高层建筑大体积混凝土结构施工技术探析

摘要：本文作者对土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术进行了阐述，为混凝土的施工技术提供借鉴。

关键词：高层建筑：大体积混泥土：施工技术；探析

中图分类号：TU208文献标识码： A

大体积混凝土的施工技术，涉及到经济、技术、设计、管理、施工等诸多方面。要想保证大体积混凝土的施工质量，需要建设单位、设计单位、施工单位、材料供应商等单位的综合管理、科学组织、合理安排、严格执行。

混凝土作为土木工程中比较常见的施工材料，发挥着重要的作用，其中大体积混凝土结构的施工质量直接影响到整体建筑的质量。在土木工程中，对混凝土的施工技术进行监督，保证混凝土的浇筑质量，不仅可以降低施工成本，同时还对整体建筑质量有所保障。

1 大体积混泥土在施工时出现的裂缝问题

因为混凝土是由多种不同材质的原料组成的施工材料，所以对于大体积的混凝土结构来讲，会因为各种原因导致裂缝的产生。在大体积混凝土结构施工完成后，由于外界环境因素和外载荷的因素，会对混凝土产生一定的影响，从而形成裂缝。如果按照深度可将裂缝分为表面裂缝、贯穿裂缝和深度裂缝，表面裂缝对结构的影响不是很大，如果发展成贯穿裂缝的话将会对工程结构产生严重的危害。当贯穿裂缝发展为深度裂缝时，就会切断结构的断面，对结构整体的稳定性产生危害。

产生裂缝的原因有很多，其中主要有以下几种：

温度变化引起的裂缝。混凝土具有热胀冷缩的性质，在整体结构完成后，当受到外部环境的温度变化时，会导致混凝土发生变形，在混凝土的内部会产生应力，在这种应力向外扩散时受到束缚，超过了所能承受的极限时，就会发生裂缝。

地基变形引起的裂缝。在整体结构施工后，会发生竖向的不均匀沉降或者是横向的位移等，由此在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出抗拉强度时就会发生裂缝。

钢筋锈蚀引起的裂缝。施工时对钢筋所做的保护层不规范，导致后期钢筋发生锈蚀，由此导致附近的混凝土再次涨裂。

施工工艺的优劣引起的裂缝。混凝土的施工工艺是比较严谨的，如果在施工的过程中，因为施工工艺的不规范会在后期使用中发生裂缝。

2 如何处理所出现的问题

使用混凝土作为施工材料产生裂缝是在所难免的，因为有些裂缝是由于混凝土的物理性能决定的，再有就是在施工的过程中，因为温度的变化和混凝土的强度导致的，对于因为这些因素而导致的裂缝都是可以解决的。比如说在混凝土的原材料中填入膨胀剂来提高混凝土的抗裂性，同时还可以弥补混凝土产生的收缩。在温度变化时，会在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出了抗拉性能时，就会发生裂缝，针对这方面可以提高混凝土的强度。由这些因素导致的裂缝都是可以通过一定的方法和措施进行控制，尽量的减少由此带来的有害程度。这种方法因具有较好的实用性，因此在处理混凝土裂缝中经常使用，在施工时表面处理和填充法也会在不同的情况下被使用，如在细而浅的裂缝中，由于浆材难以灌入，因此可以进行表面涂抹和表面贴补法来进行处理。同时对于较宽的裂缝，可以选用填充法来进行，这种方法成本低，施工简单实用。另外，还有控制温度的变应力使用水化热低，凝结时间长的水泥，如选用中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥等。在保证混凝土强度的前提下，适当的减少水泥用量，降低当量差和浇注的温度等降低混凝土的绝热升温。同时合理的分块，缩小约束的范围，使收缩自由，以减少内部，进而来减小裂缝的有害程度。

3 施工之前的准备工作

由于大体积混凝土的施工技术要求比较高，所以它的原材料必须需注意以下几点：对于粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面并含泥量不得不超过1%。细骨料：当采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于2.5%。粗砂时含泥量不得超过3%。外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺和料宜采用粉煤灰、矿渣粉等；由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利尽可能按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。搅拌用水采用自来水，局部较大体积的混凝土用水，用冰块先降温然后再用来搅拌混凝土，有效地降低混凝土的入模温度。大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。水泥采用低水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。

4 施工过程中应注意的问题

在大体积混泥土施工过程中，由于施工复杂，繁琐，因此，对他的要求也很高。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃-30℃。大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方法。混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

5 结束语

在土木工程施工中，大体积混凝土施工比较常见，而大体积混凝土施工一项比较严谨的施工项目，要想保证大体积混凝土的施工质量就要全过程的进行质量控制。在施工之前要做好组织管理工作，制定完善的规章制度，并且将职责落实到位。对于施工中所用的混凝土要详细的了解相关的性能，在施工中的注意事项，了解混凝土裂缝产生的原因，制定完整的防治措施。在施工的过程中，要加强质量监督工作，施工工艺要严格按照规范执行，协调好各方面的工作，保证工程优质高效的完成。

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