煤矿高效掘进技术的研究

【前言】煤矿高效掘进技术的研究由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。1 我国煤矿高效掘进技术发展现状 我国煤矿开采技术大范围的矿井设计改革主要根据煤层巷道的不同位置进行不同的设计，煤矿巷道掘进技术的技术水平会直接影响煤矿开采的质量，下面根据我国目前巷道掘进技术的发展总结如下： （1）我国目前煤矿掘进技术主要是综合机械化...

摘 要：随着我国煤炭工业的快速发展，巷道掘进技术作为煤矿安全开采的重要组成部分，与煤矿开采质量有很大的关系，在煤矿开采中，回采和掘进煤矿安全生产的重要环节，掘进技术的先进性是煤矿安全生产能否高效进行的保障，煤矿企业想要提高安全生产的生产效率首先要将掘进的先进技术应用到工作中，本文主要针对我国煤矿开采掘进技术发展的目前状况和分析当前掘进技术中的主要问题，提出相应解决办法，分析煤矿掘进技术的发展方向，为我国煤矿开采技术提供技术依据。

关键词：煤矿；高效掘进技术；发展方向

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.061

0 引言

煤炭资源是我国重要的矿产资源之一，煤矿储量丰富且占据世界煤矿产量首位，在我国社会经济发展和人民生活中占有重要 ，我国煤炭资源具有分布广泛、种类繁多，不可再生的特点，随着开采的不断增加和开采技术的不断提高，煤矿开采中巷道的开采也在不断增多，根据我国煤矿煤层储量的不同特点和煤层厚度的差异化，煤矿开采需要发掘较多的围岩巷道，只有不断引进先进技术工艺，提高巷道的掘进适应能力和开采效率才能成为企业可持续发展的重要目标和前提。但我国传统煤矿掘进中存在较多技术方面的问题，因此需要通过不断完善掘进技术才能为煤矿发展提供坚实的基础。

1 我国煤矿高效掘进技术发展现状

我国煤矿开采技术大范围的矿井设计改革主要根据煤层巷道的不同位置进行不同的设计，煤矿巷道掘进技术的技术水平会直接影响煤矿开采的质量，下面根据我国目前巷道掘进技术的发展总结如下：

（1）我国目前煤矿掘进技术主要是综合机械化掘进技术，该技术主要采用悬臂式掘进和单机锚杆钻机技术，煤矿综合机械化掘进技术广泛应用于煤矿开采中，我国研制的煤矿掘进机生产动力大，稳定性好，可以减少设备的维护次数，采用PLC控制方法，可以及时诊断故障和监测，提高可靠性。（2）我国引进国外先进技术，自行研发的煤矿掘进技术取得一定成果，主要以小功率的掘进机为主，使用规模较小，后期大量引起国外先进掘进设备，悬臂式掘进机得到广泛推广，在煤矿掘进大断面煤矿掘进中，我国的掘进设备具有适应性强、可靠性高等方面的优点，但目前随着科技的发展，我国重型掘进设备在加工工艺、自动化技术等方面还存在一定问题，因此我国需要加强对煤矿掘进技术的技术改造，提高煤矿开采的效率。

2 现代煤矿高效掘进技术存在的主要问题

我国煤矿掘进技术中存在主要问题进行分析，为提高矿井的开采效率，及时改进煤矿掘进技术，提出相应对策，以适应不断改进的现代煤矿高效掘进技术，但当前我国煤矿掘进技术存在以下问题：

（1）掘进机在掘进过程中，切割碰到较大岩石，且为减少切割深度的情况下，会出现因为切割深度较大引起的机组横向滑动，造成截齿磨损，久而久之会出现截割点击短路高温，导致电控系统处于瘫痪状态，严重的会引起烧坏电机等故障。（2）煤矿掘进机在长时间工作后需要及时往油箱中进行油量补给，但井下注油存在较大难度，如果存在操作不当的情况，出现灰尘污染管道中的油质，不仅增加了维修时间也会降低掘进机的工作效率；在掘进中，需要对不同宽度的巷道进行截割，掘进机需要根据不同技术配备不同的铲板，目前我国的技术在铲板的安装方面容易造成人力、物力等方面的浪费，成为煤矿采掘技术的另一问题。（3）煤矿企业为提高经济效益和采煤质量，大部分采煤企业朝着机械化发展，但大部分大型掘进机受运输罐笼或巷道的约束，不能及时采用到煤矿巷道中；井下巷道掘进工作中会产生大量粉尘，粉尘不仅会对矿工身体健康造成损害，也不能准确掌握机械设备的运行情况，降低了掘进机的发挥和功效。

3 我国主要掘进技术分类

（1）巷道掘进技术。煤矿高效掘进技术的掘进形式主要以巷道为主，在巷道中通风除尘设备、刮板输送机等技术是煤巷综合机械化掘进技术的主要组成部分。悬臂式掘进机功能主要应用于掘进技术中，在支护技术的协助下，煤矿生产可以更加安全高效，还能减少成本的投入，但煤矿高效掘进技术处于初级发展阶段，需要进一步研究。（2）半煤岩和全煤岩巷高效掘进技术。巷道掘进断面面积在3.3-1.2之间为半煤岩巷道，主要由岩石构成，结合不同开采情况挑选不同的掘进机器，在选择时需要考虑机器内部元件具有安全性高、操作简单和安装简易等优点，机器的截齿有足够的力度可以进行破岩工作，为保障煤矿掘进工作高效安全进行选择重量较大的开采机器。

我国大部分全岩巷高效掘进技术是引进先进技术，在实际能用中存在一定的局限性，因此需要加强远程监控和计算机技术等在全岩巷高效掘进技术中的应用，提高全岩巷高效掘进技术的自主产权研究，不断推动煤矿企业的发展。

4 现代煤矿高效掘进技术的改进

（1）提高稳定性，加强系统。掘进中应在截割头上安装抗压强度感应器，当碰到较大岩石时会自动报警，减少人工操作的截割深度；增加自动伸缩的侧支撑，提高掘进机运行中的稳定性；由于井下存在不适合人工或注油困难的问题，可以通过自动系统来完成，统一部署，将自动系统程序编辑设置完成后，结合井下作业环境进行工作。（2）解决粉尘问题，提高掘进机预警。根据掘进机改进后铲板本身存在偏移问题，在不拆除行铲板的情况下快速更换铲板；为解决井下粉尘问题，可以增设喷雾泵，将应降水分为油冷却水和喷雾泵，发挥高压降尘的作用，达到增加井下作业环境的湿度。（3）实现掘进技术自动化智能化。随着科技的发展，计算机断面控制系统和遥控系统广泛应用于煤矿掘进中，主要应用于推进方向监控、智能检测和数据远程传输等方面，先进的多功能一体化机器不仅能解决掘进机转载运输问题，还可以应用于不具备运输能力的矿井中，提倡自动化管理方式，确保掘进机在运行过程中及时调整切割深度和行动轨迹，保证掘进机在工作中的平稳性，减少人工成本。

5 结束语

综上所述，科学技术不断发展，不仅需要加强对煤矿开采的管理，更需要加强对煤矿开采设备的创新，引导现代煤矿企业向信息化、集约化和专业化方向发展，新型掘进机在煤矿掘进中应用不断广泛，安全高效型煤矿生产成为现代煤矿企业发展的基础，企业要增加煤矿掘进工作效率和提高生产效益，需要根据煤矿开采的实际情况进行分析，进行技术创新，提高掘进技术的科学技术力量，为我国煤矿开采事业稳定、可持续发展奠定基础。

参考文献：

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[2]杨旭东.我国煤矿高效掘进技术的现状与发展[J].工作研究与理论探讨，2014（02）.

[3]郝金龙.我国煤矿高效掘进技术的现状与发展[J].媒体开采 ，2011（04）.