浅谈热轧工序曲柄式飞剪上下刀架施工工法

摘要:飞剪是连续式轧钢机组中重要而复杂的辅助设备，其检修质量的好坏直接影响钢带剪切质量。太钢热连轧厂2250生产线精轧飞剪是采用德国西马克先进技术的曲柄式飞剪。 该设备设计独特、精度要求、拆装难度大，是国内为数不多的先进设备之一。它位于精除鳞箱之前，用于剪切粗轧中间带坯不规则的头部和尾部。剪切掉的钢头经废钢槽导入废钢小车上的废料斗内。废钢小车的前后移动由双电磁液压阀控制液压缸动作实现，端部位置由限位开关检测。

关键词：上下刀架；铜瓦研磨；曲柄；维护要领；作业标准

中图分类号：TG33 文献标识码：A

1、前言

双曲柄式飞剪，由两台交流电机通过齿形联轴器驱动上下曲柄轴带动上下刀架动作，以实现中间带坯的剪切。上下剪刃分别安装在上下刀架上。传动系统包括主减速机、齿联轴器和制动器等设备。

设备示意简图：

2、工法特点

本工法依据太钢热连轧厂2250生产线飞剪施工方案进行编制，进行实物比对，反复推敲修改，从而制订了详细的拆装作业方案，主要包括：①施工程序②操作要点 ③质量标准 ④安环措施

3、适用范围

热连轧工序曲柄式飞剪。

4、工艺原理

本工法以施工程序为重点，对施工准备、具体的施工方法及步骤都进行了说明，使整体施工工序一目了然。操作要点针对飞剪上下刀架拆装、铜瓦研磨、曲柄轴拆装等关键环节提出了相关技术、质量要求，从而对施工质量进行有效控制。

5、施工工艺流程及操作要点

5．1施工准备：

5.1.1技术人员确认施工项目，通过查看装配图纸和现场环境的比对，了解施工环境并确实作业程序，做出具体工序安排。

5.1.2根据工序安排，准备好施工所需机材，配备好各工种劳动力，做到持证上岗。

5.2主要施工方法：

5.2.1施工前做好现场铺垫，对工现场进行目视化定置管理，拉好检修旗和隔离带。

5.2.2确定飞剪的停机位置后，三方确认停电、挂牌。（0度位置）

5.2.3指吊工将剪刃更换平台吊装到飞剪切头坑边，准备更换剪刃。

5.2.4剪刃抽出后要求飞剪送电，由操作人员将飞剪停车位置转换到高位（180度位置）用两个千斤顶将飞剪接手锁死，固定飞剪曲轴停车位置。

5.2.5拆除飞剪机架辊各介质管道，对管口用干净的塑料布包好，保持管件清洁。

5.2.6拆除飞剪出口过渡板。

5.2.7吊装检修盖板封闭溜槽口，焊接下刀架支撑牛腿平台。

5.2.8拆除上横梁并吊出放至指定位置。

5.2.9利用剪刃更换窗口安装工装平台，根据作业要求使用千斤顶和百分表进行铜瓦间隙测量，（百分表四块、2个50T千斤顶、枕木四根，位置见下图 ）

5.2.10以工装平台为基础用2个50T千斤顶支撑并固定上刀架，在飞剪牌坊入口端面上焊接支撑点以固定上刀架连杆防止因摆臂、前横梁和刀架盖拆卸后上刀架旋转掉落；

5.2.11拆除上连杆铰接轴和飞剪前横梁连接螺栓，飞剪前横梁及摆臂整体吊出，放至指定地点定置。

5.2.12拆除上刀架鞍座连接螺栓、迷宫环连接固定螺栓。

5.2.13借助行车用钢丝绳和吊环吊住上刀架盖一侧，另一侧用两台倒链调平，同时用撬棍和千斤顶配合使用，使刀架盖和刀架分离，并吊出上刀架盖。

5.2.14拆除飞剪入口机架辊及过渡板及飞剪入口下冷却集管。

5.2.15拆除上刀架连杆支撑固定装置及工装平台，再用倒链配合慢慢吊出飞剪上刀架；

5.2.16机下检查铜瓦情况

5.2.17拆除上刀架迷宫环密封

5.2.18同理拆除下刀架

5.2.19安装顺序与拆卸顺序相反，测量方法相同，并做好设备清洗和保洁工作，下刀架与上盖连接螺杆需用加热棒热装，并注意各部位温度；

5.2.20施工结束后，三方确认摘牌，通能源介质试运转，无误后安装剪刃并调整，最后统一指挥配合试车。

5.3维护要点：

5.3.1减速机运转平稳，无异音、无漏油、通畅，油量充足；

5.3.2各部轴承充足；

5.3.3各部联接螺栓不得有松动短缺现象；

5.3.4剪刃冷却水通畅、均匀；

5.3.5同步齿轮及刀架运转正常，无异音，无干涉，良好。

5.4劳动组织

6、质量控制

机械装置安装工程施工及验收规范

甲方提供的安装手册和外方设计图纸

YBJ201-83 金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定

GB50026-93 工程测量规范

GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

YB9523-95冶金建筑安装工人安全技术操作规程

YB9246-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动、设备

GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准

7、安全措施

7.1检修前必须做好三方确认停电挂牌工作，停机位置确认后方可施工。检修区域彩化地面应铺设检修帆布。

7.2检修作业人员必须按要求规范穿戴好劳动保护用品，工作服领口、袖口钮扣要系好，安全帽须收紧腭带。进行气焊作业时应戴好防护眼镜。

7.3高空作业必须使用双钩双背安全带。安全带正确可靠系挂在防护栏杆或上刀架上，系挂牢固，扣好保险钩。

7.4坑边作业拧、打工具要用绳绑好，系在手腕上或套在某一固定处。其他工具放置在安全可靠的地方。材料备件等放置牢靠，放在不易坠落的地方，散件装箱放置。

7.5施工区域地面用红白旗拉好，并挂好检修旗，派专人监护。拆下的中间辊道，上刀架扣盖等旧件需定置放置。

7.6 动火作业备好灭火器具，灭火器具在动火点2米之内，派专人监护。清理易燃物，动火区域将火种彻底消灭。动火点下方的设备、油沟槽等用石棉布加以遮盖。

7.7氧气、乙炔瓶使用必须保持安全距离，两者之间距离至少为5米，不可混放。氧气、乙炔瓶存放地点要远离热源，不准放在动火点的垂直下方，必须保持10米以上水平距离。气体钢瓶应有回火装置，表头完好，并直立绑牢，氧气、乙炔胶管无破损，胶管夹具牢靠，无泄漏。

7.8正确使用工具，用力适度，防止打滑。注意所站位置和操作姿势，动作准确。

7.9施工结束前原安全设施要恢复，施工人员撤离试车区域至安全处。施工结束前要清理现场，需进行三方摘、挂牌确认。

8环保措施

飞剪上下刀架吊装和各介质管道拆装乃至对破损的油管进行重新配置的过程可能会产生工业油的泄露，以及飞剪本体上的铁鳞片清理，对于这些可能会发生的现象，我们做了如下几项防治措施：A.对施工期间清理的铁鳞片等固体废弃物应分类定点堆放，放至专用的废品处理箱进行专门处理，拆下的支护架、废弃的螺栓结构件等要及时清理；B．所有施工材料要按照施工组织设计指定的区域分类堆放整齐，不能乱堆乱放。施工过程中专人清扫、保证场地整洁，做到工完场清。

9、效益分析

随着市场需求的提高，钢铁产品的品种规格和产量都发生了巨大变化，对飞剪设备亦提出了更高的要求。由于在此之前没有任何可以参考的检修资料，更没有曲柄式飞剪的拆装经验，通过此次成功对上下刀架的检修，为下一步完善曲柄式飞剪的功能精度奠定了扎实的基础，也是有效降低改造工程投资成本和满足工艺需求的有力保障。

10、应用实例

实例一：太钢热连轧厂2250生产线曲柄式飞剪年修；

实例二：迁钢热连轧厂2160生产线曲柄式飞剪年修。