浅析做好检测锅炉的几种措施

摘要：就目前情况而言，锅炉的质量会直接影响着锅炉的使用寿命，因此检测对于锅炉管理工作而言则最非常重要，必须认真对待的一环。由此才可以保证锅炉的安全、高效的运行起来。本主主要针对检测锅炉时常用的几种方法，以此进行相应的探讨。

关键词：锅炉；探讨；检测；措施；

引言

在目前的实际情况中，基本上一个锅炉的生产安装质量多么好，整体设计多么合理，运行操作多么规范，也都会随着使用时间的累积而出现各种各样的问题。但是据我们的实际情况而言，如此完美的锅炉几乎是不存在的，或多或少都会出现一些在整体设计上的失误、安装中的误差和原材料自身的缺陷等等问题。那么此时质检工作的作用则是为了发现和解决这些缺陷，但即使是最严格的质检，也会有许多隐患被忽视而隐藏下来。于是，在日常使用中，这些隐患随着操作不当、过载以及诸多复杂的因素而被逐渐放大，如果没有被排除，它们就会最终造成对锅炉的破坏。

锅炉属于能量转换的设备之一，它的目的则是通过燃料的燃烧实现热能的转变，在每天运转的过程当中，要将热量传递给水，使水的温度升高或者直接转化为蒸汽，所以锅炉的各受压元件不单单是要长期受高温高压的水汽作用，同时还要承受着高温火焰和烟尘的冲刷，经过如此种种，锅非常容易发生变形、磨损以及泄漏等等问题。如果此类问题不能够及时、准确的得到解决方法，就容易堵塞锅炉，甚至是在锅炉内出现结渣的情况，更甚者则会导致爆管，甚至是爆炸等恶性事故的现，所以说锅炉的检测是极其重要的一环，必须要认真对待，不然非常容易出现事故。

一、确保检测工作的安全性

与其他检测技术而言，锅炉的检测技术对工作人员的要求则高出许多，因为锅炉的检测工作是一项极易发生事故的高危作业，因此在对锅炉进行检测之前，一定要做好相应的准备工作和安全保障工作，以避免事故的发生，保证工作人员的生命安全。

1.1检测前要认真阅读相关的技术文件和资料

在对锅炉进行检测之前，一定要对与待检测锅炉相关的文件和技术资料（如锅炉的制造和安装说明书、各种参数的料、锅炉的运行规范以及历次的维修和改造记录，尤其是以往发生的事故记录）进行认真的阅读和掌握，以便深入的了解锅炉的结构。

1.2确保检测环境的安全性

在对锅炉进行检测之前，一定要将锅炉内的水放净，无论是冷水还是热水。同时，将锅炉上一切的孔门装置开启，以便对锅炉内部进行彻底的通风和冷却。采取切实有效的措施将与锅炉连接的给水、排污和蒸汽管道等关闭，防止因意外情况引起水汽倒灌，对检测人员造成伤害。如果锅炉的燃料是燃油或燃气，还要完全切断油气来源。

1.3清理锅炉内部的污垢

在对锅炉进行检测前，认真清理锅炉内部的炉渣、烟灰和水垢。很多人认为这种清理无关痛痒，最多也就属于打扫卫生的范畴，殊不知这其实对能否顺利检测锅炉有着重要的意义。锅炉的内表面往往被水垢和烟灰覆盖，这些污垢很可能遮盖着裂纹、变形等缺陷，如果不对其进行清除，就难以发现这些隐患，也就失去了锅炉检测的意义。

1.4做好辅助工作

在对锅炉进行检测前，要将各类妨碍检测员视线和检测工作的锅筒内件拆除，使对锅炉的检测更加全面、透彻。同时，做好对锅炉内部的照明工作，如果需要检测的部位比较高，则应搭建脚手架，以免检测人员不慎从高处坠落。

二、检测锅炉的主要方法

根据现行的《锅炉定期检验规则》，锅炉的检测工作应包括内部检验，外部检验和水压试验三项内容。

2.1内部检验的主要方式

2.1.1磁粉检测

所谓磁粉检测，就是先将需要检测的工件磁化，如果工件的表面或者近表面存在裂缝或者磨损，就会在相应部位逸出磁力线并形成漏磁场，最终将工件表面上的磁粉聚集在一起形成磁痕，从而将破损部位显示出来。磁粉检测的优点是精度较高，同时能显示出肉眼无法观测的近表面中存在的裂纹等问题，尤其适合对铁磁性材料进行检测，但针对性较强。若需检测的工件无法磁化或难以消磁，就无法使用磁粉检测的方法。磁粉检测的应用范围较广，一般被用于对压力容器的焊缝的完好程度进行探测。

2.1.2超声波检测法

对于锅炉角焊缝熔合程度的检测一般采用超声波检测法，此种方法的精确度较高，但是不易于掌握，如果操作人员既没有经过系统的训练，也没有一定的实际操作经验，就很难区分角焊缝未熔合部分与焊缝底角之间反射讯号的差别。

锅炉内部检测的内容较多，因此内部检测工作的重要环节之一就是制订检测方案，根据检测部位和检测重点的不同来选择不同的检测手段，这样不仅可以提高工作效率，还可以使检测人员更加准确迅速的找出隐藏在锅炉上的问题。

2.2外部检验

锅炉的外部检验工作是在锅炉运行状态下完成的，其检点是锅炉的运行和操作是否规范、锅炉管理中是否存在问题、锅炉的安全附件和保护装置是否达到相关要求。外部检测还包括检查锅炉的承压元件有无形变和泄漏等问题。外部检验实际上就是对内部检验的补充，弥补了在进行内部检验时不易发现的问题。

2.3水压试验

所谓水压试验就是以水为介质，通过对水进行加压而对锅炉的承压部件进行检测。所施加压力的大小，应以既能反映出锅炉在严密性和强度方面的问题而又不会损坏完好部件为准。水压试验往往会造成有缺损部件的损伤或破坏，但是这避免了在锅炉运行中可能出现的更大的破坏。

2.3.1水压试验的优点

1）安全、经济

水压试验的介质———水，既常见又易于获得，对其进行加压的时候不需要消耗过多的机械功就能达到所需要的压力。同时，水泄压膨胀而释放的能量很小，且不会释放热能，因而不会对完好的元件造成损害。

2）试压状态与工作状态的可比性较高

在进行水压试验时，锅炉元件内表面应力的分布与在工作状态下是相同的，如果此时锅炉元件能够承受水压试验的压力，就可以认为其也能承受住工作压力。尽管工作状态下还有其他因素会对锅炉元件造成影响，但是压力是主要因素，也正是由于这个原因，水压试验易于发现和暴露元件的缺陷。

3）操作方便

水压试验的实施不需要借助复杂的仪器或设备，也不需要操作人员拥有什么高深的技术，无论大小企业均可自行完成。

2.3.2水压试验的缺点

1）由于锅炉各元件的自身材料及尺寸的差异，在同一水压试验的压力下的应力水平也不尽相同，因此各元件能够暴露出的缺陷程度也会因此存在差异。

2）通常在水压试验当中，锅炉元件缺陷的发现只能凭肉眼去分辨，因此那些细微或肉眼无法发现的缺陷难以被察觉。

3）很多情况下，水压试验使用的水都没有经过净化，试验结束以后，锅炉内表面附着的水很容易导致锅炉的锈蚀。

结论

总之，近些年来，随着经济条件的不断提升，人们的生活水平也不断的提高，大型锅炉的也跟随着不断的问世、相继投入使用，当然以后对锅炉检测工作的无损化必定会提出更高、更严格的要求。因而，在做好日常检测工作的同时，还要开展对新技术、新方法的研究，这样不单单有利于更好的开展现阶段的工作，还会为适应未来的新技术要求打下坚实的技术基础。