浅析提高回弹法检测混凝土强度精度的措施

时间:2022-07-01 05:39:54

浅析提高回弹法检测混凝土强度精度的措施

摘要:回弹法作为一种检测硅抗压强度的手段,因其检测仪器的轻便、灵活、精度高,检测方法的统一,抽取子样的代表性高等优点,在工程检测中得到了广泛的应用。本文就

回弹检测混凝土抗压强度精确度进行了探讨。

关键词:混凝土;回弹法;检测精度

Abstract: Rebound method as a kind of test the compressive strength of silicon means, because its examination instrument of light and flexible, high precision, the unity of the test method, the son of representative samples from the advantages in engineering testing in a wide range of applications. This paper discussed the compressive strength of concrete rebound detection accuracy.

Keywords: concrete; rebound method; precision

中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:

近年来, 建筑工程质量事故呈逐年增加的趋势,混凝土作为重要的建筑结构材料, 其质量好坏将直接影响到整个建筑结构的安全。因此, 加强混凝土质量的监控和检测, 保证和提高混凝土质量是当今建筑工程中的重要课题之一。回弹法是通过建立混凝土抗压强度与混凝土表面回弹值之间存在的统计相关关系, 来检测建筑结构中的混凝土抗压强度的。其优点是仪器构造简单,测试工作有较好的灵活性, 可以在结构物的任何部位迅速进行;适用于施工现场对混凝土工程的强度进行随机的、大量的检测。

1 回弹法检测的原理和特点

1.1 原理

由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

1.2 特点

用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、测试速度快、操作方便,而且检测费用低,且不破坏混凝土的正常使用,所以回弹法检测在现场测定中使用较多。但影响回弹法准确性的因素也较多,如仪器性能、操作方法、气候条件等。为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ /T23 - 2001) 中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7 d ~ 1000d,不适用于内部存在缺陷或表层及内部质量有明显差异的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测。

2 影响回弹法检测混凝土强度精度的因素

2.1 检测仪器设备的因素

回弹仪的质量及其测试性能直接影响混凝土强度推定结果的准确性,是保证回弹法检测精度的技术关键。影响回弹仪检测性能的主要因素有:弹击锤脱钩位置、指针摩擦力、弹击拉簧工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤起跳位置等。用于现场

检测的回弹仪必须在有效检定期限内且处于标准状态,当检测混凝土构件的数量较多时,由于连续对大批量构件进行弹击,回弹仪的工作状态会逐渐低于标准状态。连续长时间弹击也会导致弹击锤脱钩点和弹击锤起跳点出现偏离,对检测结果造成很大偏差。分析其原因是回弹仪的指针在指针轴上长时间摩擦后,指针轴上会产生较大划痕,划痕会导致这一段指针摩擦力增大,在混凝土构件上弹击时就会造成指针的行程要明显偏小,于是产生较大偏差。所以我们在进行大批量混凝土构件现场检测时应多配备几台回弹仪,并随身携带标准钢钻,以备检测过程随时进行率定检测,适时更换回弹仪,以保证测试结果准确性。检测完成后要及时对仪器进行保养和修正,确保其检测精度。

2.2 检测构件的表面状态

回弹法是一种表层测试技术,其回弹值反映的是混凝土表面10mm - 15mm 厚范围内的硬度,根据混凝土表面回弹值来推定混凝土的实体强度,因此,混凝土表面状态的好坏直接影响到推定值的准确性和合理性。导致混凝土表层与内部质量有明显差

异或存在缺陷的因素主要有:混凝土表面模板拼缝、平整程度、油污、集料的级配,水泥安定性是否合格,粉煤灰的参量,湿度等。

2.3 检测部位的选取

用回弹法检测前,应全面、正确了解被测结构的情况,如结构名称、结构形式、混凝土设计参数、混凝土实际所用混合物材料等。均匀合理的布置检测区域才能使检测结果更具代表性。

2.4 测点的布置

测点应在测区范围内均匀分布,测点距构件边缘、预埋件、外露钢筋等非混凝土区的间距不宜小于30mm,且相邻两测点的净距不宜小于20mm。在实际检测中可采用网格法来保证测点的均匀分布。回弹检测时,当出现个别回弹值与该测区正常回弹值偏差很

大时,应给予剔除,重新测取回弹值。

3 提高回弹法检测强度精度措施

3.1注意回弹法检测的适用条件

回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法,当出现标准养护试件数量不足或未按规定制作试件;对构件的混凝土强度或对试件的检验结果有怀疑时,可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJPT2322001) (以下简称《规程》) 进行检测。必须注意回弹法的使用前题是要求被测混凝土的内外质量基本一致,当混凝土表层与内部质量有明显差异,如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤,或内部存在缺陷时,不能直接采用回弹法检测混凝土强度。

3.2 测试前必须进行回弹仪的率定试验

回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性,只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC 为60 ±2 的标准钢砧上,垂直向下弹击三次,其平均率定值应为80 ±2,否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中,一般只需测试前进行率定即可,但在大批量检测时,由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响,随着工作时间的延长,回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大,从而导致测试结果偏低。因此,在大批量检测时,应随身携带标准钢砧,以便随时进行率定检测,适时更换,从而保证检测结果的精确性。

3.3 测区选择要正确

检测构件布置测区时,相邻两测区的间距应控制在2 m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0. 5 m且不宜小于0. 2 m;测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑面,并选在对称的两个可测面上,如果不能满足这一要求时,也可选在一个可测面上,但一定要分布均匀,在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。当遇到薄壁小构件时,则不宜布置测区,因为薄壁构件在弹击时产生的振动,会造成回弹能量的损失,使检测结果偏低。如果必须检测,则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。

3.4 测试动作要规范,切忌随意操作

回弹法本身是一种科学的操作方法,国家也专门制定了相应的规程,不容许操作人员随意操作。回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀,是否垂直于结构或构件的表面,是否规范操作。但实际检测中却很少有人严格按照标准规定的技术要求进行检测操作,责任心不强,敷衍了事,这样的检测将带来较大的测试误差,无法保证回弹质量,为此,应加强检测人员的职业道德素养,提高检测责任心,也只有如此,才能真正提高回弹法的检测精度。

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