试论市政排水管道工程质量通病的预防措施

【摘 要】本文就通过某实例市政排水管道工程实践中的一些质量通病作了分析，并提出了相应的预防措施。

【关键词】市政工程；排水管道；质量通病；预防措施

0.工程概况

某市政排水工程的雨水干管对称布设在道路两侧的人行道上，距离道路中线22.5米，采用D400～D1000mm，共铺设雨水干管5000m，管道埋深在1.5～1.9m，个别下游井段为2.8m。D300mm雨水支管258m。共设置4处雨水出口，排入相交南北向道路雨水排除系统。管道采用承插式钢筋砼II级管，管顶平接，接口材料用橡胶圈。检查井采用砖砌直径1500～2000mm圆形检查井，全线设置检查井175个。雨水收水井采用平篦式雨水口，全线共166个。管道基础180°混凝土条形基础，基础下做30cm厚天然级配砂砾层，垫层下原土翻夯50cm。全线布设污水管道，污水管道布置在道路两侧人行道上，距道路中心线23m，管道总长5000m。污水管道埋深2.5～3.5米，个别下游井段4.5m。采用180°混凝土带形基础，橡胶圈柔性接口。污水管、雨水管均采用钢筋混凝土管。接口采用胶圈接口形式。由于雨污水管线中心相距1.5米，在开槽过程中采用合槽形式。

1.测量施工放线质量通病的预防措施

1.1常见现象

测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

1.2预防措施

（1）连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通连接井转角应大于135°。（2）严格按设计坐标放线 定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。

2.闭水试验质量通病的预防措施

2.1常见现象

不做闭水试验或做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

2.2预防措施

2.2.1做闭水试验

污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其它排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行沟槽回填。

2.2.2做好试验前的准备工作

试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1：3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死，并抹面密封，待养护3天～4天到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水和严重渗漏，否则应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，只有外观无渗漏现象后，方可进行闭水试验。

2.2.3闭水试验的水位

应为试验段上游管段内顶以上2m，如上游管内顶到检查井的高度不足2m，闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。

2.2.4渗水量的计算公式

Q=・24・1000

式中：Q―实际渗水量，m3/（km・d）；πR―检查井上口面积（水面处），；H―测检查井内水位下渗高度，m；L―闭水管道长度，m；n― 试验段内检查井座数；t―闭水时间，h；当Q小于或等于规范允许渗水量时，即试验合格。

3.回填土质量通病的预防措施

3.1常见现象

水回填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

3.2预防措施

对回填土土质的要求 回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。管沟回填应分层夯实 每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度要按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。严格控制回填土密实度 管沟胸腔部位密实度不小于90%；管顶50cm范围内密实度应在85%～88%之间，以防压坏管材和盖板；管顶50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。

4.沟槽开挖质量通病的预防措施

4.1常见现象

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

4.2预防措施

4.2.1防止边坡塌方

根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1：0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，通常情况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

4.2.2防止槽底泡水

雨季施工时，事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，严禁浸水作业。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4.2.3防止槽底超挖

在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cmm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

4.2.4沟槽断面的控制

开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

5.平基管座质量通病的预防措施

5.1常见现象

对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

5.2预防措施

5.2.1不能带泥水浇注平基混凝土

施工中应采取有力的排水措施，将进入槽内的雨水、地表水或地下水抽排干净，槽底淤泥应予挖除，以确保干槽施工。

5.2.2保证平基的厚度和高程

在支搭混凝土平基的模板时，要复核槽底标高和模板（顶）弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土；并且在浇注过程中要准确控制。

5.2.3保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性

特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。

6.排水管材质量通病的预防措施

6.1常见现象

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易错口。

6.2预防措施

（1）要选用正规厂家生产的管材。并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。（2）管材进场后，应进行外观检查。管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。（3）加强保护。管材在运输、安装过程中应加强保护。

7.安装管件质量通病的预防

7.1常见现象

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；或管道反坡、错口。

7.2预防措施

保证管道的直顺度和坡度。安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛，安管过程中要随时检查；在调整每节管子的中心线和高程时，要用管枕支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填满填实，再在两侧同时浇注混凝土。

8.结语

市政排水管道工程属隐蔽工程，只有加强施工过程中各个环节的管理和质量监控，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。

【参考文献】

[1]余荣庄等.市政工程质量通病及防治[M].北京：中国建筑出版社，1998.

[2]苏树铮.给水排水管道设计和施工的几个问题[J].电力建设，2003（2）.