高层建筑施工技术管理及质量控制浅析

摘要：随着建筑业的蓬勃发展，建筑行业存在的各种问题也逐渐显现出来，高层建筑项目的主要特点是建设周期长、资金投入大、混凝土使用量多、对安全性和稳定性的要求极高，如果不能对施工进行有效管理和控制，一旦发生安全问题，就极易造成群体性事故，威胁人民群众的生命安全。

关键词：高层；建筑技术管理；质量控制

中图分类号： [TU208.3] 文献标识码：A

一、高层建筑施工技术管理的作用

高层建筑施工技术管理工作关系到整个工程的质量，是企业管理中的重要做成部分。有效的技术管理能够保证施工过程的正常运行，不断提高施工的技术，从而实现正常施工、降低成本、提高效率、保证工程质量等目的。（1）保证施工中按照科学技术的要求和发展规律，保证施工的正常进行；（2）运用科学的技术管理，提高企业管理水平和员工的技术水平，在施工中能够及时发现质量和安全隐患，确保工程质量；（3）充分利用现有的设备和材料，保证质量的前提下力求降低成本，提高经济效益和竞争能力。

二、高层建筑施工技术管理的方法

1、切实落实规章制度和技术规范

管理人员在施工过程中要严格执行《建筑工程施工技术规范》，认真贯彻《建筑法》。从图纸会审、过程洽谈等规章抓起，对施工中的每一个环节都要进行严格地技术把关。对过程建筑的整体结构进行分析，按照操作规范进行技术监督和指导，提高工程质量。

2、材料、设备的管理

材料与设备是构成建筑产品的主体要素，因此，对质量与设备进行有效的质量控制，才能从根本上保证建筑物的质量水平。

3、做好技术管理工作的方法

（1）提高认识，健全制度。提高对技术管理工作的认识，加强对工程建筑施工工程的技术管理工作。

（2）加强监护工作。严格技术方面的要求，首先在设计上进行纠错与补漏，尽可能地把问题处理在开工之前；同时还要搞好监护人员的培训工作，掌握施工工程规则的内容和要求，监护人员要深入现场，严格遵循监督工作的程序与方法，对于施工中的各个环节，要做到先继续技术交底再施工，必要时首先进行示范工作，严格做好技术交底、材料验收、操作程序、工序交接和质量评定的监督与指导工作。

（3）加强对先进施工技术的应用工作。合理运用先进的施工技术和先进的机械化设备，在日常工作中要鼓励技术操作人员进行技术革新或者发明创造，提高对新进技术的学习与应用，充分发挥好技术人员、技术工人的才干和作用，争取在同行业中占有领先地位。

三、施工过程的关键环节质量控制

（一）钢筋工程在施工中的质量控制

1）钢筋原材料质量控制。钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，并按规定抽样进行钢筋的力学性能试验，当可焊性和冷弯及伸长率等有疑点时还应作化学试验，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。不合格钢材应退场或经设计验算并同意后降级使用于次要部位。

钢筋的制作和绑扎控制。钢筋的加工应在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应分类堆放整齐，并挂牌标识；钢筋的加工应按图放样，下料长度、弯勾、转角等应符合设计和施工规范要求。梁板柱钢筋在混疑土中的位置控制：钢筋保护层厚度不足会加速钢筋的锈蚀，钢筋的锈蚀膨胀会使表层混凝土剥落，影响结构的耐久性能。保护层过大，则构件的有效截面减小，影响构件的受力性能，因此保护层砂浆垫块应有适当的厚度与足够的强度和数量，用以确保混凝土保护层、梁受力筋的排距和重要结构，如现浇挑檐、雨篷等受力筋应垫牢绑实，防止在浇注混凝土时钢筋被位移，影响构件的受力性能。

3）钢筋隐蔽工程质量验收控制。钢筋工程完成后应验收合格方可进入下道工序。钢筋隐蔽验收的要点：按图核查纵向受力钢筋，检查钢筋的品种、直径、数量、位置、间距、形状；构造筋是否符合构造要求；保护层的厚度；钢筋的锚固长度：箍筋加密区及加密间距：检查钢筋的接头，如搭接长度、接头位置和数量。

（二）混凝土工程质量控制

1.影响混凝土质量的主要因素：水泥强度与水灰比；沙石集料；养护时间和湿度；外加剂；浇筑质量及龄期。

2.提高混凝土质量措施和控制办法

2.1混凝土原材料质量控制 为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。如果粘土、淤泥在砂中超过3%,碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层,妨碍集料与水泥石的粘结。骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。

2.2混凝土的科学配制2.2.1工民建混凝土施工配合比的换算工民建混凝土配合比,需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。科学配制混凝土,早期强度明显提高,加快模板周转,加快施工速度。 2.2.2工民建混凝土施工配合比的调整 试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。 2.2.3混凝土配合比 需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。 2.3工地试验室监督控制 试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素,所以,每天工地进行混凝土搅拌前,试验室必需检验砂、石料的含水量,调整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时,不准入仓浇筑。

2.4提高混凝土和易性 当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。（三）模板工程质量控制

施工中常见的质量问题是：塌模、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱用脱模剂、乱拆模。 质量控制措施如下： 1.模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。 2.施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。 3.施工过程中，应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。 4.施工中应加强模板脱模剂的使用管理，对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油。隔离剂应涂刷均匀，无漏涂。 5.拆模应严格按砼强度满足原则，加强拆模报验管理工作。

结语

随着建筑行业的竞争日益激烈，施工技术的管理是关键内容，只有管理工作的质量上去了，才能保证建设目标按期、按要求实现，工程质量、成本、进度、人员安全才能得到有效保障。只有这样，才能提高企业的竞争能力，使企业在激烈的市场竞争中利于不败之地。

参考文献

[1]胡香丹，孔祥东. 加强高层建筑施工管理的必要性. 民营科技，2010.

[2]李雪华．浅析高层建筑施工过程中的问题及质量控制[J]．中国新技术新产品，2011,20