浅析矿山机电设备的维修与管理措施

摘要： 在矿山生产的整个过程之中，要重视矿山机电设备基础工作建设：及时的做好设备的检修、不断的加大技术的改造、认真的加强质量管理、制定规范方案来进行管理。要定时的对矿山机电设备做检测，查明设备自身的运转情况，运用合理的措施来确保设备不会出现突发性的不利因素影响施工的进程，这是保障机电设备的高效运行的关键性因素。矿山机电工作的管理是一个系统的工作。务必要从小处着眼，将提高机械设备安全性为关键性任务， 以经济手段为主要的调节措施，稳扎稳打的做好矿山机电设备管理工作，以保证矿山高效运行、不断的向前发展。

Abstract： In the whole process of mine production， the basic construction of electromechanical equipment of mine should be valued： doing a good job of equipment maintenance timely， increasing the transformation of technology constantly， strengthening the quality management seriously and formulating normative scheme. Electromechanical equipment of mine should be detected， its service behavior should be ascertained and reasonable measures should be used to make sure the equipment won't appear sudden adverse factors， which are key factors of guaranteeing efficient operation of electrical and mechanical equipment. Management of electromechanical equipment of mine is a system work. We should focus on improving equipment safety， take economic means as main control measures， and do a good job of equipment solidly to ensure efficient operation of mine and forward development constantly.

关键词： 矿山；机电设备；管理

Key words： mine；mechanical and electrical equipment；management

中图分类号：TD5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）30-0051-02

0 引言

现在是信息技术时代，各种新技术层出不穷，现代化进程，矿山企业生产能力在逐年增长，与此同时很多的旧设备已经不能满足当前的需求，要更新换代那些性能、功能和精确度比较高的设备。这样的进展，不但使得设备更加安全可靠，生产安全性大大提高，而且投资成本也大大的降低，由此节省了很多的能源的原材料，促进生态环保工作的进行。这些措施在我国的现代化矿山建设中非常适合广泛的采用。然而矿山企业在推广机电设备的时候还必须重视好后续的维修管理工作。假使没有比较良好的配套安全工作，机电设备一旦产生故障就会使得生产进程推延，甚至造成人员伤亡。所以说，矿山机电设备的日常的维修管理务不能忽视，以避免出现无法挽回的损失。

1 矿山机电设备维修管理的重要性

由于矿山机械化程度不断的提高，矿山机电设备管理工作所起的作用也越来越大。按照实践数据统计来看，几乎年年的矿山安全生产进行之中都会因为机电设备出现问题造成安全事故，而且达总事故的六成。要是机电设备突然不运转的话，带来的后果是不堪设想的。比较轻的话就会导致矿山企业的工程进程受到影响，耽误生产；严重的话就会威胁到矿山工作人员的人身安全，尤其是矿山企业，要是井下通风设备出现故障，暂停了运转，就会造成井下通风不畅，井下的有害气体不断的集聚起来，由此对井下作业的员工的生命安全造成比较大的威胁。所以说提高企业经济效益的前提就是要不断推经机电设备的科学管理工作、确保使用机电设备的安全运转，维护好矿山安全。

2 矿山机电设备维修管理中存在的问题

2.1 机电设备管理机构不完善 大部分的矿山企业的机电设备管理相关部门都存在着很多的不足之处，最主要的就是他们还没有形成实际有效的管理体系，在平常的工作过程中，大多数情况下都是由电工全权负责设备的保修工作。但是在实践工作之中，电工的大部分时间都要来进行生产工作，几乎都分不开时间去进行机电设备的管理。基层是这样的，而高层也不太重视矿山机电设备的管理。大部分的矿山的负责人在潜意识里面就觉得机电设备管理工作不重要，职能管理意识过于的少，觉得无需专门管理或者建立健全的机电专业管理组织。这种疏忽就可能使得供电系统的施工完全是凭借电工人员的经验来实施，而不是科学有效的设计，甚至连机电设备的性能也没有依据规定进行测试，仪器仪表的校验也没有依据相关的标准来进行。总而言之就是矿山企业的机电管理机构务必要进行改善。

2.2 机电设备管理人员素质较低 通常情况下，在矿山从事机电设备管理的技术人员仅仅是少数具备了专业能力，绝大部分的机电专业技术人员都存在专业知识欠缺和操作技能低下的问题。这种情况就会使得技术管理大大脱节于实际的生产，庞大的机电设备的高效运转不能够只是凭借少数的懂行的机电技术人员或者是凭借生产经验盲目的操作来实现的。如果说机电专业的理论知识不扎实的话就会依赖于经验，根本不可能应对不断增大的设备故障率。

2.3 矿山机电设备认识不到位 早在矿山进行设备采购之前就要对需要使用的设备进行调查分析，购买的时候就要注重搭配好配套设施，安装调整调试都必须做到精确的程度。如果说设备没有满足相应的标准就急于使用在生产之中的话就会使得机电设备无法被充分的利用起来，无法发挥自身的效益。

2.4 设备检修不到位 目前很多正规矿山绝大部分都使用了采煤机、运输机、掘进机、支架等比较新型的科学有效的设备，不断的推进机电设备由机械化向自动化转变。然而由于长久的工作中承受着相应的自然磨损之后就会在设备运行过程中出现职工操作的失误会导致设备损坏，这就务必要在设备投入使用之前就做好系统的检修工作。目前的情况是，所有的维修人员的知识技能都十分有限，加之设备过于陈旧，本身维修工作任务比较繁重，因此就只能够对那些出现故障的设备进行修整，而没有按时的对系统的进行维护和检测。

3 加强矿山机电设备检修维修

设备在投入使用之后，因为有些小部件的厚度、抗腐蚀性、熔点高低等相关的原因出现变化，导致设备的精确度下降，性能减弱，生产效率也大大降低。合理的操作和实时的维修在一定程度上可以修护设备出现的问题，增加设备的使用时间，但是设备在正常的生产过程中贝莱就要承受着磨损和损坏。这是无法避免的，所以说，对设备进行维修是理所当然的。

3.1 设备维修方式。设备的维修方式包括三种，首先，就是预防维修：顾名思义就是在设备出现性能劣化或降低设备故障之前就做好准备工作，以及时的采取相应的措施。维修活动进行的前提就是要有一个比较详尽的计划和具备相应的技术条件。换句话说，就是在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修一般情况下都是在设备实际运转情况来编排计划。其次，故障维修也叫做事后维修：设备出现问题或者是性能减弱的时候使用的非计划性维修。再次，生产维修：按照生产的影响程度选取的，以经济效益为出发点的维修措施，他主要功能就在于提高设备生产效率。影响范围不大设备采用事后维修，而比较重要的机电设备就要使用预防维修。

3.2 机电设备的大修。务必每年都要按照每个单位设备的使用情况，技术鉴定结果编制设备大修计划，然后上报相关部门，在批准后的费用发放到每个相关的单位组织实施，与此同时，职能部门要对计划的实施过程进行监督和管理工作，及时的建立健全一个比较完善的设备大修质量验收制度。领导在管理层面上要注意按照客观规律办事，以制度规范行为，以考核及时发现问题，将防治结合工作做好。

3.3 建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的各种管理标准，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

3.4 对矿山井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究。要从整体上把握住矿山井下机电设备出现问题的具体情况，找出问题产生的模式，分析其带来的影响。尤其是要针对矿山井下机电设备的薄弱环节进行研究。然后根据和资料来管理好机电设备的运行，实时的做好设备的维修工作，确保机电设备的使用寿命。

3.5 加强矿山机电设备使用和维护管理。煤炭企业要以人为本，重视人才的培养。实时的为相关的工作人员安排业务培训，帮助他们更好的使用机电设备，不断的增加他们的修理和维护技能和素质。另外，企业务必要针对设备管理完善一套比较切实可行的规章制度，并落实到实践中去；不断的加强日常维护的力度。

4 加强矿山机电设备的管理

4.1 建立健全的管理制度 要想使得矿山机电设备的管理行为符合相应的标准就离不开科学完善的管理制度。任何行为的规范都需要一定的制度作为支撑。在制度的作用之下，机电设备管理才能够有依有据。矿山企业要不断的加强自身的设备管理意识，制定合理有效的规章制度并严格的贯彻执行。这样才能够体现出在制度面前没有高低贵贱之分，维护制度的权威和公信度，由此，制度才会在实践中发挥它应有的作用才能将制度真正落到实处。

4.2 及时对隐患进行处理 企业的所有部门和工作人员都要加强自己的安全隐患意识。企业应该采取措施再每一个一线部门都设置专门的点检站，每个组都配备相应的点检员，在整体上全权负责本部门的机电设备点检工作。

4.3 提高设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。高新科技都在不断的应用，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业效益也有着极大的帮助。

4.4 加强机电设备的维修管理 矿山的机电设备的所进行的维修工作不能照搬照抄任何别的行业。矿山企业要在不断加强员工安全意识和主人翁意识的同时按照企业的具体运行情况采取措施，加强对于机电设备的管理并提高机电设备维修作业的安全性。

4.5 建立相应的激励机制 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

5 结束语

机电维修管理对于企业的可持续发展比较关键，起作用受到越来越多的重视。矿山的机电设备管理涉及到方方面面，务必要做好基础性工作才能够不断的提高矿井机电设备安全性和可靠性。企业应该将经济杠杆手段运用到矿山机电管理工作之中，消除机电事故存在的不利因素，保障矿井机电系统的安全。

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