浅谈外贸纺织品的外观质量检验

时间:2022-05-10 11:04:39

浅谈外贸纺织品的外观质量检验

(喀什地区质量技术监督局纤维检验所 新疆 喀什 844000)

【摘要】外贸纺织品外观质量检验关系到出口贸易的成败,掌握外贸纺织品外观检验的标准及方法,对于促进纺织品出口贸易意义深远。基于此,本文主要从检验内容、检验场地、检验设备及检验标准等方面就外贸纺织品的外观质量检验相关问题展开讨论,以期为今后的工作提供有益的经验借鉴。

【关键词】纺织品检验 出口贸易 外观质量

一、检验内容

(一)原料疵点

引起外贸纺织品织物降等的原因很多,其中原料条干不均匀、接头过多、异性纤维、氨纶包裹丝不过关、混纺纱混合不均匀等问题都会直接影响织物的等次。这些纺织品外观质量上的问题都属于原料疵点,原料疵点造成的纺织品成品质量大幅度将等事件较为普遍,原因在于纺织品匹样确认和缸样确认时没有有效重视成品外观质量检验。针对这一问题,需要检验人员在工作过程中及时发现疵点并进行必要的处理,防止出现批次订单完成后因原料疵点而不得不进行返工的状况。必要时,检验人员也可进行一些力所能及的修补。

(二)织造疵点

无论多么高端、先进的织造设备都会产生织造疵点。产生织造疵点的原因很多,有时源于设备本身、又是源于生产工艺、也有时源于织物本身的组织结构。以机织物为例,停车痕、断经断纬、错经错纬、接头、纬纱错位、卷布轴松动等等都属于常见的织造疵点。这些疵点中,有些是可以进行修补的,而有些只能通过吊线让码等方式尽量提高产品等级。对于一些严重的、长度或面积过大的疵点,则只能进行剪开处理。

(三)前处理疵点

前处理疵点的特点与织物类型有关。全棉或涤棉漂白织物的白度是评价其是否合格的重要标准;而对于涤纶强捻织物,强度是一个重要的考量标准;烂花加工的涤棉产品,其抗强力损伤的能力十分重要。这些产品在前处理工序中的疵点在后续工序中很难被发现。如涤纶减量织物减量后出水不洁净,织物表面会出现一些黄斑,棉织物退浆不完全,染色后会出现表面的“浆头迹”,煮练不净可能在纺织物表面留下棉籽壳等。这些疵点极易被缺乏经验的检验人员当做染色疵点处理,但实际上这些都是前处理疵点。

(四)染色疵点

顾名思义,染色疵点是织物在染色过程中形成的疵点,相对于其他疵点,染色疵点更容易被发现。最常见的染色疵点无外乎色点、色斑和色迹,这些疵点按照一般的检验方法可以很快的检验出来,修复起来也相对容易。但是有时也会出现一些较难处理的疵点,如堵缸或断头产生的织物表面的“鸡爪印”,这类疵点很难处理。检验员面对此类疵点时,需要及时与染整跟单员汇报,由跟单员根据疵点严重程度决定这一批次纺织品的检验方式。

二、检验场地

(一)待检区域

待检区域主要用来放置尚未进行检验的产品。该区域可以设置在检验场地内部距离检验区域不远的地方,待检纺织品不能直接堆放在地上,而应用大型塑料车斗或液压滑轮车垫放木架后放置纺织品,最大限度的减少检验过程中对待检织物的污染。

(二)检验区域

检验区域一般由检验工作台和照明系统构成,工作台宽度控制在一米五至一米七左右,太宽或太窄都会影响检验效率。高度控制在80至90厘米之间,高度过高会导致检验员看不到产品中部的疵点,过低又会导致检验员姿势过于劳累。照明装置高度需要根据实际情况进行调整,过高会导致亮度不足影响检验效果,过低则不方便检验员操作,稍有不慎便会撞到检验员头部。

(三)正品区域

按照客户提出的制造标准制成的产品经检验合格后需要归置到固定区域内。一般来说,正品区域的面积要足够大,最好能够距离产品包装区域较劲,以便于后期对合格产品进行包装。

(四)次品及返修品区域

次品可以直接对方在检验车间不影响其他操作活动的地方,当次品聚集到一定数量时,可以联系贸易公司专门前来收购。而返修品的放置则需要与次品区域相区分,对于那些可以通过重新加工弥补或改善疵点的产品应当放置在回修区域,对于那些无法回修,只能通过改色等方式进行重新加工的产品则应放置在固定区域内,等待染整跟单员确认。此外,针对不同的回修或返工需要,返修品的摆放也应进行编号或标记,一方后期工作出现混乱。

三、检验设备及标准

(一)检验设备

除检验工作台外及配套的检验工具外,检验车间内最好配置有全自动产品检验设备,起作用主要在于为客户方的检验公司提供复检便利。在纺织品外贸活动中,国外客户大多较为看重这类全自动设备,而对国内目前通行的人工检验方式存在怀疑。全自动检验设备尤其适合一些大宗商品的检验,但需要注意的是,对于一些新型面料产品,在使用全自动检验设备检验时则要加倍小心。

(二)检验标准

外贸纺织品的检验标准有很多,各纺织外贸企业需要根据实际情况遵循不同的检验标准。具体来说,一是代表国内质量指标最高标准的国家标准;二是原纺织工业部(现国家纺织工业总会)制定的行业标准;三是各省份或地区在以往纺织品外经贸过程中指定的地方标准;四是纺织品企业自身制定的企I标准;五是最早由美国人提出,目前在世界大多数地区通行的“四分制”标准;六是纺织品外贸中国外客户与国内生产厂商在合同协议中订立的基本质量要求,也称为“客户标准”。再具体检验操作中,检验员需要针对不同批次,不同客户的不同要求,遵照不同的检验标准进行纺织品检验,以求最大限度的满足客户需要的同时降低自身成本和次、废品率。

四、小结

综上所述,随着国际间纺织品贸易的发展,越来越多的国内纺织品企业开始着眼于国外市场。以往的纺织品对外贸易中,由于出口产品的外观质量问题引发的退货、赔偿案例层出不穷。因此,在今后的工作中,需要各纺织品生产企业加大对产品外观质量检验的重视力度,从生产环节上把好质量关,减少回修、返工产品和次品产生的概率,确保每次质量检验工作都能真正发挥其作用,更好的推动企业的产品出口。

参考文献:

[1]辛斌杰,刘岩,林兰天,刘晓霞. 浅析纺织品外观检验数字化和远程质量检验技术[J]. 纺织学报,2011,(03).

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