建筑防水材料检测

摘要：防水材料的质量好坏直接影响到房屋的使用功能及质量。而防水材料也分刚性防水材料和柔性防水材料。本文根据工作经验，对防水材料的检测进行探讨，供同行借鉴参考。

关键词：建筑防水材料；检测

中图分类号：TU57+3文献标识码： A 文章编号：

前言

检测；是防止不合格的产品发生。在建筑市场竞争激烈的状况下，一些不法生产企业图利或者管理上的不善造成的不合格防水材料的流出。因此，作为质量监督，臂上的重担很大，而防水检测是控制材料质量的重要手段。

现在，市场上防水材料种类丰富，根据其软硬度可分为两大类，即以防水混凝土、砂浆及水泥基渗透结晶型防水材料为主的钢性防水材料和以防水油膏、防水卷材和防水涂料为主的柔性防水材料。

1、刚性防水材料

作为一种新型的刚性防水材料，水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状材料，其基材采用的是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等，在其中掺入适当的活性化学物质而制成。在与水发生作用之后，材料中自身所含有的活性化学物质可以通过载体向混凝土的内部进行渗透，进而在混凝土中可以形成一些不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，达到让混凝土致密、防水的目的。

根据国家在此方面的标准GBl8445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》，我们按照使用方法可以把产品分成两种：a.水泥基渗透结晶型防水涂料：作为一种粉状的材料，其与水拌合之后可以调配成能够喷涂或刷涂在水泥混凝土表面的浆料，而对于涂层的厚度，我国规范规定需要在0.8mm及其以上，国外通常是在0.5-1.5mm的范围之内。此外，也可以把它用干粉撒覆并压入到还没有完全凝固的水泥混凝土上。b.水泥基渗透结晶型防水剂：这是一种掺入到混凝土内部的粉状材料，按照一定的掺量把它直接添加到混凝土中，起到防水的功效。在匀质性指标中，细度要求需要在生产厂的控制值相对量10%的范围以内，其他的匀质性指标比如总碱量、含水量、氯离子含量等都需要与JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》要求相一致。对于物理力学性能指标及试验的方法，基本上都是在参照GB8076-2008混凝土外加剂》、JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》等基础之上，结合水泥基渗透结晶型防水材料自身特性，增加二次抗渗压力的指标。第二次抗渗压力指的是在把第一次抗渗试验的试件进行全部透水后，放在水中进行继续养护，时间为28d，然后再进行第二次的抗渗试验所测得的抗渗压力。除了需要有二次抗渗压力这一项测试外， GBl8445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中的其余抗渗、抗压强度比等物理性能指标即使是一般的刚性防水材料也是可以达到的。由此来说，二次抗渗压力就可以作为一个区分水泥基渗透结晶型防水材料和一般刚性防水材料的重要指标。虽然进行二次抗渗压力检测耗费的时间较长，但是其对于水泥基渗透结晶型防水材料来说却是个格外重要的项目。

2、柔性防水材料

2.1聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料检测依据GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》进行。标准按拉伸性能分I、Ⅱ两类。对于双组分聚氨酯防水涂料，Ⅱ类产品有更高的拉伸和撕裂强度，而其他技术要求基本相同。防水涂料拉伸性能是产品质量检测的重要指标，包括拉伸强度和断裂伸长率两项。首先按标准制备试件，在搅拌双组分时，控制好搅拌速度，不能太快，以免引入空气。制备聚氨酯涂膜时，将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入水平模板上，用刮板将涂料来回刮，把搅拌时带入的气泡清除。涂覆次数参照厂家提供参数，分一次或多次且最多三次涂覆。下一次涂覆应在前次涂层表干后不超过 24h进行。每次涂覆厚度应参考涂覆次数及材料收缩，控制试样在 72h内达到1.5mm±0.2mm厚。试样需在标准状况下养护 96h后脱模，然后翻转放置，继续养护 72h。此外，选择合适的脱模剂，避免脱模过程对试样性能的破坏。将试样裁成符合 GB/T528规定的哑铃状 I型试件，用直尺在试件上划好两条间距 25mm的平行标线，并用厚度计测出试件标线中间和两端三点厚度，取其算术平均值作为试样厚度，装在拉伸试验机夹具之间，夹具间标距为 70mm，以 500mm/min拉伸速度拉伸试件至断裂，记录试件断裂时的最大载荷，并读取此时标线间距离。然后根据试验结果计算拉伸强度和最大延伸率。涂料质量往往与原材料涨价及原材料质量波动有关。

2.2聚合物水泥防水涂料

聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯等聚合物乳液为主要原料，加入其他外加剂得到的双组份水性建筑防水涂料。此类防水涂料可以在潮湿的基面上进行施工，操作也较为简便。按照行业标准GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》的有关规定，聚合物水泥防水涂料可以分成I型、Ⅱ型、Ⅲ型三种。I型主要是以聚合物作为主要的防水涂料，主要使用在一些非长期浸水环境中的建筑防水工程；Ⅱ型则是一种以水泥作为主要的防水涂料，则主要是适合在长期浸水环境中的建筑防水工程，Ⅲ型适用与活动量较小基层，因为这几种类型的配方和施工要求不尽相同，I型产品有较大的延伸率，但强度相对较低；而Ⅱ型产品则刚好相反，有较高的强度而延伸率却较低，并且不要求低温柔性。Ⅲ型有较低的伸长率，较高的抗渗性能。在按标准进行试验操作之前，首先非常关键的一点就是要制备好涂膜。聚合物水泥防水涂料质量对试验结果准确性有明显和直接关联。试样的制备可以分二到三次进行涂覆，每次涂覆间隔为12—24h,且最终制备完成时要求达到1.5±2mm的样品厚度，然后将检测试样置于标准环境中96h，再进行脱模，脱模时由于样品强度较低容易损坏，应选择适宜的脱模剂以避免对试样性能的影响。试样脱模后在40℃左右的干燥箱中倒置48h后取出并置于干燥器内冷却至室温。涂料的涂覆次数、搅拌质量、护养条件及试样厚度均对测试结果有较大的影响。在厚度确定的条件下，涂覆次数与成膜的密实、延伸性都成正相关关系。在搅拌涂料过程中由于涂料絮凝极易使外加制剂聚集，难于融合，最终导致试样制备后产生孔隙降低强度。对于涂抹次数不变的情况下，检测数据随其厚度增加而逐渐不稳定，产生跳跃性数据。另外，护养条件对试验结果影响较大，尤其是湿度，故必须保证涂膜是在标准条件下放置。

一般意义上，对试验结果有较大影响的是搅拌质量、试样厚度、涂覆次数、养护条件四个方面。但是，由于存在絮凝作用，水泥或外加剂在搅拌时容易聚合成团，无法与聚合物发生作用，在试样凝固后会成为空隙，毫无强度。所以，各成分在搅拌中分散情况是否充分也将会直接影响到检测的准确性。如果厚度一定，则涂覆次数越多，成膜密度越好，试件拉伸性能也就越高。拉伸强度值来说，3次涂覆试样要比2次涂覆试样高大约10-20%。如果涂膜的次数相同，涂膜厚度越大，试验数据的跳跃幅度也就随之增大，这是和厚度增加，涂膜缺陷增多有关。涂膜养护特别是湿度，对试验的结果也影响很大，所以要保证在准状况下做好养护。实际施工中，要充分重视涂覆次数、成膜厚度及养护条件。聚合物水泥防水涂料的拉伸性能试验方法参照GB/T16777-2008《建筑防水涂料试验方法》，试验拉伸速度是 200mm/min。在进行实际的检测时，聚合物水泥防水涂料往往会出现拉伸强度达标甚至是超标而断裂伸长率却不合格。此种情况，一方面与材料价格上涨及原材料质量波动有关，另一方面可能是因为储存不善而致。

3、结论

建筑防水是保证房屋建筑质量的一项重要质量工程，检测部门要严格按照防水技术规范的要求，提高检测防水材料的精确性，了解被检防水材料性能，推动防水材料行业持续健康发展。

参考文献：

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[2] 慕柳. 2010年日本建筑防水材料问卷调查[J].中国建筑防水.2011(12).