大型混凝土结构工程中的施工技术分析

摘 要：建筑工程施工中，大体积混凝土工程有时是不可避免要进行施工的，大体积混凝土工程在施工中容易出现裂缝的情况，主要是因为混凝土的体积过大，会导致内部出现水化热积聚的情况，在散热的时候容易出现问题，而混凝土的外部散热是非常快的，这样就会导致大体积混凝土出现温度不平衡的情况，这样就会出现混凝土因为温度导致的裂缝。在进行大型混凝土结构施工的时候要对施工技术进行控制，同时要做好施工前的准备工作，这样能够更好的保证大型混凝土的施工质量。

关键词：大型混凝土工程；施工技术；措施

1 大型混凝土结构施工技术概述

1.1 大型混凝土结构定义

大体积混凝土在进行定义的时候主要是从浇筑量和浇筑结构实体大小决定的，在进行混凝土浇筑的时候要对温度进行很好的控制，这样能够更好的保证混凝土在浇筑以后不出现质量问题。很多的施工单位在对大型混凝土结构进行定义的时候，通常是从结构的断面尺寸上来进行判断的，在进行施工的时候一定要控制好水化热引起的温度差。

1.2 大型混凝土建筑结构特点

在进行大型混凝土结构施工的时候，混凝土的施工量是非常大的，同时结构也是非常厚实的，因此，在施工中条件也是非常复杂的。在进行地下现浇钢筋混凝土结构施工的时候，施工技术要求是非常高的，同时水泥水热化也是比较大的，这样就会导致混凝土在内外会出现很大的温差，这样非常容易导致结构因为温度差过大导致变形的情况出现。大型混凝土结构不仅仅要在最小断面和内外温度上进行控制，同时在平面尺寸上也是有一定的限制的。混凝土平面尺寸过大，约束作用导致的温度力也会越大，在对温度进行控制的时候，如果出现控制不当的情况，就会导致裂缝出现。

2 施工前期准备工作

在大型混凝土工程施工前，一定要做好准备工作，要对材料进场进行质量控制，同时对施工场地也要进行布置，对施工方案要进行审批。在施工中，施工材料的质量直接影响整个建筑工程的施工质量，在对施工材料进行选择的时候要选择质量合格的材料，同时要尽量选择大厂家的材料，在材料运抵施工现场的时候，不能因为其是大厂家的产品就不去检验，在施工材料进场的时候一定要做好施工材料的检验工作。在对材料进行检验的时候，要做好记录工作，施工监理人员也要对材料进行检验，在合格以后检验人员签字以后，施工才能进行。在进行施工准备工作的时候，要对基坑进行支护稳定，要保证基坑内没有积水，同时也不能有杂物，并且要做好排水措施。在进行混凝土浇筑前，要先进行混凝土的设计配合，可以在实验室进行配合比设计，然后可以试验施工，同时在施工现场要对搅拌站的产量进行要求，这样可以避免在混凝土浇筑过程中出现混凝土供应不足的情况。在施工中，要使用的机械设备也要配置齐全，同时在施工前要对其进行必要的检修，这样才能在施工中出现影响施工的情况。施工中施工人员的素质也是非常重要的，对于一些没有施工经验的人员在施工前要进行必要的培训。在施工前，对现场安全措施也要进行很好的准备，这样在施工中才能更好的保证施工人员的安全。

3 大型混凝土相关施工技术控制

进行大型混凝土施工的时候，要将施工的重点放在对温度应力进行控制，对其进行影响的因素是非常多的，其中，施工技术不配套，施工设计和实际施工出现分离的情况，施工工艺落后都是会出现温度应力过大的情况的。为了更好的保证施工质量，一定要对施工技术进行控制。

3.1 材料的控制技术

在高层建筑施工中，大型混凝土工程是非常常见的，对施工材料进行控制能够更好的保证施工质量。在对材料质量进行控制的时候，先要保证材料的质量，然后才是对混凝土温度进行控制。对大型混凝土材料质量进行控制，在施工前要对材料的搅拌质量进行控制，在搅拌的时候不同的配合比能够达到不同的强度，这样更能保证建筑物的强度。在对混凝土的温度进行控制的时候，要在碎石浇水的过程中来对温度进行控制，同时要保证施工中的通风性要非常好，这样能够避免出现混凝土裂缝。

3.2 温度控制技术

混凝土结构温度和温度变化对混凝土裂缝都是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土之开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此，应通过降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。为了掌握大型混凝土的温度变化规律，及时了解温差对大型混凝土质量的影响，采取常规测温技术，对底板混凝土的上、中、下进行布点观测，便于采取相应的技术措施，防止混凝土开裂。

3.3 混凝土梁柱节点箍筋施工技术

目前我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。该方法有让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的特点，并且作业量少，绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。但也存在箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。因此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。

3.4 混凝土结构补强加固法混凝土结构

增大截面法实际上是采用与原有构件相同的材料来扩大截面面积，使构件的刚度及承载能力提升，起到加固的作用。这种方式能有效改善构件的抗拉、抗弯和抗压的功能，而且能起到加固作用。一般是将混凝土浇筑在原有钢筋混凝土柱的周边作为围套，然后使新、旧混凝土融合为一个整体，从而达到加固的目的。外包钢法是利用加固于构建外侧的钢板和型钢与原有构件之间的共同作用，使构件刚度和承载能力提升，起到加固的作用。

3.5 浇筑施工技术探讨

混凝土浇筑技术是建筑施工和大面积建筑过程中关键环节之一。在进行浇筑过程和前期浇筑技术中，要确保浇筑质量和混凝土配置质量控制，实际施工过程中严格遵循浇灌顺序，对剪力墙，板，柱，梁一次进行浇筑施工。例如：在进行墙体浇筑和墙体混凝土施工中，应维持浇筑厚度在5cm，高度在50cm左右，并且浇筑时间间隔控制在2h之内。为确保浇筑质量和大型混凝土结构质量，采取分区定点，同坡度，一次到顶，循序渐进浇筑工艺。划定浇筑区域，由于大型混凝土结构工程使用的基本均为商品砼，在进行现场配送时易出现车辆繁多，目标区域不明确等情况。

3.6 混凝土养护

对于抗渗要求的混凝土，要求在浇筑工程完成结束后在混凝土终凝前8-12h之内加以覆盖，浇水并进行养护，混凝土养护时间一般于14～21d；并且使混凝土中心温度与表面温度均不超过20度，因此，浇筑混凝土最佳时间段在夜间，可采用保温法与内部降温法解决。

4 结束语

大型混凝土工程在施工中是会出现很多的问题的，为了避免出现更多的问题，在施工前要进行施工设计，同时要做好施工准备工作，在对混凝土材料进行选择的时候一定要确保材料的质量，同时要做好混凝土配合比工作。在施工前做好充足的准备工作，能够更好的保证施工质量。

参考文献

[1]冀叶银.建筑工程大面积混凝土施工技术的实践之我见[J].四川建材，2009.

[2]周建亮，刘志国.超大型混凝土施工技术例析――以青岛市开发区国际贸易中心为例[J].青岛理工大学学报.

[3]水利水电科学研究院结构材料研究所.大型混凝土[M].北京：水利电力出版社.