浅谈混凝土大坝施工机械优化布置

摘 要：某水电站拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝高130m，大坝泄洪采用坝顶敞式，堰顶高程149.00m，堰底高程为66.62m，混凝土方量为9.2万m3，对门机及其栈桥布置进行优化，可以缩减门机拆装时间，降低施工成本，同时为溢洪道确保通水条件起到积极作用。

关键词：碾压混凝土重力坝；坝身溢洪道常态混凝土施工门机栈桥；布置优化

1 工程概况

某水电站位于干流峡谷河段，水库总库容为4.497亿m3，电站总装机容量为200MW。枢纽主要建筑物有拦河坝、发电引水系统、发电厂房和升压站。

拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程EL168.0m，坝底高程EL38.0m，最大坝高130m，坝顶宽度6m，最大底宽103m，坝顶长度为347m，坝体上游面为竖直面，下游面坡度为1：0.75，共布置14条横缝15个坝段。其中：1#～5#，9#～15#为挡水坝段；6#～8#坝段为溢流坝段。大坝泄洪采用坝顶开敞式，堰顶高程149.00m，设置4孔泄洪闸，两侧边孔采用宽尾墩窄缝消能型式，中间两孔采用挑流消能型式。坝顶交通桥布置在溢流坝段闸墩尾部，宽6m。大坝混凝土76.8万m3，其中碾压混凝土65.7万m3；常态混凝土11.1万m3（溢洪道9.2万m3）；钢筋制安3847.5t；金结制安1380.7t。

2 门机布置方案

本标段溢洪道常态混凝计92000m3（包括坝顶金结吊装），以门机入仓为主，部分采用吊车吊运或是人工推胶轮车入仓。

原布置方案：

本工程常态混凝土垂直运输拟采用2台门机，分4次安装。门机型号为MQ540型高架门机。该布置方案具体如下：

1#门机：MQ540型高架门机，装2节圆筒，布置在洪道反弧段下游河床，中心轴线坝下0+115，行走范围坝右0+009～坝左0+009，轨面高程不低于高程48.5m。主要负责溢洪道高程85.62m以下部分的常态混凝土浇筑和设备、材料垂直运输，计划2006年10月安装，2007年4月后拆除。

2#门机：MQ540型高架门机，装2节圆筒，布置在溢洪道导墙上，中心轴线坝下0+089，行走范围坝右0+058～坝左0+013，轨面高程高程（85.62+1.55）m。主要负责溢洪道85.62～130.0m范围内的常态混凝土浇筑和设备、材料垂直运输，可协助1#门机承担部分高程85.62m以下右导墙和右孔溢流面以下部分的常态混凝土浇筑，计划2007年1月先期在右岸门机墩台上安装就位，随着导墙的浇筑到顶而逐步向左延伸，2007年4月中旬全部安装完成，2008年2月拆除。

3#门机：由1#门机拆装而来。MQ540型，装2节圆筒，中心轴线坝下0+038，行走范围坝右0+032～坝左0+013，轨面高程高程（130+1.55）m（或稍低）。主要负责溢洪道高程130.0m以上部分的常态混凝土浇筑和设备、材料垂直运输，计划2007年8月安装，2008年6月拆除。

4#门机：由2#门机拆装而来。MQ540型，装1节圆筒或不装圆筒，中心轴线坝下0+014，行走范围坝右0+032～坝左0+013，轨面高程高程（168+1.55）m。4#门机主要负责溢洪道金结吊装和坝顶交通桥预制件的吊装，可协助3#门机完成部分坝顶混凝土的浇筑任务，计划2008年3月安装，全部工程竣工后拆除。

布置方案见图1：原门机、栈桥布置平面图。

各门机布置位置及施工时段见表1：门机布置特性表。

3 优化布置方案

为了实现既能确保溢洪道常态混凝土浇筑进度，又能减少门机的拆装次数，从而降低成本的目标，经反复比较，采用2台门机2次安装的方案，而且利用中墩加长的设计修改和提前浇筑导墙到EL131高程的措施，不但取消了坝内浇筑门机墩台和钢墩，而且减少了二次拆装时间，经过调整，使溢流坝段所有常态混凝土均处于门机覆盖范围内，满足浇筑高峰的需要。

布置方案见图2：优化后门机、栈桥布置平面图。

4 结 语

通过将原门机栈桥布置方案中的四次拆装优化成二次安装，最大限度地节省了门机栈桥及门机二次安装费用，同时通过中闸墩部分加长的设计修改，顺利实现跨整个溢洪道的门机栈桥和门机安装，确保整个溢流坝段常态混凝土入仓垂直运输均在2台门机的吊装覆盖范围之内，节约门机拆装费用近100万元（二次），节省时间高达一个多月，确保溢洪道在2008年3月底具备通水条件起到了积极的作用。