建设工程项目工序的质量控制

摘要：施工阶段工序的质量控制是建设项目全过程质量控制的关键环节。施工阶段工序的质量控制的有效性，关系到整个工程项目的最终质量能否达到国家规范和业主的要求，关系到整个工程项目的顺利完成和成本控制，因此必须重视和加强施工阶段工序的质量控制工作。

本文以建设项目施工阶段工序的质量控制为研究主题进行了较为系统的研究，阐述了工序质量管理的特点、基本思想和基本方法。

关键词：建设项目、施工阶段、工序质量管理、

中图分类号：E271文献标识码： A

工序是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或者若干个劳动对象(工程、产品、构配件或零件等)连续完成的各项生产活动的总和。工序是构成生产的基本单位，也是质量检验和控制的基本环节。工程项目就是由相互关联、相互制约的施工工序所构成。从现场管理角度看，从工序的组合和影响工序质量的多个因素看，施工工序就是人、机、料、法和环境对产品(工程)质量起综合作用的过程。

1．工序质量控制

工序质量是构成建筑工程施工质量的基本单位，工序质量控制是建筑工程项目质量控制的基础，工序质量的好坏将直接影响项目的整体质量。工序质量控制是根据各工序的特点，按照事先拟订的工序质量标准，运用质量控制的各种方法，对工序进行质量控制的过程。

2. 工序质量控制的实施

在施工过程，严格按照完善的质量控制体系和质量检查制度，坚持工序顾客制，其控制要点如下：

(1)确定工序质量控制流程

(2)对工序进行分析，分清主次，重点控制

(3)设计质量控制点，进行预控

(4)对工序活动实施跟踪的动态控制

3．工序质量控制内容

工序质量控制的内容包括两方面，即工序活动条件的控制和工序活动效果的控制。

(1)控制工序活动条件的质量，工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响项目施工质量的五大因素，即人、材料、方法、设备和环境等。只要将这些因素有效地加以控制，使其处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统因素发生变异，就能保证每道工序质量正常、稳定。

(2)及时检验工序活动效果的质量。应加强质量检验工作，对质量数据进行综合统计与分析，找出影响工序质量的原因，及时掌握质量动态，并针对所出现的质量问题及时采取对策，自始至终使工序活动效果的质量满足相关要求。

(3)严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违反。

(4)设置工序质量控制点，控制点是为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节。

4. 工序质量控制点的设置与控制

工序质量控制点是指在一定时期内，一定条件下，将需要特别加强监督和控制的重点工序、重点部位或反映工序质量的重点质量指标，明确列为质量控制的重点对象，并采用各种必要的于段、方法和工具。

（1)设置原则

设置质量控制点，是对质量进行预控的有效措施。在工程项目中应根据对工序质量影响的大小、危害程度及其质量保证难度大小，设置好控制点。

（2)质量控制点的对象

对工程施工项目，质量控制点的对象可归纳为以下几类：

1）人的行为，某些工序应控制人的行为，避免因人的失误造成质量问题：

2）物的状态，某些工序则应以物的状态作为控制的重点；

3）材料的质量和性能，材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；

4）关键的操作，某些操作直接影响工程质量，因此应作为控制的重点；

5）施工顺序，某些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序，否则就会影响工程质量：

6）技术间隙，有些工序之间的技术间隙时间性很强，如不严格控制就会影响质量；

7）技术参数，某些技术参数与质量密切相关，必须严格控制；

8）常见的质量通病：

9）新工艺、新技术、新材料的应用；

10）质量不稳定、质量问题较多的工序：

11）特殊土地基和特种结构；

12）施工工法。

5．控制原理、程序

工序质量控制的基本原理是采用数理统计方法，通过对工序一部分(子样)检验的数据，进行统计、分析，以判断工序的质量是否稳定、正常；若不稳定，产生异常情况，则必须采取对策和措施予以改进，从而实现对工序质量的控制。

1）确定各控制点的质量目标。根据质量方针(总的质量宗旨和质量方向)确定控制点应达到的质量水平。

2）制定标准、规程。对所控制的工序，应制定切实可行的质量标准、技术标准、作业规程等技术文件以指导作业。技术标准主要规定了为使工序质量达到质量目标应采取的技术途径和方法，作业规程则应明确具体的操作程序和要求。

3）培训。为使工序能够按规程进行，并满足相应标准，操作者必须预先了解有关标准和规程，并贯彻到实际操作过程中。为此，必须根据各有关标准及规程，对所有操作者进行专门培训。

4）作业。作业应在制定标准、规程并进行培训的基础上进行。实际操作应严格执行标准及规程，尽量避免异常因素的影响，使工序质量处于正常稳定状态。

5）工序质量检查及判断。随着工序的进行，应认真采集反映工序质量的数据(控制变量)，并采用相应的手段(主要是控制图法)加以处理，进而判断工序质量状态。

6）寻找原因、制定对策。根据工序质量状态判断结果制定对策。如果工序质量稳定，则可继续作业；如果工序质量失控，则应采用因果分析图、排列图等方法寻找失控原因，在此基础上制定对策，改善工序。

7）标准、规程的修订。根据所出现的问题和采取的对策，对有关标准和规程进行必要的修订。

6. 工序质量的预控

工程项目质量预控是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析施工中可能产生的隐患而提出的相应对策，制定对策表，采用质量预控措施，防止在施工过程中发生质量问题。

7. 施工过程质量检查

在施工过程中，施工供方是否按照技术交底、施工图纸、技术操作规程和质量标准要求实施，直接涉及到工程产品能否达到要求和标准，因此工程项目施工过程中，必须依赖监理供方及时检查，使工程对象始终处于监理人员监控之下，要求监理人员从以下几个方面进行质量检查。

(1)施工过程旁站监督和现场巡视检查

有些质量问题由于操作不当所致，有些操作规程不符合要求的工程质量，虽然表面上似乎影响不大，却隐藏着潜在危害，所以在施工过程中，监理人员应该注意对操作质量的巡视检查，对违章操作，不符合质量的要及时纠正。

(2)工序质量交接检查

工序质量交接检查，指前道工序质量经检查签证认可后方能移交到下一道工序。这样，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到有力保障。因此，监理人员应在生产班组自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的原则。

(3)隐蔽验收检查

隐蔽验收检查，是指被其他工序施工所隐蔽的分项工程、分部工程在隐蔽前所进行的检查验收。坚持隐蔽检查，是防止质量隐患确保质量的重要措施，未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。

(4)工程施工预检

工程项目在施工前应进行预先检查，防止可能出现的偏差，造成质量事故。

(5)成品保护质量检查

在施工过程中，有些分项工程已完工，有些分项工程尚在施工，或若某些分项工程某些部位已完工，某些部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取保护措施，就会造成损伤，影响质量，因此现场应对成品保护质量经常进行巡视检查，要求施工供方采用“护、包、封盖”等保护措施。

由于受到一些客观原因的限制，本文对建设项目质量控制的研究局限于施工阶段工序，没有涉及项目在可行性研究、决策、勘察设计等阶段的质量控制，上述阶段对建设项目质量的影响是不容忽视的。建设项目的质量控制是一个复杂的系统工作，还有许多新的方法和存在的问题需要进一步探讨，应该把握质量控制理论在建设工程方面应用的新动态，积极探索行之有效的质量控制方法，进行建设项目全过程的质量控制研究，不断提高我国建筑业工程质量的管理和控制水平。