浅析煤矿掘进工作面安全施工管理

摘要：我国煤炭资源丰富，同时也是消耗大国，煤炭开采的历史十分悠久，就现状而言呈现出多层次发展格局。同时，长期以来由于安全意识的淡薄和技术水平限制，煤矿生产安全事故频发；而煤矿掘进工作面的环境一般较为复杂，涉及到温度、湿度、粉尘、瓦斯、噪音等类因素，这些都对安全施工产生了一定的副作用。本文将通过对煤矿掘进工作面安全管理内容的整体分析，结合具体施工，提出事故成因及相应的对策。

关键词：煤矿生产；掘进工作面；安全施工；安全管理

Abstract: In our country rich in coal resources, but also the consuming countries, a long history of coal mining, the status quo in terms of showing a multi-level development pattern. At the same time, a long time because the weak sense of security and technology constraints, coal mine production safety accident frequency; while underground tunneling face environment are generally more complex, involving temperature, humidity, dust, gas, noise and other categories of factors, which are on the safe construction had some side effects. This will be through tunneling face on mine safety management content overall analysis, combined with the specific construction, proposed cause of the incident and the corresponding countermeasures.Keywords: coal production; tunneling face; construction safety; Safety Management

中图分类号：TD712 文献标识码：A

掘进施工的目的是形成16502工作面和用于16502工作面回采时的运料、进风、行人的巷道。巷道设计长度下顺槽580米、切眼100米，计划使用年限2年；在施工过程中，应该正视我国煤矿自然开采条件的复杂性和井下自然灾害的多发性，不能够为保证产量而忽视安全。

煤矿掘进面常见安全事故及成因分析

1. 准备工作不充分、不彻底造成隐性危险。如对工作面顶部及两侧斜面的浮石、危石检查不能够严格按照规章制度进行，工人在施工作业的时候很可能被忽略掉的矸石砸伤；发现隐形危险要立即撤离，不能够冒险施工，更不能采取破坏式的方法进行试探。由16502工作面位置图得知其结构复杂，平均煤层厚度为4.35米，夹心矸子2层。由于顶板是煤顶、强度低极易破碎，所以更要做好隐患排查工作和安全确认工作。

2. 掘进工作面忽略金属前探梁支撑保护，空顶空帮作业容易造成危岩坠落伤亡。如16502工作面采取前探梁作为临时支护，炮后及时前移，保证了安全。由6条单链条6个马蹄环，6个螺丝将两根长5.6米的3寸钢管构成，管壁厚不得少于5㎜。达到支护强度。

3. 国内煤矿开采的整体机械化水平分配不平衡，形成先进科技与传统手段共存局面，客观上增加了井下人员密度，风险系数自然提高。特别是老旧矿井，机械化程度低，效率低，用人多。

4. 通风机性能不良导致的安全事故。掘进工作面通风管理是防止瓦斯爆炸事故的重要保障，因此要避免局扇停转的情况发生。一般情况下，工作面采取压入式通风方式，在掘进过程中要预备多台局扇，划分好主要工作设备和辅助工作设备，利用自动控制技术来保障连续供风。如“三风机，三电源，自动转换”的模式。16502工作面为低瓦斯涌出情况，CH4绝对涌出量0.12m3/min，CO2绝对涌出量0.37m3/min；但是煤尘有爆炸倾向，爆炸指数为20.82% ，因此要严格防控明火和自燃情况的发生。

除此之外，良好的通风性也是综合除尘的必要手段。由于受到一系列的社会事件影响，尘肺病已经成为我国煤矿生产过程中十分关注的问题。掘进工作面是防尘治尘的主要区域，除了保持良好的通风之外，还可以通过湿式作业、密闭抽尘、净化风流等手段来实现。其中湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和排尘效果较好等优点；除此之外，个体防护也是被纳入操作制度的重要规章，这是最后一道防尘措施。

5. 爆破作业中出现的不规范行为引发危险。在实际操作过程中，炮眼位置安排、炸药使用量、爆破顺序、爆破环境等要求都十分苛刻，一旦操作不当会引起伤亡事故发生，也容易导致迎头支架稳定性破坏甚至坍塌，出现冒顶事故。16502工作面掘进过程中所使用的是二级煤矿许用乳化炸药，铜壳毫秒延期电雷管，采取串联连线全断面一次爆破。故应该在爆破过程中严格遵守《操作规程》要求，减少、杜绝爆破作业事故。

6. 支架工作阻力低，可缩量小，支撑或者支护密度不够，影响棚架整体稳定性，进而发生冒顶事故，掘进工作面在断层地带的控制措施不当造成的冒顶事故。16502工作面巷道地层走向227度地层倾向137度，倾角4~8度，根据地质资料和四邻开采揭露情况得知本巷道受断层影响较大，还可能受煤层风化影响；一般来说，断层高落差大于5公尺，巷道施工必须中止并作出预先处理。但是对于一些小断层来说，可以灵活采用后退挑定法和后退卧底法来保障作业安全。

掘进工作面机械设备的管理

掘进工作面除了前期搭建工作中人工参与的成分较多外，在实施过程中，主要由机械设备完成。目前我国的煤炭开采行业正在向国际化迈进，随之暴露的是对机械设备的资源管理缺陷。加强对掘进工作面机械设备的管理，最终目的是消除安全隐患，在执行过程中不能流于形式，避免人为失误造成安全事故。

1、电缆设备管理

电缆设备是巷道及工作面施工的关键设备，一方面要保障电缆设备的完好性，出现破损和表皮断裂要立即更换，即插即用型插头质量过关，可以维持系统24小时正常运转。在没有出现停工或重大事故时，不允许随意关停监控系统；另一方面，一旦出现系统故障导致无法正常工作，必须在最短的时间内（30分钟内）向上一级煤管局进行备案，并通知服务方进行排查维修，在做好记录的同时严谨人员继续作业，直到系统恢复正常。

瓦斯监控系统管理

瓦斯监控系统分为两部分，即地面系统中心站和探测装置。首先对于系统地面中心站的选址，必须保障干燥、通风、防尘、防雷电等措施，避免外力可能造成破坏的事件发生。和大型主机运转的环境一样，操作间内必须保持清洁卫生，严谨对方可燃易爆类物品；其次，对于甲烷传感器、负压传感器等设备的管理，一方面要防止发生堵塞、松动，保障接头牢固可靠。另一方面，要确保传感设备布置与掘进工作面施工进度保持一致，实时反映出瓦斯浓度和监控设备的运转情况；再次，要从工作制度入手。制定专人对瓦斯监控系统进行定期和不定期的巡查和维护，严格执行培训合格人员持证上岗制度，不得随意更改主机电脑的系统文件，或者挪为它用。巡查记录人员要对每次记录的数据进行分析对比，如果发现误差超过一定额度，就必须查明原因，防止事故发生。

照明设备管理

无论是掘进工作面或者是巷道施工，煤矿在地下的照明安全措施都非常重要。这是因为，一方面煤矿地下施工作业要保障充足的光源，防止因视线不清造成跌踏事故，另一方面，煤矿采光的光源必须保障不能泄露产生明火火花，引发爆炸火灾事故；照明是保障煤矿正常施工的生命线，也是掘进工作面安全进展的主要措施之一，但是目前仍然有一些问题无法逾越，如：照明线路长导致照明不完整，环境恶劣导致灯具寿命短，由于结构复杂导致更换不易，这些都会导致人们对照明设备管理的懈怠。因此要从管理制度严格执行方面入手，不能在安全方面掉以轻心。

掘进工作面的质量要求把控

事实上，在煤矿掘进工作面施工质量的把控上，虽然有很多的要求，但最重要的依然是爆破与顶板安全方面的管理。爆破方面，要全面禁止使用硝铵炸药，对操作流程和人员技术也需要严格把关；顶板事故是煤矿施工过程中最常见的灾害，据有关部门统计，占事故总数的60%以上，因此不能麻痹大意。在质量要求把控方面，一方面要做好帮顶支护和支架稳固的措施，按照施工设计严格执行，同时要大力投入新设备、新工艺的研究，采取全部机械化操作，减少对煤岩整体性的破坏。

16502掘进工作面在施工准备方面做了大量工作，以确保掘进工作面的质量要求。如在施工前，由区队长负责组织，由技术员负责贯彻批准的《掘进作业规程》贯彻后进行学习签字并考试合格后方可下井作业；生产科必须提前标出开口位置，标定好中线，施工单位严格按中线施工；开口前，必须对开口左右各10米巷道支护进行检查加固，保护好施工地点的电缆、风筒、风水管皮带、严格执行“敲帮问顶”；按照煤炭行业标准化要求制定掘进工作面支护质量验收标准、坚持每班验收并和计件工资挂钩等制度。

参考文献：

[1]李创起.煤矿掘进工作面复杂环境下人的安全行为模式研究.河南理工大学学报，2012（04）

[2]王艳军，王育丰.浅谈煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施.煤，2010（05）

[3]李国留.煤矿掘进工作面顶板事故分析与防治.中外企业家，2012（04）

[4]陈松.煤矿掘进工作面过断层安全施工研究.安全生产，2012（02）