浅谈火力发电厂电除尘器安装的技术措施

摘要：本文着重介绍了菲律宾卡拉卡（CALACA）项目 2×150MW机组，是由菲律宾DMCI投资,由中国电力工程公司提供设备及技术指导,由中国能建黑龙江省火电第一工程公司进行#1、#2机组主体工程安装,配套使用的电除尘器是由福建龙净环保股份有限公司生产的BEH型电除尘器， 一台锅炉机组配一台电除尘器，该电除尘器采用双室五电场结构，于负压状态下运行，需经空载升压试验及气密性试验合格后，方可投入使用，一台炉电除尘重1151吨。希望通过本案例，本文主要对火力发电厂BEH型电除尘安装的技术措施以及安装完工之后进行验收，进行了分析与探讨，以供参考。

关键字：火力发电厂；电除尘安装；技术措施；

中图分类号：TM6文献标识码： A

一、电除尘技术安装准备工作

（一）开工前，由技术员对施工人员进行安全、技术交底。施工人员应看懂图纸，每个施工人员都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全措施。进行技术的安装。这就要求安装人员具有较高的专业安装能力和职业资格，然后管理者还要根据电除尘的不同安装要求对工作人员进行系统规范的培训，帮助员工了解安装过程和提高各方面专业素养，在此基础上再去开展电除尘的安装工作。

（二）严格管理电除尘安装材料，相关人员在对电除尘安装材料的选购上要十分注意，要严格按照选材标准对材料的质量进行检测，以确保安装的材料符合安装规范，国家应制定相关的质量鉴定标准，为人员选择材料提供帮助。另外，材料管理者在选择施工材料的时候，为防不合格材料流入企业，应选择国家认定的高信誉高资质的厂商。

（三）积极引进新型设备，要想保证火电厂的发电质量，要想电除尘设备得以正常的运行，工作人员在电除尘设备的选择上就要以高标准去衡量，要积极引进新型设备，多加检测，确保设备的完整性和安全性，为系统运转提供可靠性。在进行电除尘安装之前，要对设备进行全方位检查，针对少数精密型设备还要交与专业检测部门进行检测，保质保量的同时，加快电除尘安装速度。

二、火力发电厂电除尘的安装流程

随着我国工业的发展，我国对电力的需求量越来越大，火力发电厂也在不断地扩大自己的规模以满足市场的需求。火力发电厂在提高运行效率时采用了电除尘等基础设施，在电除尘的安装过程中，一定要按照流程来完成安装。

1、电除尘安装的准备工作

首先要对电除尘的安装进行整体规划，让安装人员了解安装的整个流程，提醒安装人员在进行电除尘安装时注意自身安全，提高安装人员的安全意识。在进行电除尘安装前，一定要对安装人员进行培训。在电除尘安装前，安装人员要检查固定电除尘的支架，确保支架的稳固，避免支架的松动造成安全隐患。

2、进行电除尘的安装

对安装人员进行培训后，开始进行电除尘的安装。在电除尘的安装过程中，一定要加强管理，确保电除尘安装的质量。在进行安装时，每一个环节处理完毕后，安装人员都要进行检查，要确保在进行组装的时候焊接的质量，以免造成松动。在电除尘安装时，也要注意细节，如阴极系统的安装，一定要确保阴极系统安装的质量。阴极系统在电除尘使用中发挥着关键作用。进行电除尘安装时，一定要确保现场有管理人员，管理人员进行现场监督，确保安装的安全性。

三、电除尘的功能及试用

电除尘的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在静电电除尘器设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。 在电除尘安装完毕后，要对电除尘的整体运行状况进行检验。需经空载升压试验及气密性试验合格后，方可投入使用。

四、电除尘安装的技术措施

（一）安装步骤根据传统的安装技术措施看，大致可分为六个部分：设备清点--电除尘器基础验收--安装钢支架--灰斗组装、安装--阳极系统安装---阴极系统安装--电除尘喇叭口的安装--壳体安装--进出口封头安装。

1、安装钢支架。划出各立柱平面、顶平面的纵横中心线、 1m标高点，并在柱顶平面、1m标高处划出十字线，打上样冲，作红色油漆标记，在1m及距柱顶400mm左右贴上坐标，作为测量立柱柱距、对角线及垂直度的基准点。钢支架采取采用单根吊装方法，钢支架焊接时，间距需留1～3mm的焊缝收缩余量，钢支架组件应符合技术要求，间距误差不大于≤10mm，对角线误差不大于≤15mm，焊缝应符合图纸要求。钢支架吊装及找正，钢支架吊装采用塔式起重机吊装，从#1电除尘出口端开始, 先吊柱F排组件，拉好缆风绳进行找正，然后在吊E排柱至其它柱组件，上横梁连接固定，其余组件以此为准依次吊装，边吊装边找正，找正合格通知验收，再进行下道工序安装工作完成后工作人员要对安装结果进行全面的检查，以防出现疏漏。

2、安装灰斗检修平台。检查平台的不平度及相关尺寸，超标者经厂家工代同意出具处理意见，安装时从最低的平台装起，用塔式起重机吊装就位，均采取散装，安装完毕后，栏杆接头及毛刺应打磨光滑再进行防腐工作。

3、安装支承及底梁安装。复核所有构架、立柱顶面尺寸和标高。区分单向、双向支承的位移方向，按图纸要求就位入座。底梁支座应打样冲眼，并用红色油漆标记，以作为底梁安装找正的基准点。支座摆放时应与钢支架柱顶划线基本重合后用，卷尺测量开档、对角尺寸并进行微调，相对标高差用水平管测量，水平尺测量不平度，调整标高采用配置垫铁的方法。安装时，在球面和摩擦面需涂上#2ＭoＳ2复合钙基脂

4、安装除灰设备。除灰设备组合和临时存放：在钢构架、灰斗检修平台安装的同时，可将除灰设备管道与补偿器预先组合成组件于灰斗检修平台安装完毕后存放进去，待灰斗安装完毕后安装。搅拌桶底座与支墩埋铁采用焊缝连接，焊缝需牢固可靠电动锁气器鉴于外顶盖安装前，雨水容易渗入，锁气器内部易造成锈蚀，影响其正常运行，故须待外顶盖安装后方可安装，安装完毕，手动抽板阀应灵活可靠，无卡涩现象；传动装置用手盘动无卡涩现象；法兰接合面需严密，无泄漏现象。

5、安装灰斗与灰斗挡风。本案例除尘器有20个灰斗，采取整体组合，其组合方法为：利用锅炉组合场，采用倒立式组合方法，将预组合的侧板吊至组合平台，临时固定，然后两端板与之点焊临时固定，最后吊装侧板封口，其安装位置可用链条葫芦或法兰螺丝调整侧板１、侧板２。组件上端口、下端口可用链条葫芦或法兰螺丝调整开档、对角。灰斗组合找正施焊后即装管撑,然后与小灰斗整体组装。灰斗吊装：灰斗吊装须待施焊完毕方可进行。吊装时应该注意方向不可弄错，吊装前灰斗与底梁接触处加固筋现场切割，以便吊装顺利进行。6、电除尘走台的安装 电除尘中走道在壳体安装后，顶部大梁安装之前进行。其定位支架只焊一边，定位槽钢中心与整机电场中心允许偏差为±3mm，对角偏差绝对值≤5mm

7、安装壳体。壳体组合。划出各立柱平面中心线与垂直度测量中心线， 并测量立柱实际长度。根据吊装能力组合拼装。壳体吊装。组件采取从炉左至炉右，边吊装边找正，塔式起重机吊梁。一台安装完毕后，另一台炉的墙板则以已装部分作为临时加固端，用法兰螺栓加固并调整，壳体安装应保证焊缝严密，以确保其气密性。

8、安装顶大梁（内、外顶盖）内顶盖安装前，复查墙板各立柱开档、对角尺寸、标高，并划线，合格后方可吊装内顶盖。检查吊孔尺寸，吊装绝缘子室、就位，外顶盖安装前，检查定位尺寸，校正误差，内外顶盖吊装，复核电场尺寸和阴极吊孔尺寸，整体框架检查合格，将立柱与底梁、立柱与立柱支撑、立柱与大梁及立柱与中墙等接缝处全部焊接。所有焊缝要牢固可靠、密封严，不得有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求光滑平整。

9、安装进出口封头。进口封头和气流分布板采取整体组合，组合时保证对角线误差≤8mm，接口边误差≤5mm。各封板四周焊接牢固可靠、严密，不得有夹渣、气孔等缺陷，出口封头的法兰应检查是否符合尺寸要求，进口封头及分布板组件直接用塔式起重机吊装，起吊时用25t汽车吊配合吊装。就位后，上部连接角钢焊接牢固及两侧板各焊1m长左右的焊缝后方可松钩，保证结构的稳定性

10、安装阴极系统。绝缘子室安装前须作耐压试验，注意安装，防止破碎。同组棒形支柱上平面允许高差±1mm， 吊杆与防尘套、 瓷套中心偏差±3mm。阴极大框架在地面组装，组合焊接时要注意焊接质量、工艺，控制焊接变形，平面度偏差≤10 mm，整体对角线公差为10mm，吊装就位后测量同一电场四点吊挂点水平度，偏差≤±3mm，大框架顶部至大梁面允许偏差±5mm，同一电场内两大框架间距允许偏差±5mm。上、中、下小框架在电场内组合。阴极框架整体找正方法：阴极大框架就位后，找正四吊挂点水平度和开档、对角，阴极框架成形后，采用内应力法找正整体框架开档、对角、水平度、垂直度，一切符合要求后即将阴极框架底部与墙板临时加固。阴极框架整体找正加固后，安装管撑，然后穿阴极线。阴极线安装时应注意极线端的上、下位置，和检查极线是否符合要求，不符合要求的不应采用。管撑与极线安装完毕后，所有螺栓施满焊，大框架与小框架接触处施满焊，焊缝不得有假焊、夹渣，要牢固可靠，无毛刺、尖角。所有焊施工完后拆除框架底部与墙板临时加固件，打磨干净。

11、安装阳极系统。单块阳极板校正尺寸公差、形状和位置公差：平整度

12、安装阴、阳振打系统。阴极振打轴系及振打锤在阴极大框架组合时与之组合在一起，随其吊入电场，待阴极系统及外部施工完毕后方可施工。严格按图施工，振打轴保证同轴度小于3mm方可安装振打锤，各轴的旋转方向应视振打方向而定，各轴的旋转方向确定后，应在外壳明显作标记。用手盘动振打轴检查是否正常，轴连接处应留10～15mm膨胀间隙。

13、安装走梯平台。安装位置正确，焊接牢靠，栏杆横平竖直。平台的不平度在10mm以内。栏杆安装完毕后需去打磨干净。

五、安装完工之后进行验收

等到一切安装程序结束之后，将安装结果交与专业检验部门进行检验，检验部门要按照相关的检验标准，对电除尘安装的每一个步骤进行检查后，再进行电除尘试运，确认无误之后再将安装技术资料和结果交给使用单位，使用单位再进行总体工程验收。

六、安装需要注意的问题

除了上述安装操作，在大型火电厂电除尘安装的过程中还要注意以下几方面问题。

1、电除尘设备安装尺寸控制。安装尺寸在控制中要严格依照误差范围控制各项数据，对超过偏差范围的电除尘严禁实施安装。

2、焊接问题。焊接中要严格依照国家规范焊接要求，依照焊接材料合理选取焊接方式。焊接人员具有焊接资质且经过焊接考核，确定有能力完成焊接任务后方可以实施安装操作。

结束语：电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，电除尘是将飞灰、颗粒烟尘从烟气中分离并清除出去,减少飞灰对环境的污染和对引风机的磨损，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。 所以正确安装电除尘，是确保发电厂环保的重要条件。这就要求我们不断提高电除尘安装的技术水平来满足火电发电厂的不断发展的需要。

参考文献：

《管理观察》2009年 第10期 | 《浅谈火力发电厂电除尘器安装质量措施及保证措施》刘志成