试论高层建筑给排水施工技术要点及难点

【摘要】随着科学技术的发展，高层给排水工程的施工质量要求越来越高。因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。本文从高层建筑给排水工程施工技术要点入手，分析了高层建筑给排水施工的难点，并进一步对施工技术难点及对策进行了具体的阐述。

【关键词】高层建筑；给排水；要点

前言

当新材料、新技术在给排水施工中被广泛的使用的同时，如何科学合理、经济、高效、保质保量地完成给排水系统的施工是我们亟待解决的问题。作为一个长期投身于建筑安装行业的工作者，将从高层建筑给排水施工技术的要点、难点以及相应的对策等几个方面进行探讨。

1.施工技术要点

1.1管道的安装

1.1.1给水管道的安装

给水管道的材质种类较多，常见的有内衬塑钢管、铜管、PE管、PPR热熔管、UPVC给水管、球磨铸铁给水管（主要用于室外给水工程）等。连接方式主要有：焊接、螺纹连接、沟槽连接、热熔连接、承插、粘结等。安装管道前，应该确认管道的材质、型号、规格、以及连接方式是否符合设计要求。安装位置是否与施工图相符。安装的支架是否符合设计、施工规范标准，主要是检查支架的标高、坡度和坡向，检查支吊架的间距是否符合规范要求。对于埋设在地底下的管道，应在管道连接完毕后进行水压试验，合格后按设计要求进行防腐处理。并做好隐蔽工程验收记录，只有做好隐蔽验收后才能回填土，管道安装施工完成后应该及时填写施工技术资料表格并经过监理签字后方可。埋地部分的给水管道建议避免使用沟槽连接。

1.1.2排水管道的安装

排水管道安装过程中应注意：为了保证排水管道的检修工作，应该在立管上每隔一层设置一个检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层设置检查口，检查口应朝向便于检修的方向，在暗敷立管上的检修口应该设置检查门；生活污水管道的坡度应该按照设计规范进行严格控制；排水立管管轴线距离墙面不应过近，一般≤100mm；排水主干管及水平干管的管道都应该做好通球试验，通球球径应大于排水管道的2/3；排水通气管不得与风道或者烟道相连接，并且保证安装质量。

1.1.3管道支、吊、托架的安装

管道支、吊、托架安装的标高、位置；支、吊、托架埋设应平整牢固，要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；钢管水平安装的支架间距应符合规定；采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

2.高层建筑给排水工程施工的难点

难点一：采购设备、材料的质量参差不齐。整个给排水系统由设备、管道、阀门及其他管配件、卫生器具、及其他辅助材料构成，种类达到数百种。目前建材市场以好充次，鱼目混珠。直接影响到建设的施工质量。

难点二：预留、预埋部分管道的孔洞位置不准确。由于土建施工图与给排水施工图由不同的设计师设计完成，往往出现预留、预埋孔洞出现遗漏、尺寸不符、位置不对的现象。并且高层建筑具有结构复杂、体量大的特点，一旦出现遗漏将产生返工量大、部分还可能影响主体结构的质量问题。

难点三：与其它专业的管道等出现空间交叉碰撞。

难点四：管道穿楼地面时处理不好产生渗漏水现象。

难点五：与总包单位及其他专业的配合。

3.解决高层建筑给排水施工难点的对策

3.1要从采购材料方面严格要求，严把材料的进场和检验关

为了确保建筑给排水施工的质量，对于每批材料的进场都要进行检验，包括施工项目部的材料员、质检员、施工员等都要参加对材料的检验入场过程，具体的是要检查材料的包装完好无损、材料表面没有明显划痕或是磨损现象、材料的外观色泽要均匀，生产厂家出具的产品合格证书、质量合格报告、相关部门的使用许可证书等都要具备，做好材料的验收工作。因为在有些情况下，即使是同一个厂家生产的材料、使用的原料、生产工艺也都相同的情况下，还是会出现产品质量有差异的现象。检验合格后再通知监理，办理材料报验手续。

3.2严格控制施工预留、预埋过程

越来越多建设单位为了保证装修后楼层有足够的高度，创造舒适的空间，故除了常规的楼板管道预埋工作外，甚至部分系统管线要求穿梁安装，即在土建浇捣混凝土结构时就必须做好管道预埋或预留在结构梁或剪力墙上的套管工作，使横梁既要能穿过密集的管道，又要尽量避免破坏横梁受力结构，同时更要避免后续建筑施工，如土建浇捣混凝土完成后，机械振动和人为因素对已完成的套管预埋工作构成破坏和偏移，所以这使得预埋工作的精确性提出了更苛刻的要求。为此，本人认为在土建进行混凝土浇筑时安排专人跟班检查，强化此项工作以有效预防事后凿孔和预留孔洞偏移等对建筑结构形成破坏，另可从以下几方面着手：加强安装人员技术培训，让其充分理解图纸，并熟悉预埋设备要求及安装工艺。编制预埋定位专项方案，尤其是重点时期重点部位的安装工作。执行全过程监控（如编制事态跟踪表），及时补救与有效修正。

3.3编制综合管线布置图，解决与其他专业的空间交叉问题

这一阶段主要的重点在于：（1）编制综合管线布置图，确保所有的管线与其他专业的管线既满足设计走向、标高、位置的同时又不与其他专业管道的交叉、碰撞。（2）检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通，并选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求，且需固定在承重结构上。（3）管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸；按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管。预制的管段配制完成后，应按大样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。管安装按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装。

3.4采取有效措施防止管道周边的渗漏水现象

具体步骤如下：（1）清理干净管道周围混凝土基层，对毛刺、裂纹要铲除。（2）管道周围吊模后用水对洞口冲洗、湿润一下，再进行第一层细石混凝土浇筑，厚度为板厚的一半。（3）待2～3天后进行第二层细石混凝土的浇筑，厚度到完成面略低。四、在表层抹堵漏王进行处理到完成面。对于穿屋面管道、以及±0.00以下的穿混凝土墙板的必须预埋使用止水环套管。采用止水环套管必须在混凝土浇筑时预埋在里面，不得在混凝土浇筑完成后再安装下去。这种方法成本较高但能很好的防止了管道周边的渗漏现象。

4.结语

给排水工程在高层建筑使用过程中犹如一个人的身体，既有正常的“进”，也要保证正常的“排”。在不断的正常循环中，建筑的价值得到了体现。随着科技的发展、其设计也日趋人性化、合理化，更加环保节能。但如何将这些设计理念完全地融入实际工程的应用中，则需要施工技术人员不断探索、实践、总结。才能使给排水施工技术更加成熟完善，从而建造出更加舒适、完美的建筑，为人们提供质量合格、构造完美、环境幽雅舒适的居住环境。

参考文献：

[1]冯亚萍.高层建筑给排水工程难点、对策和施工要点分析[J].城市建设理论研究，2012（28）