浅谈渡槽槽壁混凝土裂缝修补方案

摘要：渡槽在水利工程建筑中应用非常广泛，具有输水、排洪等重要作用，但是作为一种独特的大体积混凝土薄壁结构,渡槽在施工期受各种因素的影响不可避免的产生裂缝,造成渡槽渗漏,影响其功能甚至经济的发展，本文就渡槽槽壁混凝土裂缝修补技术进行部分论述，仅供参考。

关键词：渡槽裂缝；处理方案；材料性能指标

Abstract: aqueduct is widely used in hydraulic engineering construction, plays an important role in water, drainage, but as a unique large volume concrete aqueduct thin-walled structure, affected by various factors of crack is inevitable in the construction period, resulting in leakage of aqueduct, affects the development of its function and economy, this paper discusses on the crack repairing technology of aqueduct wall concrete, for reference only.

Keywords: aqueduct crack; treatment scheme; material performance index

中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

引言

渡槽是渠系建筑物中应用最广的交叉建筑物之一,除用于输送取水进行灌溉、城镇生活用水、工业用水、跨流域调水等外,还可供排洪和导流之用。 作为一种独特的大体积混凝土薄壁结构,渡槽在施工期受各种因素的影响不可避免的产生裂缝,造成渡槽渗漏,影响其功能甚至经济的发展。

1、裂缝处理方案的比选

槽壁混凝土裂缝处理目的是表面防渗、内部补强，本次裂缝处理采用的具体修补方案如下：宽度大于0.2mm的裂缝采取缝内进行化学灌浆表面涂刷手刮聚脲（复合胎基布）封闭处理的方案；宽度小于0.2mm的裂缝采取裂缝表面直接涂刷手刮聚脲（复合胎基布）封闭处理防渗方案。

根据以往施工的经验，裂缝封闭方案基本相同，而裂缝化学灌浆则根据裂缝成因的情况，而分别采取不同的化灌材料，本次方案拟定两种化灌材料方案进行优选对比。

1.1第一种方案（聚氨酯类）

聚氨酯化学灌浆材料种类较多，对于渡槽裂缝内部处理，本次选用的是强度较高的为坝体混凝土裂缝处理研制的水溶性HW聚氨酯化学灌浆材料，其主要性能标见表1.该材料其具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能，尤其适用于变形缝的漏水处理；

该灌浆材料可灌性好，强度高，无毒性，当被灌入含水的混凝土裂缝中时，迅速与水反应，形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体，这样边凝固边膨胀，体积膨胀几倍，形成二次渗透扩散现象（灌浆压力形成一次渗透扩散），从而达到堵水止漏、补强加固作用。

HW聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标 表1

1.2第二种方案（环氧树脂类）

环氧灌浆材料固化后为刚性材料，如果对未贯穿的槽边墙混凝土采用刚度较大的环氧灌浆材料，裂缝内部固化后的环氧灌浆材料容易形成楔型体，在温度应力的作用下，会导致裂缝深度进一步扩展，裂缝有可能再次开裂。

1.3方案选择

HW聚氨酯化学灌浆材料固化后弹性较好，采用HW聚氨酯化学灌浆材料可适应裂缝宽度的变化，即可防止裂缝渗漏及面板内钢筋锈蚀，又有一定的补强作用，可以大大提高渡槽混凝土槽壁的耐久性。故选择第一种方案即采用HW聚氨酯化学灌浆材料进行本次渡槽槽壁混凝土裂缝处理的化学灌浆材料进行化灌施工。

2、其他施工材料性能指标

2.1手刮聚脲柔性防渗材料

裂缝内部化学灌浆结束后，在裂缝表面采用SK手刮聚脲（复合胎基布）进行封闭。本次采用的SK手刮聚脲为单组份材料，其主要技术指标见表2.

手刮聚脲柔性防渗涂层材料力学性能表2

该柔性防渗材料具有如下特点：

无毒，可用于饮用水工程；

抗冲磨性能 好、耐老化；

强度高、延伸率大，与基础混凝土粘结强度大于2.0MPa；

分层施工，可以保证涂层厚度的均匀性；

防渗、抗冻效果好，耐化学腐蚀；

混凝土裂缝表面封闭可以增设胎基布增强。

材料为脂肪族，耐老化性能好，不变色；

2.2界面剂

手刮聚脲涂层与混凝土底材的 面采用BE14专用界面剂处理，这是一种100%固含量的环氧底漆，该底漆可在饱和水或干表面施工。它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂刷，且具有良好的粘接力，BE14界面剂涂刷后固化时间一般在5小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强度均大于2.5MPa。

3、施工工艺

3.1灌浆施工工艺流程

钻孔埋设灌浆嘴灌浆混凝土面打磨清洗混凝土面混凝土表面处理涂刷界面剂涂刷防渗层

3.2钻孔

为保证钻孔能打穿裂缝，采用电锤沿裂缝两侧打斜孔与缝面相交，所早孔呈三角形布置，孔距为20～40cm，孔径为￠14，孔深15cm～20cm，保证孔缝相通。

3.3灌浆嘴埋设

将孔内的灰尘处理干净后，人工进行灌浆嘴埋设，在埋设过程中要保证灌浆嘴安装牢固，保证灌浆时不漏浆，同时保证灌浆嘴外露2～3cm。

3.4灌浆

为了保证灌浆质量，本次灌浆采用高压灌浆工艺，灌浆压力为8～11MPa（打开灌浆嘴的压力为8MPa），以0.2MPa为一级，逐级加压。灌浆的顺序为从底部向上进行灌浆，当所灌孔附近的缝内浆液浓度与进浆浓度相当时，结束灌浆，移至下一孔进行施灌。

3.5混凝土面打磨

待灌浆液固化后，人工凿除裂缝周边松动混凝土，露出坚硬混凝土基面，沿裂缝两侧用角磨机分别打磨12cm。

3.6清洗混凝土面

用水清洗打磨部位，清楚表面粉尘、污物直至表面清净干燥。

3.7混凝土表面处理

用专用基面处理腻子对混凝土表面的蜂窝和孔洞不平整部位修补平整。

3.8涂刷界面剂

为保证防渗层与混凝土面之间的粘接牢固，待混凝土处理平整后，在混凝土面涂刷一道BE14专用界面剂。

3.9涂刷防渗层

当界面剂表面出现以粘手但不粘手的工况时，方可进行手刮聚脲（复合胎基布）防渗涂层材料对裂缝进行封闭处理，涂层厚度不低于2mm，宽度20cm，涂刮中药保证防渗层均匀、无流挂。

4、结语

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，对建筑结构的危害巨大。因此应严格按照规程、规范要求施工，严把质量关、防患于未然，尽可能降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待、根据裂缝的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。