浅谈排水泵站施工技术

摘要：随着我国经济的飞速发展,城市化进程不断加快,城市基础设施建设规模不断地扩大,基础设施不断得到完善。作为市政排水设施枢纽的排水泵站工程数量也在不断增加。排水泵站作为日常污水提升排放，以及汛期防汛中起到了决定性作用。本文提出了泵站在施工中关键工序的技术要求，在各工序施工的处理做广泛探讨。

关键字：水泵机组安装、闸门的安装

中图分类号： C35 文献标识码： A

泵站施工前期准备工作

开工前，为确保工程现场施工等工作。结合现场情况，落实主要施工技术人员，各司其职，选派有丰富项目管理经验的同志牵头组建项目经理部，按项目法进行施工管理，实行责、权、利相结合的管理机制，全面实施本工程的施工生产、安全质量、工程进度，根据项目部施工生产计划安排密切配合，通力协作。

1、组织施工人员现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地质状况、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具置。

2、认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，听取设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案。根据工期要求编制更详细的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学合理的组织施工实施。

3、落实临时用地、平整场地、搭设临时生产和生活设施，开辟材料堆置、加工和机械停放等场地。

4、进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点座标和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主和监理汇报，研究制定处理方法和措施。

泵站主体施工

一、基槽工程

1、土方开挖的顺序、方法遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，并且应确保支护结构安全和周围环境的安全。

2、基槽挖土时，从泵站下游向上游挖方，采用挖掘机倒退分层挖土，自卸汽车运土的施工方法，二步挖槽采用人机配合施工，挖至设计标高。

3、基坑挖至设计标高后，基坑四周做30cm×30cm排水盲沟，汇入基坑集水井（大口井）进行排水。

4、基坑挖至设计支撑环梁标高后，焊接灌注桩预埋件进行砼环梁施作，此时使用45b工字钢作临时花篮支撑一道，支撑钢管采用d300壁厚5mm。待环梁施工完毕后拆除临时钢支撑。

二、钢筋工程

1、钢筋绑扎前,必须在C10混凝土垫层弹出两个方向的轴线和模板控制线,保证钢筋的位置准确。

2、施工要确保钢筋保护层厚度,垫块间距不大于1.5m,以防因钢筋外露和钢丝贯穿而渗水。

3、基础钢筋在砼浇筑前必须一次绑扎完毕，主筋采用焊接。底板水平钢筋采用绑扎接头其搭接长度满足规范要求。

4绑扎钢筋前认真检查料单，成品筋与小样筋核实，与图纸复核所绑扎部位的钢筋、规格、尺寸数量无误后方可进行绑扎。

5、采用加工厂制作、现场绑扎的施工方法。钢筋的接头，直径大于25毫米的采用焊接接头，直径不大于25毫米的，采用绑扎接头。钢筋制作与绑扎，必须按规范规程操作。

6、凡直径12毫米以下的光圆筋，均需拉直后使用。

7、搭接焊必须满足10d（单面焊）焊接后必须同心，绑扎搭接＞40d，同一断面搭接率受压区控制在50%以内。受压区小于25%。

8、为控制钢筋间距保护层，砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋 采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高，用内外脚手控制，横向钢筋按分步高度绑扎。

9、浇注混凝土前，对钢筋进行一次复检调整。

三、模板工程

1、本文程采用定型组合钢模板。模板的支撑系统采用钢脚手管。

2、墙体模板采用竖向组合，￠12穿墙螺栓紧固，纵横楞均为钢脚手管。

3、外墙壁使用的螺栓中间焊接止水钢板，两端焊定位钢板，定位钢板外侧加25毫米厚木垫，内墙壁预留￠20硬塑管作为螺栓套管，拆模螺栓周转再用。

4、螺栓的纵向间距不大于70厘米，横向间距不大于75厘米，内部采用满堂红脚手架。

5、柱墙模板拆除时间以不损坏砼棱角时砼强度为宜，梁、板底模板拆除必须等砼强度达到设计强度的100%。

四、混凝土浇筑工程

2、浇注前应检查模板是否严密，预留、预埋是否齐全准确，砼接茬处是否清理干净，确定无误后方可浇注。

3、底板、水泵层板、电机层板、篦台办案设计要求一次性连续浇注完成。

4、墙体应水平分层浇注，每层高度不得超过2.5米，并应水平分层浇注，不得单独一面墙浇注，浇注后要留防水槽，并在初凝前拉出毛面，每层浇注前应在前一层砼表面浇素浆确保砼工作缝严密。

5、在浇注与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱与墙砼浇注完毕后停歇1-1.5小时，使砼初步沉实，再继续浇注，防止连接处砼脱颈。

6、施工缝位置宜留在受剪力较小便于施工的部位。

7、使用插入式振捣棒，严格掌握入棒和间距，不得漏振并避免过振，确保砼的密实度，并严禁用振捣器振动模板和钢筋。

8、待砼终凝后洒水养护，露天的板墙部位用草袋子覆盖，砼的浇水养护期不得少于14天。

9、砼结构拆模后要对表面进行检查清理，施作钢性防水层的部位和二次砼浇筑部位的表面应凿毛，板面在抹灰前应用水冲洗干净，灰面平整度要符合质量要求。

五、水泵机组安装

1、水泵安装前准备：复核土建施工的设备基础尺寸是否符合施工规范要求。测量并标记安装基准线及标高点，准备设备起吊用不同尺寸的吊索，测量水平所用的横梁，调同心所用的横梁、支架及重锤，保证设备运输道路畅通，电源应满足施工要求。

2、电缆终端头的施工：电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料，热收缩电缆附件的安装应在温度0℃以上、相对湿度70％以下完成。电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。1KV以下的小动力电缆头采用干包法。

3、接地装置施工：本文接地体全部采用¢50mm镀锌扁钢管接地桩，接地桩布置、电气设备到金属构架、电缆桥架、临时接地桩桩头位置应符合设计图纸。均应采用25*4镀锌扁钢连接成一体。其中电缆桥架的槽架部分，每两片槽架连接部位都要用裸铜线作跨接，在桥架的终端逐一引出至接地干线。

六、闸门的安装

1、检查设备的规格型号是否符合设计图纸的要求，说明书、合格证等报告是否齐全。

2、仔细检查设备外表是否受损，零部位是否齐全完好。

3、复核土建工程实测数据是否与闸门相关尺寸相符。

4、闸槽的安装轴线应与土建预留孔口轴线同轴。

5、安装闸门时应注意不要将密封面的表面破坏擦伤，在吊装时应注意保护。

6、导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许误差2mm，确认位置准确后再固定，垫铁应焊牢。

7、完成上述工序后，对闸门进行全面支撑加固以防倒扶及灌浆时注生位移，安装好丝杠托架。

8、基础螺栓预留孔、门框与导轨的四周间隙要用水泥灌浆封闭，不能有漏水、渗水现象。

9、在电动装置的行程控制器以及过载保护调整完毕后，应在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开关轻便灵活，位置正确之后，方可允许通水。

结束语

以上是本文在泵站施工各主要工序中的技术总的叙述，其中质量保证措施、基础及非主体结构质量保证措施、冬雨季施工措施、施工安全保证措施在泵站工程中也是非常重要的。现代化城市给水排水工程是城市建设的重要组成部分，与人们的日常生活也是密切相关。做好城市排水泵站规划、建设，是实施可持续发展战略的重要一步，相关企业要投入更多的精力和资金，深入研究城市给排水的系统工程。

参考文献：

〔1〕《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141―90）

〔2〕《城市排水工程质量验收标准》（DB29-52-2003）

〔3〕《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）

〔4〕《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204―2002）

〔5〕《砌体结构施工及验收规范》（GB50203-2002）

〔6〕《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

〔7〕《屋面工程施工及验收规范》（GB50204-2002）