关于钳工提高钻孔位置精度方法的探讨

摘 要：通过钻床进行钻孔既简单又快捷，一般钻出较低精度的钻孔非常容易，但是如果要想钻出较高精度的钻孔，则存在一定的难度。在行业当中有句话说得好“车工怕车杆，钳工怕打眼”，其意思就是指钻孔位置精准度难以准确掌握。文章简要阐述了钻孔所需要的主要工具和量具有哪些，并在此基础上探讨钳工提高钻孔位置精度的方法。

关键词：钳工；钻孔位置；精准度

引言

所谓钻孔是指工人运用钻头加工实体材料而出孔的一种方法，是钳工最为基础的操作技能，也是其必须掌握的基础技能之一。想要在钻床上做出较为精准的钻孔是一项较为困难的工作，一般情况下，实习钳工钻孔位置误差应该小于或等于0.1毫米，而高级钳工的钻空位置误差则在小于或等于0.05毫米之内，从这些数据上就能够明显的看出想要保证精准的钻孔位置是一件非常困难的工作。也因此才会在诸多工厂中一直流传着这样一句话：“车工怕车杆，钳工怕打眼。”

1 钻孔过程中所需要的工具和量具

1.1 高度游标卡尺

高度游标卡尺是一种精准密度非常高的测量工具，它的读数值都是零点零二毫米，卡尺上安装了硬质合金划线角，能够将高度尺寸直接的反映出来。由于线条在画出的时候总归是存在一定宽度，这样也就会产生一些误差，所以选择更高刀头锋利度的高度游标卡尺，所划出的线就会更加窄一些，这样也就能在一定程度上提高精度。此外，具有更加锋利刀头的高度游标卡尺所划出的孔中心线，在相关工件加工表面会具有较深的沟痕，这对样冲找正孔中心有着一定的帮助。

1.2 样冲

样冲的主要作用是在所划工件加工线条上冲点作为界限加强标志和圆弧或者钻孔定中心。通常情况下都是运用工具钢制作出来的，尖端处较为淬硬，它的顶尖一般都为四十到六十度角度。钳工操作过程大都是依靠手工，因此，样冲也需要钳工自己手工刃磨。在进行刃磨时必须保证顶尖是对称中心，圆锥面在刃磨后必须保持光滑圆整，这有这样，才能更好的准确冲点，钻孔时才能让砖头找心更加方便、精准[1]。

1.3 钻头

质量不一样的钻头对孔位精度有着非常严重的影响，这就需要相关人员必须在钻头刃磨质量得到保证的基础上进行钻孔。首先，麻花钻的标准刃磨质量应该要保证两主切削顶角为2φ=180°±20°；不管是在长度上还是高低上，两主切削刃要相互对称统一；外缘处为十度到十四度；横刃斜角为五十度到五十五度，两个主后刀要始终保持光滑的刃磨。其次是刃磨精扩钻，它是钳工能否钻出高精度钻孔的主要基础。

2 提高钻孔位置精度方法

2.1 准确划线

在开始钻孔之前应该要对图样要求进行掌握和熟悉，将工件基准加工好；通常情况下基准平面度一般不超过0.04毫米，相邻的基准垂直度也不能超过0.04毫米。结合相应的钻空位置尺寸标准，借助于高度游标卡尺将位置的十字中心线画出来，线条要保证清晰准确；越细的线条则具有越高的精度。由于线条存在一定的宽度，而且在一般情况下划线精度甚至可达0.25到0.5毫米左右，所以就需要相关人员在划线工作完成后，借助于游标卡尺或钢板尺进行校验。

2.2 将检验方格或圆划出来

在划线工作完成后，并相关检验也都达标后，还应该将对称中心为孔中心线的检验方格或检验圆划出来，并将其当成试钻孔过程中的检查线，这样让钻孔时检查和借正钻孔位置更加方便，通常情况下检验方格和检验圆可以划出好几个不一样大小的，小检验方格或圆一般都要比钻头横刃略大，而大的检验方格和圆则必钻头直径略大[2]。

2.3 打样冲眼

先将一个点打好，从十字中心线的各个角度上进行仔细观察，看其是否在十字中心线的交叉点上，最后用力打圆打大样冲眼，使准确落钻定心更加方便。这是让钻孔位置精度提升的主要环节，样冲眼如果得以打正，就能保证钻心位置，钻孔就会成功，反之则需要借正补救，对样冲眼位置进行检查，在确认正了之后再进行钻孔。

2.4 装夹

将机床台面、夹具表表面以及工件基准面擦拭干净后，夹紧工件，确保装夹平整性和牢靠性，从而有利于进行观察和测量。要对工件装夹方法严格注意，防止装夹不当致使工件变形现象出现。

2.5 钻孔

在进行钻孔之前要先试钻，将钻头对准孔中心样冲眼，并轻轻钻出一个浅坑，然后观察浅坑位置正确与否，并不断的对其进行纠偏，促使浅坑能够和检验圆在一个轴上。如果存在较小的偏离，可以在钻孔过程中用力向反方向上将工件进行推移，从而逐渐的校正。如偏离幅度过大，则可以在偏离反方向上再打几个样冲眼，这样就能促使这个部位切削阻力得以减少，从而让钻头在切削过程中逐渐偏离，让钻头中心和孔中心位置得以调整[3]。最后开始进行钻孔。

3 结束语

综上所述，钻孔是一项需要较高技术和经验的工作，只有严格的按照相关技术标准并结合自身的多年钳工经验，有效的做好钻孔工作中的每一个细节，才能有效的提高钻孔位置精度，让钻孔得以一次成功。

参考文献

[1]段湘湘.浅析如何在台钻上提高钻孔的形位精度[J].机电工程技术，2014，5：54-56.

[2]王启香.基于“岗位学制”钳工实训――钻孔位置精度的探讨[J].山东工业技术，2013，15：236+233.

[3]王晓山.准确把握钳工孔加工精度的方法研究[J].山东工业技术，2015，19：23.

作者简介：李守峰（1978-），男，黑龙江省大庆市人，工作单位：大庆油田装备制造集团力神泵业有限公司，职务：钳工班长，研究方向：机械制造钳工类（包括数控加工中心加工）。