浅谈沥青路面施工质量控制

摘要：随着我国公路建设迅猛发展，对公路路面使用性能的要求越来越高，如何提高公路的路面质量，通过总结多年公路路面施工经验，从对沥青路面基层的处理、沥青混合料的拌合运输、摊铺、碾压以及特殊部位的处理等几个关键工序的质量控制作一番探讨。

一、 路面基层的处理

路面基层的强度和平整度将直接影响沥青混凝土路面的质量，忽视此过程的检查验收，将可能导致路面结构层的严重缺陷。因此必须严格按《公路沥青路面施工技术规范》要求进行检查验收，对出现的问题进行认真处理。

1基层的强度检查：在沥青混凝土摊铺前，可在现场用弯沉测定、CBR试验及复核碾压等方法进行检查，若发现有局部地段沉降量较大，则应进行复压和用良质料进行置换。

2若法相基层表面有松散、坑槽等现象，应及时进行处理，否则会产生不均匀的沉降，影响路面的平整度，甚至产生沥青路面早期破损。

二、 沥青混合料的拌和和运输

沥青混合料的拌和质量和运输是影响沥青路面质量的一个重要环节。在混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制，以提高混合料的拌合质量；在混合料的运输过程中，必须将其充分覆盖，以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。要做好防氧化措施。

三、 沥青混合料的摊铺

摊铺沥青混合料作业过程中，应着重从摊铺宽度和平整度、摊铺时的温度控制以及与运料车的配合等细节把好关，最大限度地避免小波浪、离析、划痕、平整度等缺陷，以提高路面摊铺的质量。

1摊铺宽度和平整度的控制：摊铺机的宽度一般为2.5米～3.0米，根据铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长来调整摊铺宽度。在设定摊铺宽度时应尽量减少纵向接缝，使全断面一次铺成。在设置纵向接缝时，纵向接缝应与车道标线一致。为了控制摊铺时的平整度，摊铺机熨平板的自动自动找平装置需要一个准确的基准面。目前公路工程中常用的基准面（线）控制的方法有：基准钢丝绳法（走钢丝绳法）、浮动基准梁法等。钢丝绳作为自动找平装置的基准线。其最大优点就是能在大范围内相对准确控制设计标高、纵向坡度、厚度和平整度。

2摊铺温度控制：摊铺作业时混合料的温度控制又是一个重要环节。混合料温度过低（通常110℃以下）将导致摊铺作业困难，碾压时达不到较好的，密实度和平整度。实际施工过程中，可以用目测法进行判别：过热的混合料从表面上冒青烟，色泽不均匀；过冷的混合料表面粗糙，并且有结块现象，骨料表面裹覆不好。

3摊铺速度控制：摊铺速度的快与慢直接影响施工进度与质量，合理地选择摊铺速度应结合以下几个方面综合考虑；沥青混合料拌合机的拌合机的拌和能力、摊铺机摊铺能力、运输能力、压实能力、摊铺混合料种类、宽度、厚度等。摊铺机工作时应保持匀速缓慢前进，不得时慢时快或中途停顿。

四、 沥青拌和料的碾压

沥青混凝土碾压的质量直接影响路面的质量。压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相平衡，随摊铺机向前推进、压路机折回处不在同一断面上，而是呈梯形。下面就碾压温度、碾压长度、碾压速度和碾压遍数等来具体阐述。

1碾压温度：碾压前应考虑具体的施工条件（如环境温度、施工工艺、压实厚度等），并根据施工规范要求来确定碾压温度。

2碾压长度：碾压长度过短，压路机在变换方向时要经历停车、反向起步过程，这样会加速滚轮对混合料的推移作用，从而增加换向过渡部位混合料的压缩量，会产生凸凹波浪，影响路面整体的平整度；同时换向频繁，设备的利用率较低。施工过程中，应根据沥青混合料的温降特性，在保证下一碾压带初压温度的原则下来确定碾压长度。

3碾压速度和碾压遍数：在碾压过程中，碾压速度与碾压遍数这两个参数相互制约，若碾压速度过快，则达到碾压质量所需碾压遍数也应相应增加，压实生产率并不能提高。碾压时应根据不同压实工艺、单循环压实生产率、碾压质量等来确定碾压速度。静压时，为防止混合料产生碾压推移，初压时应慢压；可将初压速度确定为1.8km/h,终压比初压快，终压速度确定为4.5km/h。振压速度的选择应与激振频率相对应，施工规范要求：碾压层每英寸长度至少振动一次，否则路面会出现明显的振压波纹。在实际施工中，可将振压速度确定为3.5km/h。揉压比静压、振压稍快，揉压速度一般取5～6km/h。碾压遍数在确定压路机型号、振动频率，碾压温度速度等因素后，通过压实试验数据来确定碾压遍数，摊铺层越薄，初密实度越高，碾压所需遍数就减少。

五、 路面特殊部位的处理

1桥梁、通道顶面的处理：由于设计和施工过程中造成桥梁、通道顶面的标高和路面的铺装厚度不相符合，导致桥面铺装过薄过厚。在实际施工中，往往采取在铺装施工前对超高处人工凿除，并用磨石机打磨至设计标高；以及采取修改设计（一般是调整包括桥梁所在段的纵坡），以增加桥面沥青混凝土面层的厚度。

2横向施工接缝的处理：横向接缝处理的好坏对路面平整度的影响较大，在处理过程中要注意以下几方面：①切缝：用切割机切割下不符合规范的沥青混合料，并在缝边涂抹乳化沥青，切割时断面要保持平整垂直；有时为了不使路面表层受污染，也可采用人工切成毛接缝。②摊铺机就为：摊铺机在切好的施工缝上就位，让熨平板直接压在原压实沥青路面上，预热到所需温度，同时适当提高第一车料的温度。③摊铺机起步：起步速度要慢，使摊铺面尽量做到不作人工处理。④接缝的碾压:先对接缝进行横向碾压，将压路机驶向已压实的混合料层上，并伸入新铺的面层宽度约15～20cm，然后每压一遍向新铺层移动20cm，直至深入轮宽的2/3为止。横向碾压后进行正常的纵向碾压，并用3m直尺检查平整度，在不符合要求处用1.5t振动压路机碾压。

随着科学技术的不断进步，在施工过程中不断引用新材料、新工艺、新技术，在施工管理中，应加强规范化施工，科学化管理，不断提高沥青路面的工程质量。