浅析现浇钢筋混凝土板裂缝的一些问题

近年来，一些房地产开发商，为了搞商品房的促销活动，纷纷打球“全现浇顶结构”的广告词，这也充分说明在砖混结构中，传统的钢筋混凝土预制板，已经被现浇钢筋混凝土板所代替。由于钢筋混凝土预制板有着整体性和抗震性差的致命缺陷，而现浇钢筋混凝土板恰恰克服了预制板的缺陷，其抗震性和整体性都非常好。但是，也有相当多的建筑物有时也会出现不同程度混凝土板裂缝的问题，这也引起人们对混凝土板裂缝问题越来越进行关注。

一、引起现浇钢筋混凝土板裂缝产生的主要原因

根据有关资料介绍，混凝土结构物的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，在混凝土结构中的分布是不规则的、不贯通的。反之，肉眼看得见的裂缝则称为宏观裂缝，这类裂缝一般不小于0.05mm。宏观裂缝是有微观裂缝扩展而来的。因此，在混凝土结构中裂缝是绝对存在的，只是应将裂缝控制在符合规范要求范围内，以不致发展到有害裂缝，现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因极其复杂，一条裂缝往往是有几个方面的原因共同作用所致。有建筑材料、建筑设计、建筑施工等多方面原因。本人通过这几年对所接触到得现浇钢筋混凝土板裂缝进行调查和认真分析，从建筑材料和建筑施工这两方面，谈一下个人的浅见。

1 建筑材料方面

1.1水泥用量

随着经济的不断发展，我国的高层建筑越来越多，只有采用高强度混凝土才能满足结构要求，使用水泥的用量就会增多，我们知道，水泥水化是一个放热过程，产生的水化热也就越高，如果混凝土浇筑完后，不能及时养护。就会出现混凝土内部和表面温度不同，混凝土的收缩变形，当收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。

1.2骨料方面

为了保证混凝土的可泵性，工程中一般都会选用粒径较小的粗骨料或减少粗骨料的用量，粗骨料用量的减少和粗骨料粒径的减少，都会使混凝土的体积和稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩时的裂缝。另外，骨料中含泥过大，甚至含有泥块，也会在混凝土收缩时产生裂缝。

2 建筑施工发方面

2.1 钢筋加工与安装 方面

钢筋加工时下料长度不够，钢筋安装时，间距不均匀，绑扎不牢固，甚至钢筋位置放错或钢筋放漏，施工人员踏踩最容易造成负弯矩筋发生位移和变形，又没有及时整改，导致现浇混凝土板的有效厚度减小，钢筋保护层厚度超过施工规范规定要求，这样就降低了楼板的刚度，也就引发楼板局部开裂，产生裂缝。

2.2 设备专业方面

目前，在楼房建筑设计中，设备专业{特制电气 专业}大多都将照明、有线电视、网络、电话等所需的电气管线直接暗敷在现浇顶中，有时暗敷管径较粗，特别是强、弱电配电箱处，管线敷设较集中，管线之间空隙较小，骨料无法进入管线之间的空隙，混凝土振捣不密实，出现空鼓现象，当混凝土收缩时就会在该处产生裂缝。

2.3模板方面

在施工前为编制模板安装、拆除施工方案或编制不完善，支撑系统未按规定进行验算，其刚度、强度、稳定性不能满足规范规定要求。有些施工单位为赶进度或材料方面周转，在混凝土强度为达到施工规范规定的要求，过早拆模，而引起现浇板出现裂缝。

2.4 混凝土过度振捣

施工单位由于未对混凝土工人进行技术交底和缺乏严格管理，混凝土工人没有按照混凝土操作规程进行操作，就会在施工中出现过度振捣的现象，导致现浇混凝土板表面层形成水泥含量较多的砂浆，出现“离析”现象，致使混凝土收缩量增大而出现裂缝。

2.5 对混凝土养护措施不到位

混凝土浇筑完毕后，未按规范规定，在12小时以内对现浇顶加以覆盖和浇水，并至少湿润养护7天以上。这样会导致混凝土在风吹日晒的影响下，其表面水分散失过快，体积收缩过大，内部温度和收缩变化较小，而出现的应力导致混凝土板出现裂缝。

二、 预防现浇混凝土板裂缝的措施

据有关文献介绍，混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性，要想完全阻止裂缝是不可能的，只有从建筑材料、建筑设计、建筑施工等方面加以改进，提前采取事前控制，防止混凝土收缩变形产生的应力集中，以减小和细化裂缝，使混凝土裂缝控制在规范规定的范围之内。

1.建筑材料方面

严格控制商品混凝土的坍落度在80―180mm之间，不得大量降低泵送混凝土粗骨料含量和减小粒径，尽量不采用收缩率较大的水泥，如；矿渣水泥等，应选用低热或中热水泥。配合比和水灰比应满足规范规定，为了提高混凝土的流动性，防止混凝土离析，宜掺入适量的外加剂。

2.建筑施工方面

2.1钢筋方面

应严格按施工图纸进行钢筋加工，安装时应绑扎牢固、间距均匀，马蹬筋的直径不应小于10mm，间距不大于600x600mm，要设置足够的垫块，以保证钢筋保护层厚度。在浇筑混凝土时，要搭设操作平台，防止施工工人踏踩负弯矩筋上面，在浇筑过程中，应派专人看护，，做到有变形、位移的钢筋随时整改，确保其位置准确，并设置标高控制点，在浇筑混凝土时要随时检查混凝土厚度和保护层，使厚度达到规范规定要求。

2.2 加强技术交底的编制，提高施工人员的操作水平

在施工前，应编制各分项的施工方案，如；模板施工方案，支模时，支撑系统要按规定进行验算，其刚度和强度、稳定性应满足要求。施工前，应备足模板物料，不提前拆模，待混凝土达到规定的强度时，才能够拆模，同时，在浇筑混凝土前 ，要及时向混凝土工人进行技术交底，并加强管理，检查工人是否按操作规程进行施工，振捣是否密实。这样才能有效减少或避免现浇混凝土板裂缝问题。

2.3 及时对混凝土进行养护

混凝土的养护，就是创造一个具有适宜的温度和湿度的环境，使混凝土凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。由此可见，混凝土的养护在整个施工过程中是一个必不可缺少的重要环节。在混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草垫、草袋加以覆盖和浇水；养护日期不得少于7天，掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；浇水次数应保持混凝土具有足够的湿润状态为准，对于大面积楼板可采用蓄水养护；养护水应与混凝土拌制水相同。

三、现浇混凝土板裂缝处理措施

混凝土裂缝是最常见的工程技术问题，但大部分裂缝都可以通过修补使混凝土结构物恢复原有功能。一般有三种方法：压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法，三种修补方法可以单独使用，也可以同时使用。

3.1 低压注浆法

低压注浆一般适用于宽度为0.2～3mm的混凝土裂缝修补。这是一种将改性环氧水泥注入混凝土板裂缝中，将裂缝充满补牢，注浆完后，在其表面粘贴碳纤维布，其宽度应在350―500mm为宜，这样既能起到良好的抗拉裂和补强的作用，由不影响粉刷和装饰效果。

3.2涂膜封闭法

在混凝土表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的修补方法称涂膜封闭法，适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的碳化和有害离子对混凝土的腐蚀。

3.3 开槽填补法

沿混凝土裂缝开凿成v槽，用聚合物水泥砂浆将其填补封闭的方法称为开槽填补法，适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。采取掺ZV型混凝土修补配制的聚合物修补砂浆修补混凝土裂缝，具有粘结力高，耐久性好等特点.

结束语

现浇混凝土裂缝是一个普遍性的技术性问题，其产生的原因有多种多样，我们不要把精力放在“治理”上，重点在于“预防”上，要从建筑材料、建筑设计、建筑施工等各个环节层层进行预防，就可以最大程度上减少混凝土裂缝的产生，从而不影响结构耐久性和正常使用。