房建结构楼板裂缝问题技术措施

摘要：在房屋建筑工程中，楼板是除地基基础之外最为重要的组成部分，其质量优劣直接影响整个房屋建筑的质量。在对大量房屋建筑工程进行调查后发现，很大一部分建筑的楼板都存在裂缝问题，这给结构的整体稳定性造成了一定程度的影响。由于引起楼板裂缝的原因的较多，所以，必须在工程施工阶段，采取有效的技术措施控制好楼板混凝土的施工质量。基于此点，本文首先对房建结构楼板裂缝的特征及成因进行分析，并在此基础上提出控制房建结构楼板裂缝问题的技术措施。

关键词：房建结构；楼板；混凝土裂缝

一、房建结构楼板裂缝的特征及成因分析

（一）楼板裂缝的基本特征

根据分类标准的不同，可将混凝土楼板裂缝分为以下几种：

1.按照裂缝的大小可将其分为宏观和微观裂缝。

2.按照裂缝的发展方向可将之分为竖向、斜向以及水平裂缝。

3.按照裂缝的深浅程度可将之分为表面、贯穿、纵深裂缝。

4.按照裂缝的形成原因可将其分为荷载引起的裂缝、变形引起的裂缝。

5.按照裂缝的运动规律可将之分为稳定和不稳定裂缝、愈合裂缝以及闭合裂缝。

（二）常见的楼板裂缝类型

1.斜向裂缝。这种类型的裂缝一般分布在房间的四角以及内外墙交接位置的角部，并且裂缝多为穿透楼板，其形态主要呈中段宽、两头窄，端部大多都会消失在圈梁边，并与外墙成45度夹角，故此又被称之为45度斜裂缝，这是房屋结构楼板裂缝最为常见的一种类型。

2.与楼板短边或长边平行的裂缝。此类裂缝多数出现在楼板的中间部位，在混凝土连续浇筑的工程中最为常见。

3.穿线管位置处的裂缝。此类裂缝常见于楼板内埋设管线的位置，裂缝一般都是沿着管线走向分布，并以上下贯通的形式存在，且裂缝宽度较大。

（三）楼板裂缝的成因分析

通过对大量混凝土楼板裂缝进行研究分析发现，引起楼板裂缝的主要原因有以下几个方面：荷载作用、地震作用、地基基础不均匀沉降、原材料质量问题、温度变化、设计原因等等。其中由于变性作用引起的裂缝所占的比重较大，约为85%左右，在变形裂缝中又以收缩变形引起的裂缝居多。

1.原材料方面因素。由于混凝土中最为重要的组成部分是水泥，所以混凝土的质量与水泥的质量关系密切。相关试验和工程实践证明，当1立方米混凝土的水泥用量增大10kg，水泥的水化热便会使混凝土的温度升高1摄氏度，若是水泥用量减少10kg，混凝土温度也会相应降低1摄氏度。由于很多建筑工程的楼板采用的都是早强型水泥，所以很容易出现裂缝。同时，砂石骨料的含泥量偏大也容易引起混凝土塑性裂缝，用水量的多少会影响水灰比，有关资料记载，水灰比较低的混凝土强度较差，这很容易引起裂缝。此外，外加剂选择不当也会引起混凝土裂缝。

2.施工方面因素。①建设工程的工期过紧，施工速度过快，在连续多层支模的施工状况下，易造成下层楼面超载严重，进而产生房建结构楼板裂缝。②模板支撑不牢固，在浇筑完楼板混凝土后，没有间隔一定时间便上人进料， 造成楼板混凝土受损，并且导致楼板整体挠度增大，极易引起楼板角部开裂。③下层模板在楼板混凝土尚未达到规范拆模要求的情况下过早拆除，导致楼板混凝土受到损害，进而形成混凝土内部缺陷，为楼板角裂遗留隐患。④混凝土浇捣施工质量不过关。在施工中楼板的负筋下踩，导致其负筋作用失效或削弱；混凝土振捣时间过长，使得混凝土出现离析现象；混凝土振捣不均匀，或存在漏振问题，致使混凝土不密实，遗留楼板裂缝隐患。

3.设计方面因素。①房建结构设计重视楼板强度计算，而未充分考虑混凝土收缩特性、温差等多种因素，致使配筋量不足，难以满足房建结构质量要求，致使其裂缝产生。②建筑设计重视建筑外观和功能设计，而没有针对建筑平面形式不规则处或凹凸角处所产生的收缩应力和温度应力采取有效的应对措施，进而导致楼板裂缝。

二、控制房建结构楼板裂缝问题的技术措施

（一）原材料的质量控制措施

1.水泥。应当按照工程项目的实际特点选用最为合适且质量过硬的水泥品种。由于房屋结构的楼板厚度加大，致使收缩变形成为混凝土楼板开裂的主要因素。因此，在实际工程中，应当尽可能选用收缩较小的硅酸盐水泥或是粉煤灰水泥。同时，在水泥进入施工现场前，应当对相关质量凭证进行检查，并进行28d强度复试。

2.砂、石骨料。按照国家现行规范标准的规定要求，房屋建筑工程中使用的石子应为连续级配，最小粒径不得超过5mm；用于混凝土拌制中的砂，必须为中、粗砂，不得采用细砂。砂、石进场前应当进行质量检测，确保符合规定要求后方可使用。

3.水和外加剂。要控制好水灰比，并选择合适的外加剂，在价格相同的条件下，应当尽可能选用大厂家的产品，外加剂不得按照批量进行复试，最好不要使用早强型外加剂。

（二）防治楼板裂缝的施工技术措施

1.房屋主体结构的施工速度不宜过快，楼层混凝土完成浇筑之后必须采取相应的养护措施，这有助于提高混凝土的强度，进而避免温缩裂缝的产生。主体结构的施工应当尽可能控制在7d左右，这样可以确保混凝土有足够的养护时间。

2.要科学编制楼层施工作业计划，楼层混凝土浇筑完成的24h前，应当做好测量、定位、弹线等准备工作，不得进行大宗材料装卸，以免产生振动影响混凝土浇筑质量。当混凝土浇筑完成达到24h之后，应当按照分批的原则对材料进行吊运，施工中要做到轻卸轻放，使冲击振动降至最低。

3.安装模板时，吊运的材料应分散放置，不得集中放置在一个位置上，以免因荷载过大引起混凝土开裂。

4.浇筑完成后的混凝土强度未达到1.2MPa时，不得踩踏或是堆放材料，若是条件允许应当每隔一周对混凝土进行一次强度检测，以此来确定上人时间。在对模板进行安装剂拆除的过程中，应当做到轻拿轻放，不得与楼板混凝土发生碰撞，拆除后的模板必须及时运离现场，不可集中堆放在楼板上，以免因施工荷载过大引起混凝土开裂。

5.为了避免管线位置出现裂缝，楼板内管线的直径应当不大于板厚的1/3，若是管线较粗或是多根管线集中的位置，应当在楼板内的PVC套管处加铺厚度不小于20cm的钢丝网，以此来进行补强。

（三）加强结构设计

在计算楼板配筋时，计算模型要按照双向连续板进行计算，确保支座没有产生塑性铰，避免因抗弯承载力不足而造成裂缝的产生。加强房间四周阳角处的版面配筋，包括平面形状突变的凹口房屋阳角处，不能采用分离式切断负弯矩筋，而应当根据房间的沿边进行全长配置，此外要适当加粗、加密配置。

结论：

总而言之，为了避免房建结构中楼板裂缝问题的发生，除了应当控制好原材料的质量、采取相应的施工技术措施以及加强结构设计的合理性之外，在实际工程中，施工人员不可马虎大意，还应树立起质量意识。只有这样，才能确保房屋建筑结构的整体质量，也才能使楼板裂缝问题获得有效控制。

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