钢铁企业CIMS信息流分析与功能设计

[摘 要]钢铁企业作为中国经济发展的一个重要产业支柱，钢铁企业对经济发展有着重要的推动作用，基于CIMS信息流分析进行功能设计，推动项目的实施，可推动钢铁企业管理现代化，促进钢铁企业科学、精炼和高效的管理提升，为钢铁企业赢得较好的市场竞争空间。本文对钢铁企业CIMS信息流分析与功能设计进行了分析，以实现生产和经营的无缝集成。

[关键词]钢铁企业；CIMS；信息流分析；功能设计

中图分类号：F426.31；TP311.52 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0103-01

一、引言

钢铁企业作为中国经济发展的一个重要产业支柱，钢铁企业有着重要的推动作用，钢铁企业在发展中要做好企业内部管理工作，提高企业品牌影响力，钢铁企业有着不可替代的作用。钢铁企业在市场经济发展中，具有复杂多变的特点，增加了钢铁企业的管理难度。钢铁企业如使用传统的管理模式易出现控制混乱等问题，限制了钢铁企业发展。钢铁企业基于CIMS信息流分析和实施项目，可推动钢铁企业管理现代化，推动钢铁企业科学、精炼和高效的管理，钢铁企业在实现管理现代化过程中，要采用措施，推动计算机技术发展，促进自动化技术、信息技术的应用和发展，传统的制造业正在经历一系列变化， 钢铁企业在发展中要做好基于CIMS信息流系统的管理工作，推动企业运营管理现代化，更新传统制造技术，推动信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程和其他有技术的结合，为钢铁企业赢得较好的市场竞争空间。

二、CIMS概述

CIMS技术结合了计算机技术、自动化技术和制造技术，在生产过程中完成了信息收集、传输和处理工作，提升了CIMS系统效率。CIMS系统实现了流程优化和资源优化，提高了企业市场应变能力和竞争力。CIMS适用于类似钢铁企业这样的制造企业，钢铁企业的生产过程是一个非常复杂的动态系统工程，基于CIMS技术的钢铁企业生产，对集成温度和时间要求较高，对空间和资源限制也较多，CIMS在生产上具有连续和离散性的生产模式特点，基于CIMS技术来进行组织和管理。钢铁企业基于CIMS技术总体结构图如图1所示。

钢铁企业的系统结构如图1所示，包含两个子系统和四个功能。数据库子系统为钢铁企业提供信息收集、存储、提取和分析数据功能，计算机网络子系统为钢铁企业信息化提供网络操作系统，四个功能系统为企业提供了网络服务子系统、资源规划子系统、生产执行子系统和过程控制系统。基于CIMS的系统有着较好的成功经验，在分析中可看到钢铁企业CIMS信息系统的设计是基于信息流分析功能提供解决方案而构建的体系结构。企业重组或改变时，要适应企业或产品生产变化，适应CIMS体系构建合理的规划流程架构，构建钢铁企业的CIMS信息系统体系。

三、钢铁企业信息流分析

钢铁企业CIMS核心是针对钢铁制造行业实施钢铁企业CIMS信息流资源规划，基于ERP做好钢铁企业CIMS基础管理和决策工作，提高钢铁企业基于CIMS体系的管理水平，在复杂的钢铁生产过程中，将控制数据应用于生产调度，采用信息集成实现技术，提高调度实时性和灵活性。

1.信息传递过程。在钢铁企业的CIMS信息流程的层次结构分析，一方面，MES为ERP提供了数据，另一方面，使用PC底层采集数据提供了基础和保障生产线的优化和控制功能，以满足制造行业钢铁生产要求。从时间因素分析，ERP问题处理是中长期生产计划，信息流在ERP / MES /PC之间的传输，让钢铁企业能加强生产计划、调度和动态成本管理，在钢铁企业CIMS信息技术的应用中，其流程包括两个过程：

一是ERP和MES之间的信息传递过程。在实施钢铁企业ERP资源计划管理时，融入生产计划数据管理，做好MES的生产调度管理工作，接收MES生产、设备操作等数据，优化资源计划，形成流动的信息。二是MES与PCS之间的信息传递。通过DCS系统优化控制，使生产过程运行在最佳状态。信息通过电脑操作，MES返回操作结果和MES进行实时数据传输。

2.信息集成技术。信息集成技术。钢铁企业CIMS信息系统分析具有传输、共享和互操作性，结合钢铁企业CIMS的特点，共享数据库，OPC标准定义了数据访问COM接口，共享数据库，建立一个虚拟的数据库来实现多个数据库共享，实现跨地区之间的异构应用程序协同工作。

四、钢铁企业软件功能分析

企业网络服务子系统有两个功能，为企业提供信息与客户交流和沟通渠道，作为Web应用程序实现了企业网络信息资源集成。

1.资源计划分系统ERP。财务管理是现代企业管理的核心，根据钢铁企业生产和管理流程及组织特点，应建立以财务管理为中心的ERP系统平衡点，以安全、高效、低消费质量和优化操作为目标，通过科学的方法实施有效计划、组织、协调和控制，企业所有生产经营活动为整体，实现物流和信息流的闭环控制。

2.生产执行子系统。为充分发挥设备生产能力，达到降低生产成本和提高经济效益的目的，根据先进制造技术和生产工艺，建立一个以知识为基础的MES子系统，进行生产调度、生产管理、质量管理和设备操作管理。MES为管理者提供各种生产统计、测量信息和物质平衡信息，提高生产效率。

3.过程控制子系统。主要是计算机控制系统，在钢铁生产过程中集成了复杂机制的物理、化学变化，并完成了数据采集功能，对工艺参数加以调整，脑包括过程控制子系统，如焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧等辅助生产体系，每个子系统支持基础自动化和过程自动化，进行仪表自动化操作，实现自动控制、数据采集、监控操作和数据通信功能，构建生产优化模型，提高制造质量。

五、结论

钢铁企业的生产过程是非常复杂的，企业需要加强自身建设，基于CIMS系统做好钢铁企业CIMS系统构建工作，以有效提高企业竞争力。在钢铁企业CIMS建设中，与许多技术因素和非技术因素密切相关，要做好钢铁企业CIMS信息流的分析和功能设计工作，理论联系实际，做好钢铁企业CIMS信息流的发展工作，将先进技术融入钢铁企业CIMS信息管理体系中，以实现信息技术的生产和管理集成。

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