浅析压力容器安全管理与定期检验

摘 要：压力容器是日常生活中广泛使用的一种承压设备，本文结合企业生产实际对压力容器安全管理与定期检验中涉及的相关问题进行了简要论述，并提出了相关解决方案。

关键词：压力容器 安全管理 全面检验 定期检验

引言

随着我国工业水平的快速发展，压力容器的工作范围、工作容量也不断扩展。压力容器在使用中如果发生事故，会造成严重的人员伤害和财产损失，因此各企业都根据具体情况制定了相关压力容器检验制度。企业在确保压力容器安全工作的同时，还要考虑设计的本身是否合理。企业管理人员要加强压力容器的安全管理，保证其安全运行，以减少日常安全事故的发生。

1.压力容器简介

压力容器是对安全性有较高要求，承受气体或液体压力的密封容器，其形状一般为圆柱形，广泛应用于石油工业、化学工业等各部门。压力容器由于密封承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火，从而严重危害生命和财产安全。因此，各企业部门将其列为重要的监检产品，并严格按照国家的相关规定进行安全管理。

2.压力容器安全管理存在的问题

各行业的压力容器管理都有其相关的管理方法，企业的日常安全管理工作对于确保压力容器的安全运行至关重要。小型企业大多采用传统的管理方法，大型化企业基本上采用了现行的健康、安全和环境三位一体的管理体系模式。现阶段，企业工作人员的工作环境有了很大的改善，但部分企业还是存在管理上的一些疏漏。有的小型企业工作管理人员没有一定的安全管理经验，缺乏压力容器专业管理知识，从而不能满足压力容器安全管理的需求。有的企业工作管理人员管理态度不积极，以为今天的安全是长久的安全，从而放松警惕。部分企业的安全管理制度流于形式，没有实际的可实施行。很多企业其安全管理工作过于应付上级检查，没有真正意识到安全管理的重要性。小型企业工作人员法律意识淡薄，企业缺乏主动报检意识，在检验到期后也不主动报检。人为操作失误是压力容器安全事故中的主要因素，每年发生的压力容器事故，由于人为失误造成的占百分之八十以上。因此，对于压力容器安全管理，减少人为失误操作能有效控制事故的发生。

压力容器检验分为定期和年检，定期检查是指在一段时间内压力容器运行中的在线检查。年度检查是为了确保压力容器的正常工作，每年进行的一次全面检查。部分企业没有正确认识定期检查和年度检查的重要性，大部分企业没有在权威机构的监督下而自主进行年度检查。由于企业自身的压力容器工作人员专业知识不充足，难以完成符合质量要求的年度检查。容器检查的主要目的是发现和消除使用过程中产生的问题，而部分企业检验目的性不强，只是根据检验流程机械性地检验，从而导致容器过度检验和漏检情况时有发生。随着科学技术的进步，企业安全管理水平的不断提高，有的大型企业非常注重设备的长周期运行，检修周期不断延长，从而导致许多安全隐患的产生。

3.加强压力容器安全管理的相关措施

压力容器的安全管理要严格依照国家文件的相关规定，压力容器安装单位也要拥有相应资格证书。从事压力容器管理人员应具备相关专业知识，持证上岗。管理人员要明确公司相关压力容器的安全管理制度是否与实际情况相符合，是否科学合理。压力容器安全管理状况较差的企业，地区监察检验单位应给予更多的支持，改善其安全管理状况。地区监察检验机构要提高服务意识，加强压力容器法规宣传力度，使地区企业压力容器管理人员能方便、及时地了解到标准规范的更新情况，从而使企业能更好地贯彻执行国家压力容器的相关规定。

压力容器内部检验必须在容器内部清洗干净后进行，检验内外表面的腐蚀磨损程度是否严重。利用先进技术对焊缝、封头等过渡区检查容器有无裂纹，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见，检验中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差的容器要拒绝使用。压力容器检查内容包括压力容器图纸、使用登记证书、产品质量证明书、使用说明书等。检查以国家相关规定为准，必要时进行各项数据的实际测检。检查可以邀请专业检验机构进行，检查过程中应加大定期检查和年度检查的宣传力度，提高检验水平，消除压力容器使用时的安全隐患。定期检查直接关系到压力容器的安全稳定运行，直接影响企业的经济效益，因此企业管理人员要制定出合理的定期检查方案。合理的检验周期，是依据本企业的实际情况而做出的合理施行方案，这对防止和减少事故的发生，确保企业压力容器的安全运行具有积极的作用。年度全面检验中所检出的危险性缺陷，要区分缺陷产生的类型，并做好记录。企业工作人员可以根据容器的生产工艺情况制定有效的检验方案，使得定期检验的重点落到实处。企业可以通过培训和交流提高公司检验人员的技术水平，提高容器检验的准确度。

4.结束语

本文分析了压力容器安全管理中存在的部分问题，并提出了相关决措施，对安全管理过程中的定期检验也进行了简要论述。企业管理人员在压力容器的实际管理过程中，要严格执行国家相关标准和行业标准规范，使管理工作科学合理，使定期检查工作落到实处。企业要定期加强相关管理工作人员的培训，提高员工专业知识水平，只有这样，才能保证压力容器的管理工作与先进的管理技术水平同步，从而减少压力容器安全事故的发生。

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