水泥稳定级配碎石基层施工工艺与注意事项

摘要：阐述了水泥稳定级配碎石基层施工应注意和避免的相关事项，如材料的选择、运输、摊铺、碾压、养护施工工艺及流程，指出了必须严格按照相关规范与技术要求进行施工。

关键词：水泥稳定级配碎石；施工工艺；避免

中图分类号：U416.214文献标识码：B文章编号：

基层的稳定性直接影响到路面的使用年限，它直接位于沥青面层下，用高质量材料铺筑的主要承重层或直接位于水泥混凝土面板下。无论是新建公路还是改建公路，随着公路投入运行，路面就会发生破坏、龟裂、凹陷现象，降低公路的使用寿命。因而，基层的稳定性、平整度对使用年限、下一道工序的施工起着主导作用。因此，要合理选择级配，精细测量，做好运输、摊铺、碾压、养护施工流程，达到高质量合格的工程。

1材料要求

（1）级配碎石宜用几种不同粒级的碎石组合而成，它能更好地保证碎石颗粒组成符合规定的要求，并达到高的稳定性和强度。级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒。

（2）水泥种类的选择，关系到水泥稳定级配碎石的强度及稳定。所以，必须选用质量优、指标合格的水泥，对每一批次的水泥进行抽检，是否满足初终凝时间（初凝时间3h以上，终凝时间较长宜在6h以上）。对其安定性和细度模数指标进行检验。

（3）级配碎石可用做高速公路和一级公路路面的基层，其最大粒径宜控制在31.5mm以下。级配碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。级配碎石所用的石料的抗压碎能力是否满足要求，则要进行压碎值试验；基层中，高速公路和一级公路≯30%。级配碎石中0.5mm以下的细土液限和塑性指数对级配集料的水稳定性有很大的影响，液限和塑性指数越大，集料的水稳定性越不好。

（4）在施工前及施工过程中，原材料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定的基本性能试验，评定材料质量和性能是否满足要求。要想选出最优的级配，材料的筛选至关重要，筛选合格的材料，就要对其进行各项指标的测试。

2施工放样

上道工序验收合格，恢复中线，并在边线外0.3～0.5m处每10m（平曲线及竖曲线、匝道5m）放一桩。为了满足水泥稳定级配碎石基层的纵坡、横坡坡度，平整度，必须采用经纬仪、全站仪或高精度仪器测量放样，在每个桩横断面放3个点（根据基层宽度、摊铺机的摊铺宽度确定），分别距中桩0.5m、5.0m、10.0m（为了每个点的高程计算方便，数据准确）。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动，连接的支架滑动和钢丝线下垂。在碾压前，测量人员要及时测量反馈松铺系数，松铺系数的大小，直接关系到压实厚度的达标，每5m或10m为一个断面，每个断面测3个点。如若压实厚度不够，可根据实际情况适当调整松铺系数值。

3运输

（1）运输车装料过程中，常常将车停在拌和站卸料口下，一次性装料，这样容易导致卸料时出现离析现象，运输车应前后中移动，分三次装料。在运输途中，用帆布覆盖车上的混合料，防止水分流失。在运输前要视察道路状况，选择合理路径，避免在摊铺中出现断料。

（2）运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运输距离、交通状况来确定，摊铺机前有3辆以上运输车等候卸料为宜。卸料时，必须派专人指挥，自卸车应在摊铺机前20～30cm前停住，严禁碰撞摊铺机，在摊铺机的推动下匀速前进，运输车司机不得离开驾驶室，保证施工现场安全。

（3）运输车在卸料和运输途中会将混合料散落在摊铺路径，应派专人及时清理，保证摊铺机平稳运行。

4摊铺机摊铺

（1）在摊铺前，首先要铺筑试验路段，铺筑长度为100～200m。铺筑试验路段的目的：①用于施工的集料配合比例；②材料的松铺系数；③确定标准施工方法；④确定每一作业段的合适长度；⑤确定一次铺筑的合适厚度。

（2）摊铺机就位前下承层必须清理干净，没有油污。摊铺基层前要洒水湿润，保证基层与下承层之间的粘接性。摊铺机在起点就位，按确定的摊铺速度，横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系，在摊铺过程中，一定要派专人监督传感器，不阶段的用标准钢模检测虚铺厚度，保持摊铺机平稳运行。

（3）摊铺机的夯锤的震捣频率调好后，摊铺机应尽量保持在相应的摊铺速度，夯锤震捣频率不要随意调整。

（4）摊铺机宜连续摊铺，不应出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站出料的多少相匹配。基层摊铺采用2台或多台摊铺机作业，前后应保持匀速，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机之间纵向接缝平整。若摊铺机摊铺宽度不够，需要分两幅摊铺时，宜采用2台摊铺机一前一后相隔约5～8m，同步向前摊铺。前后两半幅的纵向搭接宽度为30cm。

5碾压

（1）水泥稳定级配碎石压实厚度不超过20cm，当压实厚度超过规定值时，应分层铺筑，每层最小压实厚度≮10cm，下层宜稍厚。

（2）每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎式压路机进行碾压，一次碾压长度一般控制在30～50m为宜，碾压段落必须层次分明，碾压区要设置分界标志牌。

（3）摊铺后的混合料必须在2h内碾压完毕，振动压路机碾压时先静后振，先轻后重，由低向高，由边到中，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢，返回要缓。未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包时，应专门安排经验的技术工人进行整平处理。

（4）碾压要特别注意桥头搭板水泥稳定级配碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。桥头前摊铺时（搭板），一定要控制好压实厚度，若摊铺厚度不够，就很难碾压成形，出现松散现象，造成返工，材料浪费。

（5）碾压过程，若出现离析翻浆现象，应派专人及时将其挖除，重新换填合格的混合料。

6养护

（1）高速公路或一级公路应采用透水土工布覆盖，使水稳层表面保持潮湿状态，养生期不应少于7d。在北方地区，昼夜温差较大，最好采用透水土工布覆盖养生，不仅避免水分过分流失，使表面保持潮湿状态，还能起到保温作用，使水泥稳定级配碎石基层强度更高。

（2）每天至少洒水2次，若天气炎热，可适当增加洒水次数。

（3）养生期间除洒水车，禁止一切机动车辆在未达到强度的基层上通行。洒水车应低速行使，避免急刹车。用洒水车洒水养生时，喷头用喷雾式，禁止采用高压式喷管，保证表面均匀湿润。洒水车休息、维修、关闭喷头阀门，要将洒水车停靠在规定地方。

7结束语

无论施工前，施工中，施工后，要保证每个分项工程的质量，在进行下一道工艺施工时，必须保证上一道工艺的质量，层层把关，严格要求。只有这样才能保证水泥稳定级配碎石基层及路面的整体质量，从而延长公路的使用期。

参考文献：

[1]公路工程集料试验规程 JTGE42-2005

[2]公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000

[3]中国交通第一公路工程局有限公司.公路工程施工工艺标准（路基、 路面、 隧道）.北京：人民交通出版社，2007-12

作者简介：周建国（1986—）男，助理工程师，现大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司技术部从事工程技术工作。