建筑工程中灌注桩的施工技术探析

摘要：灌注桩虽然存在适应性强、成本低、施工方便的优点，但是影响其施工质量的因素也是非常多的，稍有不慎就容易埋下安全隐患，轻则降低工程质量，重则会导致人身伤亡事故。因此，务必控制好灌注桩施工过程中的各项施工工序，力求每一个环节都严格按照相关施工规程进行，从而保证整个灌注桩的施工质量。

关键词：建筑工程；灌注桩；施工技术；探析

中图分类号：TU198 文献标识码：A

所谓灌注桩施工技术是指在房屋、路桥等工程项目的施工现场，通过采用钢管挤土、机械钻孔及人力挖掘等手段，在工程基地土中打造桩孔，然后在桩孔的内部采用混凝土浇筑、增设钢筋笼而制成的桩。灌注桩虽然存在适应性强、成本低、施工方便的优点，但是影响其施工质量的因素也是非常多的，稍有不慎就容易埋下安全隐患，轻则降低工程质量，重则会导致人身伤亡事故。因此，务必控制好灌注桩施工过程中的各项工序，力求每一个环节都严格按照相关施工规程进行，从而保证整个灌注桩的施工质量。

1. 灌注桩施工工艺分析

针对不同的建筑工程，灌注桩施工工艺略有不同，但是总体上施工工艺是遵循以下流程的:对工程地质进行实地调研；工程测量人员测定桩位并进行标记；做好钻孔前的准备工作；根据孔位进行钻进成孔；清孔，然后放置钢筋笼注浆管；混凝土灌注；后期养护工作；最后是桩基检测。

(1)工程前期准备工作

首先是做好人员安排，施工前确保所有的工程技术人员、施工人员都通过了实际操作考核标准，需要相关证件的必须保证持证上岗。对进场的建筑材料，务必做好检验工作，水泥和钢筋都要具备出厂证明书，严格依据相关规范进行取样试验，一旦出现检验不符合标准的情况，要进行退场处理，不能擅自使用。根据工程实际情况，计算出钻机、泥浆泵等工程设施的数量，保证工地用电用水充足以及工地内施工排水的通畅。

(2)地质调研与测桩

在施工前，施工单位要组织相关人员对地质进行实地调研并测量好桩位。根据收集的地质资料细化工程图纸，然后是测量放线布桩。如果钻孔桩基础是位于水面以下，则需要专门搭建施工平台；如果桩基础时在旱地，只是将杂物清楚后进行夯实即可。

(3)钻进成孔

测量好孔位后，对孔位所在处的地质进行测量，依据测量结果选用适当的钻机型号并配以合适的钻锥。按照设计的桩位，精确测定出桩基的中心线，然后调整钻机开始钻孔。筒坑挖掘完成后，将护筒下吊至坑内，在这个过程中要确保护筒中心尽可能的与桩中心重合，护筒放置在坑内以后，用土将护筒的四周空隙填实。钻机在定位时，要做到准确而且稳固，钻进作业时要依据土层进行适当加压，防止出现斜孔，弯孔情形。钻进速度要结合地层的实际地质条件，进行控制不能突快突慢，要注意钻孔的连续性。

(4)注浆前准备

钻孔施工完成后，要进行混凝土灌注施工，但是在此之前要做好注浆前的准备工作。在钻孔时，如果实时测量的孔的深度已经达到设计要求，可以进行适当的空钻，这样可以有效地清理孔底沉渣。在利用空钻进行清孔时，要时刻注意孔底沉渣的厚度，一旦沉渣厚度符合设计要求后，立即停止空钻，人工清理孔底。然后是放置钢筋笼，在堆放、搬运钢筋笼的过程中，注意做好钢筋笼的保护工作，避免钢筋笼因为外力出现过大的变形。放置导管时，要确保导管的密封性，而且在放置之前已经严格按照相关规程做了压力试验，检测数据满足使用要求，而且无缝隙漏水。

(5)灌注混凝土及后处理

钢筋笼吊放到位后，则开始进行混凝土灌注施工。在灌注混凝土之前，工程检测人员要检测混凝土的强度，确保已达到设计要求。对灌注设备进行检查，确保设备完好无损，不能在施工后出现导管存留大量水分的情形。要保持混凝土具有一定的流动性，避免混凝土因为硬化而与导管粘结在一起，导管提升时控制好与钢筋笼的位置，不能挂接在钢筋笼上。不能将导管整体拔出混凝土层面，这样会造成断桩。混凝土灌注完成后，对桩头进行适当的清理，利用超声波检测是否存在孔洞等影响施工质量的缺陷。所有的检测工作完成后，进入养护期。

2. 灌注桩施工常见问题及控制措施

2.1护筒外壁冒浆

灌注桩施工常见的问题之一就是护筒外壁冒浆问题，护筒外壁冒浆还会致使护筒倾斜，出现移位现象，从而导致钻孔偏斜。通常情况下，护筒外壁冒浆是由于护筒埋设后，没有对四周的填土进行夯实所致。在施工时，一旦出现护筒外壁冒浆问题，立即停止钻进，然后将护筒四周的填土挖除，重新填筑夯实，必要时可以掺人适量水泥，然后再施工。

2.2孔壁坍塌

孔壁坍塌也是灌注桩施工过程中常见的一个问题，造成这一问题的原因有多种。钻头上下移动过于频繁，泥浆过稀，钻杆偏位；进钻时没有实地进行土质调研，出现软淤泥等松散砂层，或者钻机空转时间过长，转速过高等，这些原因都会导致孔壁坍塌。所以在钻孔作业时，要适量的投人一些石子、赫土，务必保证护筒周围填筑夯实。在钻进过程中，一旦发现出现流砂层，可以适当提高泥浆密度，同时控制好钻机转速以及空转时间。如果出现严重坍塌现象，则立即停机，对塌孔进行补平，然后低速钻进。

2.3钻孔偏斜

在钻孔时，经常会遇到不均匀的地层，而且有的土层中含有比较大的孤石或专业其他硬性物质，这样钻头就会在钻进时出现受力不均匀的情况，从而导致钻孔偏斜。对于钻孔偏斜的情况，则需要吊住钻杆，控制好进尺的速度，一般情况下这时需要进行低速钻进，必要时要对钻杆以及接头进行检查，及时更换已经弯曲的钻杆。

2.4断桩

断桩通常是由于强力拔管，或者反复浇灌造成的。因此.在混凝土灌注施工时，尽量保证一次成功，在选用泥浆护壁时，也要优先考虑密度较大、粘度较高的。通过控制进尺的速度来保持空比的稳定性，保证导管接头具有很好的密封性。在吊放钢筋笼时，控制好钢筋笼的垂度，不能来回摇摆使其触碰到孔壁。在施工过程中有时还会突然遇到下雨天气，这时不能过于追求施工速度，要按部就班争取一次性灌注成功。因为灌注桩塌方或者导管无法拔出而产生断桩时，可以在一侧进行补桩，如果深度不大时，也可以将其挖出，进行适当的处理然后支模重新浇筑。

2.5导管堵塞

导管堵塞的原因也有很多种，但通常是由于混凝土离析，或者混凝土品质差等原因造成的。对于导管堵塞问题，可以将导管提升然后猛然下插，或者适当抖动导管来清理堵塞物。在这个过程中，需要注意的是抖动后的导管下口一定要高于原先的位置，否则凝固的混凝土会将导管口堵塞。通过上述方法无法消除堵塞时，则立即停止灌注，用一定长度的钢筋进行疏通。

2.6钢筋笼上浮

钢筋笼上浮通常是由于混凝土的灌注速度过快造成的，混凝土因为灌注的速度比较快从而产生了很大的向上冲击力，推动钢筋笼上浮。对于钢筋笼上浮现象，除了常用的利用钢管套住钢筋顶压以外，还可以通过放慢灌注速度来处理，同时控制好导管的埋深，目的是为了减少混凝土的上冲力。

3. 结语

随着现代建筑工程复杂程度的不断提升，灌注桩施工中面临的问题也会越来越多。灌注桩的施工是一个综合性很强的施工技术，需要抓好施工过程中每一个环节，在实践中不断创新和完善。建筑企业要坚持预防为主，不断探索灌注桩施工工艺的改进措施，优化施工流程中的各个环节，从而不断地推动我国建筑事业的发展。

参考文献:

[1]张忠亭.钻孔灌注桩设计与施工:中国建筑工业出版社.2007.

[2]赵志远.钻孔灌注桩的施工质量问题及措施.山西建筑.2009.

[3]李炼坡.建筑施工中的钻孔灌注桩技术.城市建筑.2012(17).