浅析腈纶毛条中毛粒毛片的控制

时间:2022-04-18 12:07:42

【摘要】2腈纶毛条中毛粒毛片产生的原因以及影响 腈纶毛条中毛粒毛片产生的原因有很多种,如腈纶丝束自身毛网状态差,会严重影响纤维运动,导致纤维之间相互纠缠,从而在制作毛条过程造成毛...

浅析腈纶毛条中毛粒毛片的控制

【摘 要】腈纶毛条在生产工艺研究方面具有一定的重要作用,其是采用拉断法直接进行毛条生产制作的原理。采用拉断法制作出来的腈纶毛条纤维可以随机交叉断裂,能够将断裂中的纤维进行平行排列,按照纤维长短度将其均匀的分布。但是在生产中尤为注意的是腈纶毛条中毛粒毛片的有效控制,其控制的好坏与否直接关系到生产质量。本文介绍了腈纶毛条生产的原理以及生产工艺流程,并阐述了腈纶毛条中毛粒毛片产生的原因以及影响,进而提出了有效的控制手段,以加强在生产中对其的控制,提高生产质量。

【关键词】腈纶毛条 毛粒毛片 拉断法工艺

腈纶是生产布艺产品的重要素材,其是由聚丙烯腈中的均聚体成分或者是丙烯腈成分组成,通过二者与其他衍生而来的物体进行有效结合形成的一种纤维组织。腈纶毛条将其长丝进行拉断处理并经过一系列的转化形成的。在现代企业进行生产过程中,腈纶毛条中产生毛粒毛片,导致其严重影响了生产工艺以及产品质量,为了更好的解决这一问题,提出有效的腈纶毛条中毛粒毛片的控制手段是极为必要的,可以提升产品以及生产质量,确保企业效益,促进企业发展。

1腈纶毛条生产原理以及工艺流程

腈纶本身具有较高的热弹性,在生产制作当中运用到这一特征从而生产出膨体毛条。在生产过程中将腈纶丝束在玻璃化温度的基础上进行热拉伸形式,当拉伸形成以后进行有效的扩张,最后迅速冷却,令纤维存在比较大的内应力并相继固定,这种成为收缩纤维,通过蒸汽作用下的收缩纤维变成正规纤维,将两种纤维混合进行梳理,从而生产出的产品就是腈纶毛条。其工艺流程为:腈纶丝束放入拉断机当中,经过各个区域的综合作用,在一系列的处理以后,最终将纤维拉断,并根据要求拉断要一定的长度范围内,而且要有效的控制其卷曲程度,从而制作出腈纶毛条。将毛条置于梳理机进行梳理,经过调整呈现出无瑕疵的成品[1]。

2腈纶毛条中毛粒毛片产生的原因以及影响

腈纶毛条中毛粒毛片产生的原因有很多种,如腈纶丝束自身毛网状态差,会严重影响纤维运动,导致纤维之间相互纠缠,从而在制作毛条过程造成毛粒毛片的产生;腈纶丝束在进行毛条制作过程中,如果生产设备转动故障,皮轮以及皮辊呈现出严重磨损的状态会产生毛粒毛片;如果针板转态不佳会严重影响到制作毛条的有效梳理,容易造成梳理过程中因相互纠缠形成毛粒毛片;设备如果不及时进行清洁或者说清洁的力度不够、不能符合清洁标准,那么皮辊以及绒板上会不断的沾满粉尘,一旦制作出的毛条制品混入粉尘便会形成毛粒毛片。腈纶毛条质量直接影响到产品质量,产生的毛粒毛片一旦不及时进行有效处理,将会降低生产效率,从而影响到产品的外观质量,不利于产品销售[2]。

3腈纶毛条中毛粒毛片的控制手段

3.1提升技术管理,改进操作方式方法

在产品进行生产前,要对所需的原材料进行明确的要求,并给予纺丝车间一定的指标,可以更好的做好纺丝工艺的调整工作。腈纶丝束在放入拉断机前要做好充分的检验工作,依据理性、客观的状态选择原材料,一旦质量不达标坚决杜绝使用;同时要健全管理制度,做好设备的定期保养工作,改进操作方式方法,规定其设备接头的长度,提高接头质量,改变接头的具体方向,延续毛条运动的方向进行;提升技术管理工作,在产品制作过程中优化工艺参数,从而实现保证产品稳定的质量需求。

3.2提高设备改造力度,提升设备管理水平

为了确保在生产过程中减少毛粒毛片的产生,要提高设备改造力度。一旦发现毛粒毛片产生,要迅速的恢复设备零件的清洁,比如在设备上重新安装绒板,修复拉断机与针梳机的吸尘效果,以做到减少毛粒毛片的产生。不仅如此,为了确保提高毛条制作中条干的均匀程度,从而减少重量不均匀的状态,在生产时要进行导丝架的改造,进行导丝圈的加装工作,以促进后序工作的实施。除此之外,提升设备的管理水平,建立科学的管理制度,确保产品生产正常进行[3]。

3.3提升质量意识,完善质量保障体系

提高质量意识,是有效生产的基础。在生产过程中,工作人员对其产品质量意识的提升可以确保产品的生产。在这个过程中,强化质量意识能够有效的实现质量目标。为了有效的提升工作人员的质量意识,在生产过程中要实施具体的措施提升其意识模式,也就是说提升质量文明的意识、提高质量经济发展的意识、提高质量效益剧增的意识、提高质量管理水平的意识以及提高教育质量的意识,最终完善质量保障体系。只有通过提升质量意识,才能最终确定产品生产过程中的基础保障,而只有保证了生产产品的质量,才能够促进企业经济效益的提升,实现企业发展。

3.4严格操作管理,加强控制水准

在腈纶毛条生产过程中,对于毛粒毛片的产生存在问题进行及时的解决,严格的操作管理,以及加强控制水准对其来说是重中之重。在生产操作过程中要严格要求工作人员,应按照规定的时间以及具体规定的要求从事设备清洁工作,将设备吸风系统装置以及各通道之间保持畅通无阻;同时在工作人员进行具体操作时,换筒工作任务不能给予一定的承重力,以防产品产生粘粘现象;制作毛条的数量要与设备配比相同,不可以随便篡改,避免影响毛条质量。

4结语

腈纶毛条影响产品质量的因素是多种多样的,只有在生产过程中注重腈纶原料的选择,确保原料的优质性。在此基础上优化工艺资源配置,从而保证生产设备能够正常运转,严格加强操作管理,提升质量意识,完善质量保障体系建设,从而提高企业腈纶制品的质量水平。只有在腈纶毛条的毛粒毛片控制手段提升,才会从根本上解决腈纶制品的质量问题,从而实现用户满意度,提高企业的知名度,促进经济效益的有效提升。

参考文献:

[1]张洪影.拉断法腈纶膨体毛条生产质量控制[J].科技创新导报,2014,02(07):90.

[2]张洪艳.腈纶膨体毛条产品质量控制探究[J].中国石油和化工标准与质量,2013,06(04):179.

[3]郑贤芳,冷雷田.涤纶毛条生产中毛粒的形成原因及其控制措施[J].合成技术及应用,2013,08(03):44-46.

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