火电厂热控设备故障原因和防范措施

时间:2022-07-25 12:46:05

火电厂热控设备故障原因和防范措施

[摘 要]随着科学技术的进步,火电厂热工自动化程度不断提高,其应用范围也愈发广泛,重要性也越来越高。本文根据以往工程实践经验对火电厂热控设备故障的处理方法和防范措施进行了探讨、总结。

[关键词]火电厂;热控;自动化;设备故障

中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)44-0084-01

1 前言

随着科学技术的发展,热工自动化在电力生产中越来越重要,热控设备在火电厂中随处可见。热控设备的应用,提高了电力生产的效率,其运行稳定性影响着火电机组的安全、经济运行。由于受设备工艺、生产环境等各种因素的影响,会造成热控设备发生故障,甚至会导致安全生产事故。因此,处理好热控设备故障,进一步防范设备故障,对电力生产有着重要的意义。

2 电厂热控仪表发生故障的原因

电厂正常运行中热控仪表的一般发生故障的原因,可以分为三大类,包括了环境因素、人为因素以及自身因素。而环境的因素又分为四大类,分别是振动、密封、非人为损坏、腐蚀;人为的因素又分为三大类,分别为维护不当、人为损坏、设计安装;自身的因素是热控仪表自身存在的质量问题。

据有关的统计表明,电厂热控仪表发生故障的原因中,环境因素是引起故障的最主要因素,占仪表发生故障因素总体的43%,第二位的是人为的因素,占仪表发生故障因素总体的33%,仅仅总体故障发生的24%是因为仪表自身存在质量问题而引起的故障。在环境因素导致的热控设备故障中,密封不好是最主要的原因,会使得仪表损坏的同时受到较大的环境因素影响,占仪表发生故障因素总体环境因素的37%,第二位为非人为损坏,占仪表发生故障因素总体环境因素的32%,振动和腐蚀分别排第三和第四位,分别占仪表发生故障因素总体环境因素的18%和13%。

3 环境因素导致仪表发生故障的分析

3.1 密封故障

若现场仪表中的电缆进口处没有好的密封性,就会使得潮湿气体、粉尘以及雨水等会通过缝隙而进入到热控仪表的内部。如果发生类似这样的渗漏状况后,就可能导致仪表中的电源出现故障,而且还会使其运算出现误差,严重的还会生锈。那么密封故障发生的原因主要是热控仪表中电缆接口处没有密封的接头。导致这个现象产生的原因可能是以下几个:

①订货的时候就没有要求配置密封接头;②订货的时候虽然是配置了密封的接头,但是因为繁琐的原因而没有进行相应的安装;③没有拧紧密封卡套或者未能扣紧相应的接插件;④接头内被用于密封的锥体型橡胶圈的内径和电缆外径没有很好的匹配,同时也没有对其进行及时的更换,而是简单进行安装从而导致其没有良好的密封性。

根据以上故障产生的原因分析,需要对其采取如下针对性措施。①在设计过程以及订制货物的时候,要特别注意查看密封接头处是否存在遗漏的现象,如果确定了密封接头良好,这种情况下需要进一步查看其相应的尺寸能否和电缆的外径很好的匹配;②在密封接头安装的过程中,不能为了省事而偷工减料,必须要按照相关的规程规范的要求进行合理的安装,同时在安装之后还要查看是否拧紧接头;③若现场有特殊情况而不能达到严格的密封状态时,就可采用聚氯乙烯带以及类似的硅胶等物品将接头进行密封处理。

3.2 非人为的损坏

因为非人为的损坏而导致仪表故障,其实是说在生产过程中有异物损坏了热控仪表,进而导致仪表发生故障,如仪表中的调节阀门被不明物体卡住等。尽管这种情况产生的情况较少,但是因为其存在难以捉摸的不可预测性以及不可确定性,因此在工作当中也需要依据设备的具体发生状态有针对性地进行检查,做好预防措施。

3.3 振动

热控仪表有时会由于周围环境发生震动而导致故障的发生。如:①热控仪表中的固定螺丝和卡套出现不牢固现象时,会经常地出现松动现象;②仪表之间有不良的接线;③焊口处出现了裂缝。对于这些故障,应该采取具有针对性的防范措施,例如拧紧螺丝以及固定卡套,并同时给每一颗螺丝配置一个具有防松动特性的弹簧垫片。而为了降低振动的影响,可以将橡胶垫和支撑架进行增加,同时可以借助机组维修机会,及时将处于振动剧烈环境的热控仪表迁移到到相对平稳的位置。

3.4 腐蚀

在电力系统运行过程中,许多具有金属外壳的热控仪表通常都会受到不同程度的腐蚀。如受到腐蚀的影响,就会使螺丝生锈以及难以打开热控仪表盖的现象。基于此现象,就需要在设计以及仪表选型的时候选择具有塑料外壳或者不锈钢的热控仪表。

4 人为因素导致仪表故障的分析

4.1 人为损坏

主要是在热控仪表检修时,因为工作人员的粗心大意,进而损坏了热控仪表以及仪表电缆。另外,在检修过程中,还有可能会导致热控仪表中的部件丢失的情况。对于这两种人为造成的仪表损坏,需要在检修之前召集有关的机务检修人员和热控检修人员进行开会,双方提前进行沟通、协调,制定出有针对性的保护仪表不被损坏的措施,同时在检修整个过程中需要双方配合紧密,另外还需要加强现场热控设备的防盗管理,避免发生仪表零件被盗走事件。

4.2 维护不当

在热控仪表整个维护过程当中,因为维护人员没有娴熟过硬的技术以及进行了不符合规定的操作都可能导致热控仪表发生故障。另外,维修人员没有较强的责任心,没有认真的工作态度,这些也会导致仪表在维护过程出现故障问题。基于这些原因,首先需要对相关的维护人员采取规范性的技术培训,使其具备较高专业的技术以及熟知其操作流程,然后还要对其爱岗敬业及责任心进行培养,从而保证热控仪表的整个维护工作在有效顺利的情况下进行。

4.3 设计和安装不当

在现场仪表实际安装过程中,有时因为设计人员考虑不周全,导致所选的热控仪表型号不合理,加之有时安装的方式方法不规范,进而使得有的热控仪表不能可靠正常地运行。对于这样的情况,需要根据现场各种热控仪表出现的具体问题,分门别类有针对性采取一定的改进措施,在条件容许的情况下尽可能采取相应的技术改造,从而优化热控仪表的安装和设计。

5 仪表本身的因素导致仪表故障的特性及其相应的策略

因为仪表本身存在质量问题而导致的故障,属于仪表故障当中最常见的。在正常的运行过程中,那些质量不合格的仪表肯定会给电力生产带来一定的危害,那么如果想要从根本上解决这类问题,就需要在选择仪表时必须按照规程规范的GB要求,选择那些不仅通过了严格的质量检测(调试检验合格),而且也与火电厂环境相适应的热控仪表。

6 预防热控仪表故障发生的建议

(1)领导要引起足够的重视。在电力生产中的各级领导需要对其有足够的重视。在前期施工图设计和仪表选型时,相关的领导需要对机组中主要的测点仪表型号和精度选择进行技术把关,尤其是在热控设备安装前从源头上需要对仪表检测有足够重视。最为重要的是,在机组正式投运后,要随时查看热控设备的实时运行情况,针对热控设备出现的缺陷,采取相应的改造措施或者更换,从而使机组具有良好的运行环境。

(2)要加强培训。培训作为提升热控工作人员能力的主要手段,不仅要增强技能演练,对热控仪表的调校、安装方法进行熟悉,而且还要提高理论知识水平,掌握参数检测的测量机理。不仅可以通过考核和比赛方式来促进学习,也可以通过培训班和报告会形式来加强学习。

(3)要编好资料。仪表检测的资料包括热控仪表检修的规程以及设备档案。规程就是仪表检测维修的技术标准,档案就是仪表检测管理的技术依据,不论是新旧系统改造以及仪表更新,都需要组织专业的工作人员进行认真的编辑。要求编写的人员收集正确、齐全的热控仪表资料,对于英文资料,还要有准确的翻译。

7 结语

电厂中的热控仪表可能会因为环境、人为甚至仪器自身的原因产生故障。为了更好的找出处理措施乃至预防措施,就要对这些故障的特征进行梳理,并找出其中的主要原因,有针对性地采取有效的处理措施和预防措施, 从而减少故障发生的概率和影响的范围。

参考文献

[1]汤祖杰.电厂热控仪表的故障分析及预防[J].华东电力,2003(4).

[2]缪锦文.提高电厂热控系统可靠性的措施研究[J].机电信息,2012,30:95-96

上一篇:花类中药的药性特征浅析 下一篇:浅谈如何提升冶金建设中的电气安装质量