浅谈燃气锅炉房的设计探讨

摘要：随着社会的发展与进步，我们越来越重视燃气锅炉房设计，燃气锅炉房设计对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍燃气锅炉房的设计的有关内容。

关键词燃气锅；设计；负荷；调压；设置；措施；

Abstract: With the social development and progress, we more and more attention to gas boiler room, gas boiler room for the real life of great significance. This paper describes the design content of the gas boiler room.

Keywords gas pot; design; load; regulator; settings; measures;

中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号：

引言

随着人们对改善生活环境、提高大气质量的认识越来越深刻，对天然气这种清洁能源的了解越来越清晰，对使用天然气的需求也越来越强烈。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。天然气的到来为燃气锅炉房、锅炉房的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。锅炉房的设计需要每个燃气设计人员认真的研究。结合笔者的工程经验，对锅炉房燃气工程的设计作出一些分析和讨论，提出自己的观点，供大家参考。锅炉房供气系统，一般由调压装置、锅炉房内配管系统以及吹扫放散管、燃气报警通风系统等组成。

1、锅炉房负荷的确定

根据生产、采暖、生活需要的热负荷Q(s8 t／h。1．0MPa)，可计算出锅炉房设计的计算热负荷QI-1．2Q(69．6t／h)，式中1．2是管网热损失及锅炉房自用蒸汽系数。按照锅炉房计算热负荷p。(蒸汽量69．6t／h)、压力1．0 MPa确定燃气锅炉的台数及锅炉房的规模。锅炉房规模为2x35 t／h，配置2台SZS35一1．25-jQ型锅炉及2台双锅筒纵置式燃炉，蒸汽量35 t／h，额定压力1．25MPa，燃料为焦炉煤气。

2、燃料的计算

燃用焦炉煤气的热值Q。=17 584．56 kJ／m3，锅炉效率η=90％，蒸汽焓h=2 786kJ／kg。故1台35l／h燃气锅炉的燃料消耗量B=35xl000xh／(Q。．xn)=35xl 000x2786／(17584．56x90％)=6 161(m3/h)，则2台35 t/h燃气锅炉的燃料消耗量扭-2×6161=12322(m3/h).

3、设置独立的调压装置

锅炉燃烧器所需的燃气压力相对较高，一般达0．005MPa～0。03MPa，且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压站或调压装置，和民用气分开设置，以减少其他用户负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大，造成事故。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内(调压柜)，如受条件限制，也可设置在锅炉房建筑内专门的燃气调压间内，燃气调压间应是靠外墙的单层建筑，与相临的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋顶和向外开启门窗，地面采用不发生火花的材料，泄爆面积应符合Ⅸ建筑防火设计规范》的规定，通风换气次数不应小于2次／h，并设置事故排风装置，电气设施应采用防爆设备。

4、燃气调压装置的选择

燃气调压装置的选择，应根据燃气锅炉的类型、燃烧器的工艺要求、燃气供给压力及附属设施的条件等因素，经技术经济比较后确定。调压器的响应速度和稳压精度，应与燃烧器所配压力传感器的响应速度相匹配，并应满足《城镇燃气设计规范》第6．6．9条的规定。非常年连续供热时，调压装置一般采用(1+1)形式，以降低工程总投资。调压系统应包括调压器、超压切断装置，安全放散装置、过滤器(带差压计)、压力计，计量装置等。燃气调压装置应选用直接式调压器，满足锅炉启动时需要的燃气流量在瞬时即可达到额定流量。

5、燃气锅炉房的送排风设置

燃气锅炉房和调压间等有爆炸危险的房间，应设置独立的送排风系统，通风量应满足：正常工作时，换气次数不应小于6次／h，事故通风时不应小于12次／h；不工作时换气次数不应小于3次／h；换气量中不包括锅炉燃烧用风量(燃烧所需的空气由室内吸取时，应满足燃烧所需的空气量)。通风装置应防爆。

6、锅炉辅机的选择及其安装

6.1风机安装

6.1.1 叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳进出口位置符合图纸和设备技术文件规定。

6.1.2 叶轮与轴的装配必须紧固，并符合设备技术文件规定。

6.1.3 以转子中心为准，标高允许偏差±10mm，纵、横中心线允许偏差10mm。

6.1.4 机壳进风斗与叶轮进风口间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件规定。

6.1.5 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2-3mm。

6.1.6 入口调节挡板门开启方向应正确。

6.2、胶带输送机安装

6.2.1 安装顺序：划中心线安装机架（头架中间架尾架）安装下托辊及改向滚筒将输送带放在下托辊上安装上托辊安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置将输送带绕过头尾滚筒输送带接头张紧输送带安装清扫器、倒料槽等。

6.2.2 机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3mm。

6.2.3 中间架支腿的不铅垂度或对建筑物地面的不垂直度不应超过3‰。

6.2.4 组装中间架应符号下列要求：

6.2.4.1 中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1‰。

6.2. 4. 2 中间架接头处左、右、高、低的偏移均不应超过1mm

6.2. 5 对螺旋拉紧装置，拉紧滚筒在输送带连接后的位置，往前松动行程不应小于100mm。

6.2. 6 组装刮板清扫器时，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85%。

6.2. 7 输送带采用硫化接头方法。

6.3刮板输送机安装

6.3. 1安装顺序：划中心线安装支架（头架中间架尾架）安装头部装置连接中间槽安装尾部装置安装驱动装置刮板链安装

6.3.2 支架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。

6.3. 3 两链轮轴线对输送机纵向中心线不垂直度1‰。

6.3. 4 链轮轴不水平度0.5‰。

6.3. 5 两轨道面相对高不大于3mm。

7、管道工艺的设计

锅炉房内燃气管道一般采用单母管。常年不间断运行的锅炉房，为保证连续、可靠的供气，宜采用双母管。采用双母管时，每条母管可按锅炉房最大计算小时用气量的7 5％考虑。锅炉房内的燃气管道宜架空敷设，有利于泄露的燃气扩散，避免在室内或室内死角处聚集形成爆炸性气体。密度比空气大的燃气，如高炉煤气、液化气，则应该沿锅炉房外墙敷设，并便于检测。当燃气锅炉房在地下、半地下或地上密闭房间时，室内燃气管道应满足《城镇燃气设计规范》GB50028—2006第10．2．23的要求。

6燃气管道阀门的设置