浅谈选煤机械设备安装

摘要:随着我国经济的快速的发展，机械制造业的水平的不断提高，选煤机机械安装工程的施工管理也得到广泛的重视，对选煤机机械设备的安装调试的要求也是越来越严，选煤机机械设备安装质量的好坏，直接影响到机械设备的性能和寿命。

关键词：选煤；机械设备；安装

中图分类号：TU85文献标识码： A

煤炭行业是我国的第一大能源行业，在国民生产中占有非常重要的比例，它的安全有效生产直接影响到我国国民经济的发展。在选煤厂的生产过程中，除了选煤厂生产中的劳动者——工人，更重要的还有选煤厂机械设备，选煤厂机电设备的安全高效的运行也是决定选煤厂企业高速发展的关键因素和必要条件。并且在科学技术不断发展的今天，科技水平不断提高，我国选煤厂的机械化程度也在不断改善。实践证明，在选煤厂的生产过程中由于机械设备因各种原因导致的故障在选煤厂生产中经常发生，这样严重影响了煤炭企业的高效安全的生产和发展。在选煤厂生产过程中，机电设备是选煤厂机电运行中不可或缺的一部分，在选煤厂机电设备规范中，就是指在一定的规定时间内，并且按照一定条件进行使用机电设备，按规定程序和方法手段对机电设备进行时，使得机电设备保持或恢复到原来的状态或者能完成功能的能力的状态。我们可以从含义和作用的数量指标、时间要素、分配问题、提高的措施等几个方面进行系统探讨，这样对提高选煤厂机电设备的具有很重要的作用和意义。这是机电设备所具有的固有属性，是通过设计、制造所赋予的，只能保持或恢复它的性能，而不能提高其能力。

1、选煤机械设备

1.1机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。泵，作为整个车间的动力之源，它的主要任务就是给楼上的机器打料。因为打的高度不一样，所以它的功率就不一样。功率最高的就是合格介质个泵，它的功率是75kw，其它的泵相比合介泵的功率就要小的多了，的、像精矿泵、浮选原矿泵的功率都是22kw，精煤压滤泵、尾煤压滤泵的功率都是45kw的。

1.2浮选机

煤泥浮选是依据煤和矸石表面的差异进行分选的，其实质是疏水的煤粒粘附在旗袍上，亲水的矸石颗粒滞留在矿浆中从而实现分离。

1.2.1浮选的主要过程有：

原料准备；搅拌充气；气泡矿化；矿化泡沫刮出。

浮选机的型号是XJM4型的，是由浮选槽、中矿箱、矿浆预处理器、刮泡机构和放矿机构组成。浮选的时候通过调节给矿量、药剂多少和比例、查看尾矿颜色和是否有大颗粒煤粒.判断是否跑煤。浮选机的入料是由四楼的两个高频筛的底流充当，有一楼的浮选原矿泵打到浮选机的矿浆预处理器器进行入料均匀化，然后加药处理，让精煤上浮，尾矿回到尾矿池子。

1.2.2注意事项：

①观察气泡的变化，调整药剂。

②看压滤的料的情况，推敲起泡剂捕收剂的量的多少是否得当。

③避免开机次数太多，影响浮选效果。

④控制好液面注意观察挂出的泡沫。

1.3无压给料三产品旋流器

无压给料三产品旋流器的型号：3WNX700/500，处理量是70-100t/h,入料压力是0.08-0.11MPa,入料上限是≦50mm，重介质选煤作为分选介质的方法。其分选原理就是重介质的密度介于煤与矸石的密度之间，所以密度低于截止的精煤漂浮，而密度低于介质的矸石或中煤下沉，由于分选出的产品是精煤、中煤、矸石，是三种产品，所以是三产品旋流器。然后实现分离。我们厂用地重介是磁铁矿粉。旋流器是在离心场中队物料进行分级、浓缩、分选的设备。之所以是无压给料是为了减小悬浮液的浓缩作用，让悬浮液分布更加均匀，减小实际分选密度。减小设备的磨损和动力消耗。所以现在一般都采用无压给料。对于无压给料的三产品旋流器对于煤的入选原煤的粒度也由相应的要求，粒度是否合格可能导致无压给料三产品旋流器的内部结构的变化，可能会导致无压给料三产品旋流器的出料口发生堵塞情况，那样就影响了生产。

注意事项：

①注意入料口，防止入料口堵塞

②旋流器需要经常巡视给料是否正常，设备是否有磨损、漏浆，大小旋流器连接管底流口是否堵塞等情况

③保持供料稳定，稳定三产品旋流器内的密度

④停车硬应该先停原煤，原煤走干净后，在停旋流器系统。然后才停其他设备。

2、选煤工艺流程

整个选煤厂系统分为：原煤系统、洗选系统、介质系统、浮选系统、煤泥水处理系统及产品系统等部分。

2.1原煤系统

原煤堆场原煤通过原煤上料刮板输送机送至转载皮带到达原煤缓冲仓，通过仓下给煤机及皮带运至筛分车间。

原煤进入筛分车间筛选破碎，最终粒度为50-0mm。从筛分车间出来的原煤通过入洗皮带进入主厂房后，先进入原煤脱泥筛，通过1mm香蕉脱泥筛作业，可分出50-1mm混煤和含有1-0mm末煤的筛下水俩部分（或更换香蕉筛后段筛板为13-0mm时为三部分，13-0mm不分选，直接到产品皮带）。其中，50-1mm的混煤入有压三产品重介旋流器分选；1-0mm的煤泥水进入浓缩水力旋流器系统分选。

2.2洗选系统

无压三产品重介旋流器系统50-1mm混原煤，入有压三产品重介旋流器分选，出精煤、中煤及矸石三种产品。

2.2.1精煤使用单层香蕉筛一次脱水脱介后物料进入精煤离心机二次脱水后，运出主厂房。

2.2.2中煤经单层香蕉筛一次脱水脱介后物料进入中煤离心机二次脱水后，运出主厂房。

2.2.3矸石经矸石香蕉筛脱介脱水后，可通过破碎机或不用破碎机直接运出主厂房。

2.3浓缩水力旋流系统

原煤脱泥筛筛下水进入煤泥水桶，通过原煤分级旋流器入料泵打到原煤分级旋流器组，经TBS干扰床分选出精矿、尾矿俩种产品。TBS精矿经TBS精矿水力旋流器分级后，精煤经振动弧形筛脱水，进入精煤卧式离心机二次脱水后进入精煤皮带。尾矿进入螺旋分选机分选后，矸石经矸石高频筛脱水后进入矸石皮带。中煤经中煤高频筛脱水后进入中煤皮带。

2.4介质系统

2.4.1主选混料泵将混料打入有压三产品重介旋流器内进行分选后【3】，经脱介筛脱介后,所有脱介筛的筛下合介段进入主选混料桶，稀介段进入稀介桶，由磁选机回收磁精矿，精矿返回合格介质分配箱，尾矿水作为原煤脱泥冲水。

2.4.2介质系统设有密度计和密度自动控制补水阀门，可实现密度的自动控制。

2.4.3加介磁选机经合格介质分配箱将介质分配至主选混料桶。

2.5浮选系统

浮选来料为振动弧形筛筛下水、高频筛筛下水及旋流器溢流水。经起泡剂和捕收剂作用分选出精煤及尾矿，精煤通过精煤快开式压滤机脱水后,产品经精煤刮板输送机进入精煤皮带转运精煤堆场，尾矿水进入浓缩池。

2.6煤泥水处理系统和脱水工艺

2.6.1浮选机尾矿水、快开压滤机滤液水入浓缩池，经加絮凝剂浓缩后，底流由煤泥快开式压滤机回收，滤饼经煤泥刮板运至煤泥场地落地；滤液返回浓缩池。

2.6.2浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用。

3、结语

要有过硬的专业技术外，要有“泰山崩于前而色不改，麋鹿行于左而目不瞬”的镇定，和“任凭风浪起，冷眼向”的沉稳，还要有“语不惊人死不休”的执着，还有对工作那份热情。只有做到以上这些才会让厂里的工作人员效率最高，使厂子的利益最大化。这是我以后应该比较重视的内容。

参考文献：

[1]洁净煤技术/彭建喜主编.—北京：煤炭工业出版社，2011

[2]中国科学院山西煤炭化学研究所 (成绍鑫;赵冰清);中国科学院山西煤炭化学研究所(吴奇虎) 吴式瑜，等 .重介质选煤技术.中国矿业大学出版社, 2005(11)