影响水泥物理性能检测结果分析

摘要：建筑材料质量的好坏，直接决定工程质量的优劣和人民生命财产的安全，而水泥是建筑工程中重要的原材料之一，对水泥质量的复检以及检测结果的准确度是把好水泥质量的重要环节，这就是要求我们检测人员必须有较高的素质和扎实的基本功，在检测过程中，不断总结经验，不断提高自己的检测水平，确保检测结果的科学性、准确性。

关键词：水泥；物理性能；质量；影响

中图分类号： TU525 文献标识码： A 文章编号：

建筑材料质量的好坏，直接决定工程质量的优劣和人民生命财产的安全，而水泥是建筑工程中重要的原材料之一，对水泥质量的复检以及检测结果的准确度是把好水泥质量的重要环节，因此，必须认真把好水泥质量的检测关，本人根据多年的检测实践经验，现就影响水泥物理性能的因素，提出几点看法：

一、水泥的取样方法和取样数量对水泥物理性能的影响

正确的取样方法和取样数量为：按同一个生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，可以随机抽取，也可以连续20袋中抽取，不能从水泥堆中抽取或一整袋作为样品，取样完毕后，应将样品进行密封和及时送样，由于样品的数量较长，在空气中吸收水分，影响样品强度，如果取样过少或不规范，容易导致使检测的结果不具代表性。

二、仪器设备对水泥物理性能的影响

1、胶砂搅拌机，从2001年4月1日起，检验水泥强度的方法由GB/T17671—1999代替GB177—85标准要求叶片锅底锅壁的间隙为（1.5±0.5）mm，标准砂粒径为0.25—0.65均粒砂，而GB/T17671—1999规定间隙为（3±1）mm，标准砂粒的粒径为0.8—2.0级配砂。并应每月检查一次，标准砂的粒级增加了间隙也增大，可见间隙的大小直接关系到能否按规定均匀搅拌胶砂，对胶砂的强度有着很重要的影响。

2、胶砂振实台

在GB/T17671—1999标准中明确规定了振实台的安装要求，振实台应安装在高度约400mm砼基座上，砼体积约为0.25m3，重约600kg，需防外部振实影响振动效果时，可在整个砼基层下放一层厚约5mm天然胶弹性衬垫，用地脚焊丝将设备固定基层上，安装后设备水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。振实的时间长短和振实台基座是否符合标准要求，也同样影响水泥的强度。

3、试模

试模的平整度，密封标准、方正程度、隔离剂的多少等等都直接影响着水泥的强度。

4、维卡仪：维卡仪的滑动杆表面应光滑，要能靠重力自由下落，不得有紧涩和松动现象，试杆、试杆不得弯曲，试杆调整至接触玻璃板时指针应对准零，如试直弯曲，测得的凝结时间也会偏大，所以在每次测试前都要检查一下试针，试杆是否弯曲，如弯曲应将其调直再进行检测。

5、水泥标准筛

用一种已知80m粉状的试样25kg作为标准样，用筛析进行筛析，测出试验筛修正系数，再进行水泥试样筛余百分数结果的修正，但修正系数不应超出0.8—1.20范围。

6、抗件和抗压机

抗压机精度要求±1%精度，并且具有按2400N/S±200N/S速率的加荷能力。抗析机的三要圆柱是否能灵活旋转，试验时圆柱与试体是否完全接触，都直接影响试验时荷载是否沿试体宽度方向均匀分布，是否产生扭转应力，从而影响了检测结果。抗压机球座的自由度的大小直接严重影响检测结果的大小，众所周知，试件只有受到垂直并均匀地作用于其上力，才能得出科学的检测数据。

三、人员的操作和环境条件对水泥物理性能的影响

1、实验室的温湿度及养护箱的温湿度一定要遵守规范要求。温湿度对水泥检查结果影响是很大的，现行规范规定，实验室温度为：20±2℃，湿度不低于50%，养护箱温度为20±1℃，湿度不低于90%，比原来的要求更加严格，水泥试样、拦合水、标准砂的温度必须和室温一致，如不一能满足此项规定要求，测出的强度值就会存在误差。

2、水泥标准稠度用水量的测定一定要规范，用量筒量水须年未位的最低点，如方法不正确，实际用水量偏少，强度会偏高，反之，强度降低，维卡仪的主体杆垂直度要好，在试验时，试杆与试模的中心相对应，且试杆下落要果断，速度要快，不能有人为的托抚试杆操作出现，这样才能使试验更精确。由于标准颗粒物将会给结果带来影响，因此试验时，所有的器具应用干净的湿布擦试干净，测定试杆与底板之间的距离时，应在试杆停止沉入或释放试杆30S时读数，如果提前或推迟读数，都可能导致测定结果的不正确，试模成型时，插捣水泥净浆要按标准进行，用小刀插捣，轻轻振动数次，力求使试体内的空气排出，刮去多余的净浆，整个过程要迅速，保证在1.5min内完成。

4、对水泥胶砂成型锯割、抹平的要求。整个锯割，抹平过程严禁受振，锯割的角度、速度及锯割水泥的多少都影响检测结果的准确度，锯割时，如果对其扰动大强度下降就大。锯割完毕，用一金属直尺以近乎水平方向抹平，抹平后，如果试件低于试模上口，凝结硬化后，试件偏小，强度降低。同时在割锯时，应使割锯后的试件稍高于0.5mm左右，这样试件硬化后，使实际受压面积与理论计算面积更接近。

5、试验时试验速度和试压面的控制。速度设置的超过标准要求值，测出的强度值偏高，反之，强度值偏低，所以加荷速度必须严格按规范要求，以连续均匀地加荷方法进行加荷，直至试件破坏测出最大荷载值。试验面都应在试件的侧面，如用表面和底面会出现应力集中现象，受压面变小，强度值大大降低。试验前，从水中取出的试件应擦试干净，如表面沾有污渍，则抗压强度也会偏小。

四、结束语

总之，一个准确的检测结果，往往与取样的代表性不够，被检测的定义方法不理想，对检测过程中受环境影响的认识不周全，检测仪器准确度及分辩率不够，检测人员技术水平、工作责任心和数据处理等方面有关，这一定要引起我们的重视，务必按规范检测，才能按规范判定，否则引起误判，影响单位和个人的信誉，影响工程质量，后果都很严重。这就是要求我们检测人员必须有较高的素质和扎实的基本功，在检测过程中，不断总结经验，不断提高自己的检测水平，确保检测结果的科学性、准确性。

参考文献：

《水泥物理性能检测影响因素分析》.贾非.孙冰.秦至谦.科技情报开发与经济.2011年15期

《水泥物理性能比对试验分析及注意事项》.操乐娟.广东建材.2011年08期