浅谈劲性钢筋混凝土工程监理控制要点

［摘要］劲性混凝土 （SRC结构）结构是钢——混凝土组合结构的一种主要形式，SRC是Steel Reinforced Concrete 钢骨钢筋混凝土（劲性钢筋混凝土）的缩写，是在钢筋混凝土中加入型钢所形成的特殊复合材料，由于型钢芯的存在，可以有效改善混凝土的延性，大大提高混凝土的抗震性能；混凝土对于钢材的侧向约束，保证了钢材力学性能的发挥，不会因失稳提前退出工作。由于其承载能力高、刚度大、耐火性好及抗震性能好等优点，已越来越多地应用于大跨结构和地震区的高层建筑以及超高层建筑。

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［关键词］劲性混凝土结构  监理特点 施工质量控制 反馈意见

中图分类号： U415.1 文献标识码： A 文章编号：

劲性混凝土结构在施工上，钢骨架可作为施工的自承重体系，获得很好的经济和社会效益，同时，由于SRC结构整体性强，延性性能好等优点，能大大改善钢筋混凝土受剪破坏的脆性性质，使结构抗震性能得到明显的改善，即使在高层钢结构中，底部几层也往往为SRC结构型式。

1、工程概况

连云港市某工程地上34层，地下2层，室外面到高屋面高度为119.72m；突出屋面的塔楼1层。总建筑面积为76002㎡，其钢柱截面形式分为工字型及十字型，截面尺寸为700*700、1100*1100等，混凝土标号C40；地下室为劲性混凝土结构的人防地下室。地下室两层，劲性混凝土结构存在于地下室至六层以下，分为主楼、辅楼和裙楼三个部分。

由于设计为人防地下室，故综合考虑平、战两种使用功能的要求，借鉴类似结构的成功经验，将此地下室设计为钢结构外包配筋混凝土的劲性混凝土结构。柱按照截面尺寸，内包钢柱形式及配筋分为多种型号。

为了保证钢构件与混凝土能形成有效的粘结，必须对与混凝土接触的钢柱、钢梁面进行除锈，使钢材露出银灰色，并保持钢柱外壁上下表面均焊有栓钉，承受剪切力并且增大钢构件与混凝土的粘结力，为了保证结构强度、抗渗要求，外包混凝土采用C40p8的抗渗混凝土。

2、劲性混凝土结构监理工作控制要点

钢结构方面：如何选择好钢构件的吊装与安装方案，不仅直接影响到钢结构的施工进度、质量与安全，而且对于整个工程的施工进度产生很大的影响。施工的重点在于型钢中心位置的固定以及垂直度的控制。SRC结构的梁柱接头是施工中最复杂的部位，此处梁和柱子的劲性钢骨交接，钢筋交叉，箍筋也多，另外，还有一些必要的加劲板、连接板、设计时必须细致考虑，合理安排、梁的主筋从柱子钢骨的腹板中穿过，纵向框架的上下主筋分别在横向框架的上下主筋的下部和上部通过，梁端第一根箍筋放在柱子箍筋之内，加劲板与翼缘和腹板的交接处需留跑气孔，梁与柱的钢骨交接处也需留跑气孔。

混凝土方面：由于钢筋过于密集，并且内包含有钢骨，致使钢筋与钢筋、钢筋与钢骨之间经常出现位置冲突的现象；钢筋之间间距过小，再加之钢骨的影响使得进料口面积较小，不利于混凝土下料以及振捣。所以在钢筋绑扎过程中如何合理布置主次梁间、梁柱间的钢筋；如何处理柱帽处钢筋与钢骨间的关系；在混凝土浇筑时如何保证混凝土的密实度，这些都是混凝土施工中的重点，同时也是难点。具体体现及解决方案可参阅文献【2】

2.1混凝土外包部份钢筋、模板施工

2.1.1钢筋的安装

型钢柱在梁上面生根，而型钢柱预埋板的安装准确度要求高，预埋板的四个锚栓容易和梁主筋发生冲突，所以在钢筋绑扎时位置必须和预埋板锚栓相错开。预埋板的大小必须保证柱钢筋能够躲开预埋板，或者根据柱主筋布置在预埋板上穿孔，否则容易预埋板与柱主筋冲突现象。

（1）由于工程梁、柱配筋直径较大，钢筋布置过于密集，又加之包有钢骨，致使柱筋与梁筋，主要筋与次要筋，钢筋与钢柱、钢梁位置相冲突的问题经常出现，现场钢筋绑扎存在很大困难。梁筋在梁柱交接处无法通过钢柱通长布置。为了既保证此部位的施工质量又能使此部位施工进行下去，通过论证，做法如下：将钢筋在梁边做成90度弯钩，与钢柱焊接，焊接长度满足设计要求。

梁中腰筋要求用“s”型拉结筋进行拉结，而拉结筋要穿过钢筋腹板，故施工时在拉结筋要穿过钢梁腹板，故施工时在拉结筋要穿过钢梁腹板的位置上，开一个比拉结筋直径2㎜的孔，拉结筋一端做弯钩，另一端平直通过预留孔后对拉结筋进行人工弯折。

（2）柱筋、柱柱筋在钢柱柱帽处无法通过连接板。通过设计院认可，决定在连接板上开洞，施工中对于此预留洞留置位置要求较精确，如果上下连接板开洞位置相差很多的话，会造成钢筋传力偏心，无法焊接等问题。经现场实际施工将电渣压力焊改为梆条焊，焊缝10d。满足焊接要求。

（3）钢筋定位措施。另外在柱筋上部增设钢筋定位卡（形状同箍筋），在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，将柱筋点焊在定位卡上，控制柱卡钢筋间的位置，墙纵向筋定位卡在墙中水平位置，取代该位置的水平筋

2.1.2模板的支设

（1）柱模、柱子模板采用压边形式，用￠48钢管紧固，第一道加固钢管距柱底部200㎜，上部每300㎜加设一道。

为保证模板的垂直度，保证模板底部不漏浆、不烂根，在支设模板前一天先将每个柱子的根部用1：3的水泥砂浆做找平台。

2.1.3劲性混凝土构件的模板工程采用竹胶合板模板组拼，使用对拉螺栓进行加固。柱身四周下部加斜向顶撑，防止柱身涨模及侧移，柱子根部留置清扫口，混凝土浇筑前清除残余垃圾。梁模板的支撑采用钢管扣件，经计算后确定支撑方案。这里尤为提到的是使用对拉螺栓时，遇到型钢的腹板和翼缘如何处理，施工方法有两种，一种采用周转形式的对拉螺杆，在型钢边缘设置，如柱截面为1100*1100，型钢截面为700*700，横向设置2道对拉螺杆，此法对大截面型钢柱不适合，柱截面不易保证，但能节约材料，加快施工进度；一种采用不周转的对拉螺杆，直接把对拉螺杆焊接在型钢翼缘上，待拆模后割除。

2.1.4混凝土浇筑

混凝土浇筑亦是此结构难点之一，由于钢骨的存在使得进料口的空间变得非常狭小，混凝土下料困难，振捣棒无法振捣到位，又加之钢筋排列密集，混凝土的密实度很难控制。为了保证工期和质量，具体的解决方法如下：

（1）为了加强混凝土的和易性，在混凝土中参加减水剂。

（2）加强混凝土的振捣：模板内采用振捣棒，由于振捣棒不易插入，先用￠30振捣棒进行初振，然后改用￠50进行振捣。

（3）柱模上每间隔1m用手钻钻一个小孔，用以观察翻浆情况。

（4）木模外侧指派专人用铁锤进行敲击，可有利于混凝土密实及外观成型质量，或通过声音判断振捣不到位的部分。

（5）在柱帽连接板上开150㎜孔洞，然后再在孔洞上面焊同厚度的钢环用以补强，此孔洞作为混凝土浇筑时振捣棒下入钢柱内振捣之用。

（6）加强混凝土浇筑施工时的过程监控，做好监控记录。

3、成品保护

（1）钢柱保护，混凝土浇筑部位的钢柱根部用塑料薄膜包裹覆盖。

（2）在楼板混凝土浇筑前浇筑部位的柱筋要用，

（3）柱子混凝土在拆除模板后及时浇水充分润湿用塑料薄膜封闭并用胶合板封角保护，胶合板用铁丝捆绑在柱子上。

4、结束语

本工程采用劲性混凝土，建筑物的使用面积经设计单位验算较混凝土结构提高利用率为7%；人防地下室的用钢量较纯钢结构节约钢材12%。劲性混凝土施工与普通框架结构基本一致，存在不同的是型钢影响混凝土浇筑，在施工时尤为注意。由于高强混凝土质量易受各种微小因素的影响，故从原材料选用，搅拌、振捣、养护等各环节严格控制。型钢结构混凝土的浇捣，应严格遵守混凝土的施工规范和规程，在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处，需要仔细浇捣。总之，劲性混凝土工程可解决高层建筑的特殊问题，可减少梁柱截面，调节轴压比，提高结构的承载力，具有广阔的应用和发展前途。

通过本工程钢混凝土结构施工监理，接触了在型钢混凝土施工中可能存在的种种问题，通过不断地发现问题、解决问题、提出问题、讨论问题，我们总结了很多型钢混凝土施工监理的经验。,并在监理过程中有效落实各项施工方法,本工程的劲性钢筋混凝土柱施工质量好、速度快,受到建设单位和当地建筑工程质量监督站的一致好评。且在本工程的实施期间,各有关建设主管部门的领导都曾莅临现场指导,多次组织其他施工单位到现场观摩学习。

参考文献

1、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001；

2、黄沛成劲性混凝土柱施工技术、建筑技术2004（2）

3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；

4、型钢混凝土组合结构构造04SG523