浅谈压力表估读误差的分析与确定

压力表按其所传递的介质分为气压式和液压式，日常生产、生活中所用的多为1.5级量程不同的液压式压力表。压力表的技术指标主要包括最大允许基本误差、回程误差、轻敲变动量、估读误差等。

如何正确分析一块压力表的估读误差并进行确定呢？首先应掌握一个基本概念估读误差的临界点。那么，何为压力表估读误差的临界点呢？即指针在被检表标定值测试时，处于最大允许基本误差临界值，很难确定其合格与否的左右框定的位置。即理论上虽未超出最大允许基本误差，但从实践经验上来说，从估读误差倍数分析及正确填写检定记录的角度出发，此时应判定在该标定值时，指针在此显示的检测结果处，位于临界点上，超出临界位置，推断其检定结果不合格。

下面我们以一块1.5级(0～60)MPa的压力表为例，分析如何正确读、写估读误差；如何正确判断在某一标定值时，估读误差是否处于临界状态；如何运用判定的估读误差正确填写检定记录。

一、1.5级(0~60)MPa压力表的主要技术指标(见表1)

表1 1.5级(0~60)MPa压力表的主要技术指标

图1 (0～60)MPa压力表表盘轮廓简易图

1.分析压力表的技术指标时，应首先明白最小分度值是多少，通过图1可直观判断，它对粗略估计允许误差具有指导意义。

2.关系式:估读误差倍数=最小分度值/5，最小分度值间判别决定估读误差倍数正确与否。

3.通过表1可知，估读误差倍数为0.2，即所读并记录的误差末尾数必为0.2的倍数。

二、检测标准化值为10MPa时的估读误差

为方便分析，现将检测标定值为10MPa时(±MPa，即±1个最小分度值)，从图1中分离并拓展放大，指针显示情况如图2所示。

图2 将最小分度值均匀分为5份

1.允差的判断:由表1可知，最大允许基本误差为±9MPa，即从理论上判断，在检定值10MPa时，指针位于图2中①~②之间的误差均在允许误差范围内。

2.临界点的判断:由判断1可知，①~②之间的示值误差为合格，但从估读误差临界点考虑，示值误差最大和最小的临界位界应是指针⑤和指针④，即临界值最大为10.8MPa，最小为9.2MPa，即使在指针⑥时，最大允差范围，但也应判定比示值超差，因为它超出了最大临界误差0.8MPa的位置，且读取误差数值无法满足估读误差倍数，即0.2的倍数关系。

3.指针在③时如何读取误差呢？常规认为在指针③时，记为(9.4~9.6)MPa之间的任何值都为正确，比如记作9.48MPa,9.5或9.57MPa,但通过表1估读误差倍数可知，我们记录估读误差数值若不是0.2的倍数即为错误。估读误差倍数不仅确定了误差的倍数关系，同时还确定了误差小数点后面的位数。由此可知，在指针③时，示值记为9.4或9.6MPa(即误差读作-0.4MPa或-0.6MPa)均为正确。

三、结论

根据以上对估读误差的分析与确定，在10MPa时，测定其结果并填写检定原始记录如表2所示。

表2 10MPa时检定原始记录表

1.由表2可判知，在被检标定值10MPa时:

1.1基本误差-0.6MPa

1.2回程误差为0.2MPa

1.3轻敲变动量0.2MPa

1.4以上各误差指标数值均在临界位置范围内，且误差读数末尾数符合估读误差倍数0.2的倍数关系。

2.在该检定点各项技术指标符合规程要求，符合表1范畴，出现此检定值时误差是在允许范围之内的。