉上的纤维，使纤维与棉籽脱离。锯齿机上专门有排僵除杂设备，因此，锯齿棉含杂、含僵少，纤维长度、整齐度好，短绒少，棉包与棉包之间质量差异小。

（2） 皮辊轧棉机的原理，是利用表面毛糙的皮辊粘住籽棉上的纤维，利用动力的冲击作用，使纤维与棉籽脱离。皮辊轧棉机上设有专门排僵设备，它的轧棉作用比较缓和，所以皮辊棉含杂质较多，纤维损伤较小，包与包之间的质量差异较大。

因此，不同的轧花设备加工出的棉样检测结果也有很大差异。由此可见同一个棉样，同一个操作员，用同样的操作手法进行测试，锯齿棉测试值较稳定有集中性，皮辊棉测试值不稳定有离散性。

2 操作人员手法原因

（1）HVI操作人员较多，各操作员操作手法不一致或不稳定，在实际操作中不难发现，同一样品由不同操作人员检验时，测试数据存在差异。

（2） 做长/强模块检验时，取样量要保证在8g~12g之间，要避免从棉样的切断面和表面取样。如果操作员从棉样切口处取样，并将样品的切面朝下放入取样器中，就会导致棉纤维测试长度短，抽检超差。

（3）做马克隆模块测试时，在测试前要检查电子天平是否水平、是否在零位状态，若天平不在水平状态、在棉样放入腔体时若没有将棉样撕松均匀塞入而是呈团粒状塞入马克隆腔体中，或在称重后放入马克隆腔体前样品有部分遗落在腔体外，或不小心多放一点样品，那么测出的值肯定有很大误差，使抽检超差。

因此，在实际操作过程中检验环节中对所有持证上岗的HVI操作员进行岗前再培训，对在操作中易出现的影响检测数据的细节问题，作为重点讲解；在具体检验过程中，实验室技术负责人对操作员要实时进行监督检查，杜绝操作员不规范动作的出现。

3 HVI抽检滞后性的原因

在HVI操作人员检测样品时，HVI软件抽检提示有滞后性。通常中纤局或区局的抽检提示是在检测完抽检样品后的第二个或第三个样品测试时才出现提示。此时导致HVI操作员回头再找抽检样品时如果抽检样品和提取样品不是同一个样品，那么一定会使抽检超差。

4 HVI机台间误差的原因

HVI仪器本身之间也存在着一定的误差。下面我们做一个比对试验：用同一个棉样在各机台校准检查都通过的情况下，把10g棉样放在10台机台上进行称量并测马克隆值，结果称量误差在0.1g～0.4g之间，马克隆值在0.2～1.0之间。因此实践证明，一台HVI测试仪无论如何先进、缜密，如果不能溯源确认，量值无法统一，都会直接造成检验数据不准确或者无效，导致同一个棉花样品在不同机台上检测出来的数据存在偏差。

综上所述，要提高HVI抽检指标相符率，除了注意以上几个原因外，还要做好实验室检验中各环节的管理和配合。因此，只有扎实有效地提高检测质量，才能提高HVI抽检的相符率，把棉花仪器化公证检验实验室建设成纤检机构创新发展的基地、服务企业的基地。

（作者单位：新疆生产建设兵团农一师棉花检验测试中心）