关于混凝土二次振捣施工技术研究

时间:2022-06-08 03:18:22

关于混凝土二次振捣施工技术研究

摘 要:混凝土二次振捣是施工的过程中用于提高混凝土性能的一种较为简单而又高效的方法,文章主要对混凝土二次振捣的概念意义、施工机理及施工方法进行详细的分析研究。

关键词:混凝土 二次振捣 施工原理 施工方法

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)03(a)-0-02

混凝土二次振捣技术是为了避免混凝土在施工的过程中出现各种问题和缺陷而采取的有效措施和手段,它对节约水泥的使用量及成本、提高混凝土的质量与强度、控制混凝土的裂缝与细缝、改善混凝土的耐久性和抗渗性等方面具有实际性的意义。文章主要对混凝土二次振捣的概念、施工原理及方法进行详细的探讨和分析。

1 混凝土二次振捣的概念

混凝土二次振捣指的是在完成混凝土的浇筑之后,对开始有些凝固但仍然具有可塑状态的混凝土,利用振捣摔或者振动器等方式再次重新给予振捣,借助机械的手段来破坏晶体的结构和水膜使得混凝土的闭合更为紧密,从而实现混凝土强度的增加。混凝土二次振捣技术主要是用在清水混凝土的工程与桥梁等建设工程中。

之所以进行混凝土二次振捣主要是因为混凝土二次振捣技术本身具有诸多的优势:一是混凝土二次振捣能够增加混凝土的密实度,提高它的抗渗性和耐久性,防止渗水渗漏。二是混凝土二次振捣可以消除初振时因为沉陷而留下的裂纹和细缝等缺陷,增强观感的效果。三是混凝土二次振捣能够保证混凝土强度的情况下减少水泥的使用量,一定程度上降低了工程的成本开支。

2 混凝土二次振捣的施工技术原理

混凝土二次振捣的施工原理体现在三大方面:一是对水泥颗粒水化速度的加速,二是加强混凝土内部粗骨料、水泥与钢筋的界面强度,三是对整体均匀性、物实密度和混凝土拌的提高。

2.1 混凝土二次振捣使水泥颗粒表面加速发生水化反应

搅拌混凝土的时候,处在水泥颗粒表面上的矿物成分立刻和水发生一系列的化学反应,产生相对应的水化产物,而水化产物很快地便在水中发生溶解现象,水泥颗粒接着产生出新的表面又再次和水发生反应形成水化产物,这样反反复复的过程,使得水泥颗粒被一层层持续不断地剥落,直到它完全与水发生反应。但是整个水化过程中水化是以不均匀的速度进行着。刚开始的时候水化的速度很快,溶解扩散的速度小于水化产物的生成速度,水泥颗粒周边的溶也很快地就达到了饱和,进而形成了包裹在水泥颗粒表面的以水化硅酸钙凝胶为主要成分的半渗透膜层,它阻止了内部水分向外扩散与外部水分向内渗透,使水泥的水化速度得以缓降下来[1]。如果此时进行二次振捣通过人为性的加速膜层的破裂,使外部浓度低的溶液可以进入内部接触还没有水化的水泥,加快其水化反应的速度与进程。

2.2 混凝土二次振捣可以增强混凝土内部粗骨料、水泥与钢筋的界面强度

浇筑振捣混凝土因为自重而下沉导致其下部出现充水区,而且部分水分同时会沿着粗骨料的侧面不断地往上运动,粗骨料的侧面由此产生了水分上移的轨道,混凝土中上升的气泡和水分,使得钢筋和水泥浆间产生细小的缝隙,这些都导致混凝土内部钢筋、粗骨料与水泥的界面强度严重地降低了。如果趁着水泥凝结之前就进行混凝土的二次振捣,将会使粘稠的浆体充分地填充钢筋和粗骨料四周的细隙、水膜。水泥水化而产生的水化硅酸钙凝胶的数量会随着钢筋和粗骨料四周水泥颗粒的增加而不断增多,而且水化硅酸钙凝胶比水泥颗粒的表面积大,这样就可以大大地增强了混凝土内部钢筋、粗骨料与水泥的界面强度[3]。

2.3 混凝土二次振捣对整体均匀性、物实密度的提高

混凝土由于振捣的作用则会倾向液化的状态,具备有一定的流动性,而且因为自重的缘故粗骨料不断产生下沉的现象,气泡和水分会不断持续上升直到混凝土初次凝固前,结果导致了粗细颗粒分布得不均匀,在混凝土凝结前大颗粒就已经下沉,而小颗粒依然漂浮在上部,所以上部的密实度总是比下部的密实度小。随着内外分层的出现,混凝土的强度也会随之降低。如果间隔适当的时间进行混凝土的二次振捣,能够使得接近凝结的混凝土重新恢复塑性,充分释放封闭在粗骨料下部水囊中的气泡和水分,使得水泥浆体能够进来填塞这一充水区域[2]。

3 混凝土二次振捣的施工方法

混凝土二次振捣的施工方法主要表现在三大方面:

(1)正确选择二次振捣的施工时间;

(2)依据结构类型与施工部位的不同而采用不同的振捣方法;

(3)影响混凝土二次振捣时间的因素有很多,要想获得混凝土二次振捣的最佳效果,施工时则需根据具体情况进行适时调整。

3.1 正确选择混凝土二次振捣施工的时间

混凝土的二次振捣成功获取预期效果的最关键之处在于正确选择振捣的时间,如果间隔首次振捣的时间太短那么将会导致提高混凝土强度的效果并不明显,如果距离首次振捣的时间太长超过了重塑的范围那么将会破坏混凝土中水泥的浆体结构,对混凝土的质量造成了不良影响。因为混凝土的凝结时间会受到水泥的品种、坍落度、配合比、外加剂、气温等多种因素的影响,所以应该根据施工的实际情况选择具体的振捣时间。大量的实验结果证明,混凝土二次振捣的最佳时间是在混凝土初次凝固前的1至4个小时左右,而效果最理想的则应该是在初次凝固前的1小时进行振捣[2]。

3.2 因结构类型与施工部位不同而采用不同的振捣方法

混凝土的二次振捣应该根据结构类型和施工部位的不同而采用不同的振捣方法,只有这样才能取得比较理想的效果。比如,第一种类型:对于浇筑和墙、柱形成一个整体的板和梁,则是在完成浇筑柱与墙之后停歇一个小时,使它得到初步的沉实后再继续进行浇筑。对梁与板的部分进行二次振捣应该分别使用插入式振捣器、附着式振捣器;而在柱与墙的顶部进行二次振捣时应该使用插入式振捣器。第二种类型:对于预制平板厚度大于二十厘米的则用插入式振捣器进行振捣;若是预制平板厚度小于二十厘米的则用附着式振捣器进行振捣。第三种类型:对I型和T型的预制梁,应该在腹板位置利用插入式振捣器间隔二十厘米进行振捣,翼板处则使用平面附着式振捣器进行振捣[4]。

3.3 混凝土二次振捣施工的注意事项

影响混凝土二次振捣时间的因素有很多,想要获得混凝土二次振捣的最佳效果,施工时应当注意以下几点事项:

(1)水泥的种类与质量

一般情况下,纯熟料水泥的凝结时间比掺杂着混合材料的水泥所需要的时间短,比如普通的硅酸盐水泥的凝结时间就比矿渣酸盐水泥的所需的凝结时间短。

(2)混凝土的等级强度

在其它的方面全部都相同的条件下,等级强度高的混凝土凝结所需的时间相对比较短。

(3)坍落度

随着坍落度的增加,混凝土的凝结时间会相对延长一些。然而遇到高温的季节时,坍落度对混凝土凝结时间的影响却很小。

(4)气温

混凝土的凝结时间受到温度变化的影响,如果气温降低了那么混凝土的凝结时间会变慢,则应该推后进行二次振捣;如果气温升高了那么混凝土的凝结时间会加快则应该提前时间进行二次振捣。此外,由于昼夜也是有温差的,为此要注意根据昼夜气温的不同适当地调整二次振捣的时间。

(5)水灰比

二次振捣对于混凝土水灰比大的增强效果比较差,但是相对于混凝土水灰比小的而言增强效果却是非常好。

4 结语

综合上述,混凝土二次振捣技术在施工工程中具有很多无可比拟的优势,但是由于受到施工时间、施工方法、气温、混凝土等级强度、坍落度等多重因素的牵制和影响,在使用这种方法时必须综合考察衡量各个方面的因素,谨慎使用。

参考文献

[1] 王淑芳.试论建筑工程中混凝土二次振捣的施工技术[J].科技信息,2010(7):229.

[2] 魏志新.浅析混凝土二次振捣机理及作用[J].水电与新能源,2012(2):44-46.

[3] 张波.浅谈建筑施工中混凝土二次振捣施工技术[J].科技信息,2012(3):524-525.

[4] 何烨,马正华,刘春雷.关于混凝土二次振捣的施工技术讨论[J].科技与企业,2012(8):215.

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