浅析针织面料特性对运动服装加工工艺的影响

时间:2022-08-13 09:47:32

浅析针织面料特性对运动服装加工工艺的影响

摘 要:针织面料柔软、透气、穿着舒适并且有着良好的弹性等优越性能成为运动服装的理想材料。但针织面料独特的性能也使运动服装的加工工艺具有了一定的难度。该文主要分析了针织面料的拉伸性、脱散性、卷边性、工艺回缩性、抗剪性等性能的特点以及对针织运动服装加工工艺的影响,并针对针织面料的特性总结出工艺处理方法。

关键词:针织面料 特性 运动服装 加工工艺

中图分类号:TS186.3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)07(b)-0236-01

在服装生产过程中,面料特性影响加工工艺。针织面料具有延伸性、脱散性、卷边性、工艺回缩性、抗剪性等特性,在针织运动服装加工生产过程中,要根据面料特性采用合理的工艺处理方法。

1 针织运动服装面料特性分析

1.1 延伸性

针织面料的延伸性也称弹性,是指面料在受到外力拉伸时,尺寸伸长的特性。针织面料最基本的组织单元是线圈,受线圈结构因素的影响,当受到外力作用时,弯曲的纱线会变直,线圈中的圈柱和圈弧发生转移,使面料在受力方向的长度增加,外力消失后又会恢复原状。但不是所有的针织面料都可恢复。

1.2 脱散性

针织面料在裁剪、缝制或受力摩擦时,纱线断裂而使线圈失去串套联结,线圈与线圈的分离使得针织面料按一定方向发生脱散,并且这种脱散会越来越大,对面料的外观和服用性能造成不良影响。

1.3 卷边性

针织面料边缘线圈中弯曲的纱线由于内应力不平衡,力图使纱线伸直,从而出现在一定方向的卷边现象。单面针织面料卷边性较为严重,双面针织面料由于正反面线圈弹性力的相互抵消,卷边性会小一些,罗纹面料无卷边性。

1.4 工艺回缩性

针织面料在后整理以及缝制加工过程中,其长度和宽度会发生一定程度的回缩,其回缩量与原衣片长、宽尺寸之比成为回缩率。回缩率一般在2%左右。

1.5 抗剪性

针织面料抗剪性一般表现在两个方面:一是像化纤长丝、真丝表面光滑的面料,在用电剪刀裁剪时层与层一件发生滑移现象,使上下层裁片尺寸产生差异;二是化纤面料在裁剪时,由于电剪刀速度过快,铺料厚,摩擦发热使化纤熔融粘结[1]。

2 针织面料特性对工艺的影响及处理方法

2.1 针织运动面料拉伸性对加工工艺的影响及处理方法

针织面料优越的拉伸性特点为服装设计提供了很多便利,尤其是轻薄高弹面料成为很多运动服装如泳装、体操服等的首选,其不仅需要服装具有展现人体美与造型美的功能,还要具备适应人体多种活动的要求,运动服一般要求面料25%~40%的最大伸长率。但由于拉伸性的存在,面料的尺寸稳定性相应较差,在裁剪、缝制和整烫的过程中都需要注意。针织面料在裁剪前需要放置至少24 h,让面料能将生产、缝制、加工及后整理等过程中所受到的外力充分释放,使面料恢复到比较稳定的尺寸;铺料过程中尽量避免用力牵拉坯布;裁剪过程中可采用专用的布夹夹住再开裁。在缝制过程中,要注意防止产品受拉伸变形使规格尺寸发生变化,缝制时要选用与织物拉伸性能相适应的线迹结构与弹性缝线,特殊部位如领、门襟、口袋等需要采用衬布、纱带等方法加固[1]。

2.2 针织运动服装面料脱散性对加工工艺的影响及处理方法

针织面料由于其特殊的线圈结构,易发生脱散现象,影响服装的外观穿着效果和服用性能。因此,针织运动服装在工艺设计时,要根据不同的面料和不同的服装部位选用不同的缝迹和不同的线迹密度,以满足其伸缩性和缝合线迹的牢度。例如:衣片之间的缝合、下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位可采用链式缝迹或包缝缝迹;滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等采用绷缝缝迹,这样既有很高的强力和弹性又能使缝迹平整;只有在不易拉伸的部位,如兜边、订商标等才使用弹性小的锁式缝迹。此外,在缝制时,要选择能防止针尖刺伤布料的缝针。日本风琴公司生产的适用于各种不同种类针织面料的圆球形针头缝针的类型有多种,如S型针头适用于高支数纱编织的各种单、双面针织面料,Q型针头适用于进行锁缝和刺绣类缝制,J型针头适用于普通针织面料的缝制,B型针头适用于比较粗的纱线编织的针织面料的缝制,U型针头适合于比较稀薄的或网眼针织面料的缝制,Y型针头适合于网眼或弹性针织面料的缝制[2]。其次要选择合适的缝纫线,在选择缝纫线时要考虑缝纫线与缝纫设备相适应性,缝纫线缩水率、弹性以及粗细等与面料相适应性[2]。

2.3 针织运动服装面料卷边性对加工工艺的影响及处理方法

针织面料的卷边现象会影响面料的裁剪和缝制,降低工作效率和产品的质量。在样板设计时可以通过加放尺寸进行挽边、镶接罗纹或滚边及在服装边缘部位镶嵌粘合衬条的办法解决。对于卷边性严重的面料,生产加工过程中可采用喷雾式黏合剂喷洒在开裁后衣片的边缘上,防止卷边。

2.4 针织运动服装面料工艺回缩性对加工工艺的影响及处理方法

工艺回缩性是针织面料的重要特征,在结构设计、款式造型、工艺设计及生产过程中都要考虑适当的放松量。在裁剪前要使面料静置24 h以上,充分释放面料在染整加工和后整理以及卷装过程中受到的外力,恢复由于弹性形变导致的尺寸变化。在同批产品的工艺流程应保持一致,在缝制过程中避免用力牵拉。

2.5 针织运动服装面料抗剪性对加工工艺的影响及处理方法

针织面料的抗剪性主要影响其裁剪。为了提高针织面料的裁剪质量,在裁剪光滑的针织面料前,辅料不宜过厚,可采用夹具固定或上下层之间铺上垫纸,防止布料在裁剪过程中移动。在裁剪时,适当降低电裁刀的速度,控制裁剪温度在面料允许的范围之内。且在裁剪过程中不宜打眼定位,防止面料脱散。采用最新的激光工艺裁剪与切割不仅可以提高裁剪衣片的质量,还可以大大提高劳动生产率。

3 结语

通过对针织面料的拉伸性、脱散性、卷边性、工艺回缩性、抗剪性等性能特点的分析以及对针织运动服装加工工艺的影响,得出以下结论。

(1)针织面料样板设计处理:在样板设计时可通过加放尺寸进行挽边、镶接罗纹或滚边的方法。

(2)针织面料裁剪工艺处理:针织面料在裁剪前需放置24 h以上,使其恢复到比较稳定的尺寸;在辅料过程中尽量避免用力牵拉坯布,且不易辅料过厚;在裁剪过程中可采用专用的布夹夹住,并适当降低电裁刀的速度或采用最新的激光工艺裁剪与切割。

(3)针织面料缝制工艺处理:选用与织物拉伸性能相适应的线迹结构与弹性缝线;针对不同厚度的布料,选用相匹配的针型和缝型;特殊部位如领、门襟、口袋等可采用衬布、纱带等方法加固;对于卷边性严重的面料,可采用喷雾式黏合剂喷洒在开裁后衣片的边缘上,防止卷边。

参考文献

[1]秋菊,王海燕.针织面料与服装[M].上海:东华出版社,2009:72-79

[2]刘艳君.针织服装缝制工艺与设备[M].北京:中国纺织出版社,2008:47-59

上一篇:如何预防飞行过程中的不安全因素分析 下一篇:血液透析和血液灌流联合治疗尿毒症临床效果评...