新疆中泰阜康地下管网设计总结

摘要 本文从地下管网设计、WAD软件应用、施工图现场交底等方面简单介绍了地下管网设计的一些心得体会。

关键词 管道连接管道基础管道防腐

中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

1 项目概况

中泰化学阜康离子膜烧碱项目位于新疆维吾尔自治区阜康市甘泉堡工业园。建设项目包括160万吨/年聚氯乙烯树脂、120万吨/年离子膜烧碱、2×15万千瓦+2×33千瓦热电联产装置、320万吨/年电石渣制水泥循环经济项目。全厂总占地面积达9531亩，东南高，西北底，厂区内最高点与最低点地形高差近12m。主要功能区包括：化工装置区、聚合装置区、厂前区、电厂及水泥厂，TCC主要负责化工装置区设计。

本次管网共有15种管线，其中压力流管线12种，重力流管线3种。

2 设计准备——熟悉总图

本项目全厂共分四期进行建设，本次设计为一期工程。总图考虑前两期工艺装置布置，同时预留了三、四期建设用地。在管网进行设计之前，需认真分析总图布置特点，了解各工艺装置的生产规模，弄清楚跟管网有关的加压泵房、循环水站、纯水站和污水处理站的位置，各装置设计地面标高，从而确定管线的大体走向。

3.施工图说明

施工图说明是施工图设计的一个重要部分，其主要包括以下内容：设计依据、设计范围、管材选用、管道连接方式、管道基础做法、防腐做法、管道试压及其它一些施工时需要注意的地方。此外，还包括施工及验收规范。

本工程位于湿陷性黄土地区，且厂区地下分布着大面积中等亚硫酸盐渍土，因此管道接口、管道基础、管道防腐、构筑物防腐及防水等均需特殊处理。

3.1管材说明

本设计压力流管线除W1生活给水管线采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、冷冻水管线采用预制直埋保温管外，其余均采用钢管；

污水管线：采用高密度聚乙烯双壁波纹管；

雨水管线：采用高密度聚乙烯双壁波纹管（DN

雨水连接管：采用球墨铸铁管。

3.2 管道连接

根据《湿陷性黄土地区建筑规范》5.5.1第3条规定：管道接口应严密不漏水，并具有柔性；《盐渍土地区建筑规范》5.2.8条规定：在监护区内的管道接口宜采用柔性接头。各管线连接情况如下：

钢管、预制直埋保温管：除必要部分采用法兰连接外，其余均采用焊接；

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：除阀门处采用热熔活套法兰与阀门法兰连接外，其余各处采用电热熔管件电熔直接；

高密度聚乙烯双壁波纹管（DN

球墨铸铁管：采用承插式密封圈连接。

3.3 管道基础

管道基础型式受地下水位影响。关于有、无地下水，不同的标准图有不同的说明。《室外给水管道附属构筑物》（05S502）中描述：无地下水系指地下水位在构筑物底板底以下0.2m，有地下水系指地下水位在自然地坪下0.5m处；《排水检查井》（02S515）中提到：按有无地下水两种情况设计，当有地下水时，其水位按地面以下1m计算。本设计管道埋深多在-1.3m～-4.5m之间，部分管道埋深甚至在-5.0m以下，根据地质报告地下水位埋深在自然地面以下 3.0～6.5m，因此部分管道基础可按照无地下水设计，部分管道基础需按照有地下水设计。

管道基础是管网设计、施工的重要部分，尤其是湿陷性黄土地区，管道基础的稳定性更为重要。根据以往经验，如果管道基础处理不好，一旦有水浸入，就有可能因为湿陷影响附近建筑物的安全，因此本部分在施工图说明中是重中之重。

3.3.1 钢管、预制直埋保温管：由下到上分别为150mm厚土垫层、300mm厚3：7灰土垫层、120°灰土基础，其余细部尺寸参照04S531-1（P10）施工；

其中150mm土垫层：压实系数不小于0.95；300mm灰土垫层：分层夯实，压实系数不小于0.95；120°灰土基础施工时，必须将管下部两侧腋角部分的灰土回填密实；

3.3.2 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：管道基础由下到上分别为150mm厚土垫层、300mm厚3：7灰土垫层和中粗砂垫层，具体做法参照《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》（04S531-1（P12））；

3.3.3 高密度聚乙烯双壁波纹管、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：管道基础由下到上分别为150mm厚土垫层、300mm厚3：7灰土垫层和中粗砂垫层，具体做法参照《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》（04S531-1（P16））；

3.3.4 球墨铸铁管：管道基础由下到上分别为150mm厚土垫层、300mm厚3：7灰土垫层和混凝土垫层，具体做法参照《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》04S531-1（P9）；

3.3.5 由于部分管道埋设较深，当管道基础在地下水位以下，管道基础中土垫层和灰土垫层无法施工时，钢管采用原土直埋；钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、高密度聚乙烯双壁波纹管、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管均采用200mm厚粗砂垫层基础；球墨铸铁管采用200mm厚粗砂垫层替换土垫层和3：7灰土垫层，

混凝土垫层部分及其它细部尺寸参照04S531-1（P9）进行施工。

3.3.6 由于管道埋设过程中发现淤泥层，结合当地土质多“戈壁料”的实际，经方案审议，最终确定《淤泥层管道基础详图》，具体做法为：淤泥层之上铺设500mm厚，粒径大于20cm的块石或者片石，然后其上铺设250mm厚戈壁料垫层，再往上为150mm厚粗砂垫层（详见图1）。

图1 淤泥层管道基础详图

3.5 管道附属构筑物

3.5.1 构筑物基础做法

本设计给水阀门井、排水检查井均按照无地下水情况设计。具体做法参照标准图《湿陷性黄土地区给水阀门井》（04S531-4）和《湿陷性黄土地区排水检查井》（04S531-5）进行施工。同时，施工时需认真核对《井表》中井深与实际地下水位高度，当发现实际地下水位高于阀门井、排水检查井井底灰土垫层基础时，需采用200mm厚粒径为20～30mm碎石或卵石层垫层替换土垫层和3：7灰土垫层，混凝土垫层及以上部分参照标准图《湿陷性黄土地区给水阀门井》（04S531-4）和《湿陷性黄土地区排水检查井》（04S531-5）进行施工；

3.5.2 阀门井、检查井防水

根据《盐渍土地区建筑规范》5.2.8条规定：监护区内的检查井、消火栓井、洒水栓井和阀门井等均应做水平和竖向防水处理；《湿陷性黄土地区建筑规范》5.5.10规定：检漏井、阀门井和检查井等，应做防水处理。湿陷性黄土地区阀门井、检查井与普通阀门井、检查井防水层处理方法区别见表1。

表1

本工程所有检查井、阀门井和洒水栓井均做水平和竖向防水处理。防水层具体做法如下：

砖砌井（包括阀门井及排水检查井）：井内、外壁采用20mm厚1：2水泥砂浆抹面。

混凝土阀门井（包括阀门井、洒水栓井及排水检查井）：井内、外壁采用合成高分子防水涂膜防水层。具体做法为 10mm厚1：2水泥砂浆找平，1.5～2.0mm厚合成高分子防水涂膜，20mm厚1：2防水水泥砂浆保护层。