变电运行中的状态检修方法研究

摘要：大连地区电网变电所自上世纪九十年代开始进行状态检修的试验以来，经过了二十年的尝试，既有令人兴奋的成绩，也有值得深思的教训。文章根据大连地区电网变电所设备的特点，结合作者的多年实践工作，阐述了实行状态检修的建议及推广工作思路。

关键词：状态、效率、科学分析、工作量

Abstract: since the test Dalian area substation since the last century ninety's began to carry out condition-based maintenance, after twenty years of trying, both exciting achievements, also has a lesson worth pondering. The characteristics of the substation equipment according to Dalian area power system, combined with the author's many years of practice, expounds the suggestion and promotion of state maintenance practice.

Keywords: state, efficiency, scientific analysis, workload

中图分类号：TM92 文献标识码：A

一 状态检修的起因

状态检修是根据设备的状态而进行的预防性作业。近几年来，大连地区电网变电站从定期检修转向了状态检修制，并且在检修实践中通过实践和探索已逐步建立起以状态为依据的预知检修制度，而且取得了初步成效。根据这一转变的实施及运行经验，我们认为状态检修是先进的科学管理方法，提高了系统的可靠性，减少了设备的停电次数，是电网发展的客观要求。

在1992年以前，定期检修工作似乎按照春秋两季安排的，由于设备量大，再加上定期预防，保护定检，设备消缺，临时检修等等造成的停电，停电时间可达到24h到48h。另外不管设备的状态如何，只要到期就修，这不仅加重了现场的劳动强度，而且对设备健康、供电的可靠性和人身的安全未必有好处。一味机械地执行规程，不考虑设备实际运行状况进行检修，是不科学的。

二 状态检修的经验

开展状态检修的关键是必须抓住设备的状态。应该主要从以下几个环节入手。

（一）抓住设备的初始状态

这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程。也就是说状态检修不是单纯的检修环节的工作，而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。需要特别关注的有两个方面的工作，一方面是保证设备在初始时是处于健康的状态，不应在投入运行前具有先天性的不足。状态检修作为一种设备检修的决策技术，其工作的目标是确定检修的恰当时机。另一方面，在设备运行之前，对设备就应有比较清晰的了解，掌握尽可能多的‘指纹’信息。

（二）抓住设备的运行状态

设备运行状态尤为关键，不仅要客观分析历史运行状况，还要运行新的技术来检查当前的运行状况，重点抓好以下几点。

1．注重设备运行状态历史情况的客观分析

2．注重设备运行状态的统计分析

3．应用新的技术对设备进行监测和试验，准确掌握设备的状态

4．以科学、有效的分析方法研究设备状态，以指导设备检修

5．从设备的管理上狠下功夫，努力做到管理与技术紧密结合

三 工作中发现的问题

（一）随着在线和离线测试技术的进步，对设备的健康评估日益科学与规范，状态检修工作的开展为设备状态方面提供了技术依据。但是在线和离线技术就全国而言都存在或多或少的问题，如在线测试装置的传感器在雷电冲击后，误动传感器的技术曲线变坏、甚至装置受损的情况时有发生，在高寒地区和温差较大的地区，传感器和整个监测装置的稳定性还有待研究。目前还没有一项完全替代离线测试技术支持，仍需要研究，在替代离线测试的决策上还需尝试。

（二）对于GIS组合电器、SF6开关设备，除了进行一些必要的简单维护外，一般不进行停电维修。如大连某变电所GIS组合电器曾经在出厂不到5年就出现了821刀闸一相接触不良，运行中熔断使变压器缺相运行30min，险些酿成主设备损坏的事件。实践证明，每3年一次的回路电阻测试工作不但不能省略，而且很有必要。特别是国产早期的GIS产品，由于制造工艺和质量控制的相对落后，产品刚开发不久，还没有进入产品的成熟期，运行中较频的回路测试工作对于有效预防此类事件的发生具有非常重要的意义。

（三）对于普通油断路器，出现缺陷和问题最多的是开关的操作机构部分。如机构渗油、机构卡涩、机构转换开关转换不到位致使误发信号等等。随着近年设备的更新，一些常年缺陷无法消除的、本身产品制造有缺陷的、运行年限久的油开关正在更换，使电网开关的运行健康状况大为改善。进行适度适时和必要的年检满足了运行的要求。

（四）对于变压器检修，按照规程要求的5~10年进行大修，原因是这种按时间控制来对变压器进行简单和盲目的大修不但收效不大，还极易造成变压器的芯体受潮，加重修试的难度，加之由于现场处理修试问题难度大，受现场温度、湿度以及施工器械的限制，这种以时间控制检修周期的检修模式，会对人力物力造成极大浪费。

四 进一步开展状态检修的建议

（一）从定期检修制向状态检修制的转变，对设备的状态评估是开展状态检修的关键，常规的预防性测试仍然是掌握设备状态不可替代的手段。建立供电设备的电气试验和油化试验数据的数据库，并进行行之有效的统计、分析以及判断设备运行情况的变化及状态，合理制订测试方案及周期，对劣化的设备适当缩短周期，对设备进行适当的维护和修理。

（二）状态检修不是一味的延长检修周期，减少检修项目和工作量，而是对设备的管理和维护体制的革新。它的特点就是在掌握控制设备的健康状况下，使设备得到适量、适时的维护和维修，对有些缺陷设备和带病运行设备，修试频度相应加大。

（三）建立生产管理计算机系统。对供电设备状态的实时监控，将不同专业的不同类型设备的台帐、铭牌参数、运行资料、修试记录、大修报告等全面建立数据库，为建立设备状态分析专家系统做好准备。

（四）成立以生产主管领导下、生产技术部组织牵头、各专业人员参加的状态检修专业组，围绕状态检修的整体思路探讨本地区状态检修的实施细则，并建立设备健康状况评估制度，用于指导设备检修。

（五）状态检修具有长期性和复杂性，同时蕴涵巨大的潜力，在节约检修成本，提高设备可靠性和安全性方面有巨大的发展空间，同时状态检修由于其没有很成熟的检验可以借鉴，所以决定了无论在领导层、管理层还是实施层都有一个观念转变的过程，需要大胆实践，勇于承担风险。

（六）开展状态检修，人员素质要不断提高，要加强培训；与此同时相应的设备管理工作应及时跟上，要走在实施的前面，及时指导检修流程和控制。同时局里的MIS系统要真正为生产管理发挥实效，相应的软、硬件建设也是必不可少的。

参考文献

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