品味创新:万事利集团的生态文明之花

生态文明建设在当前我国经济与社会发展的重要地位已经不言而喻，党的十将生态文明建设作为党的执政理念和基本国策纳入五位一体的总体布局，作为行业代表的万事利集团，在建设生态文明领域中也领全行业之先，发挥着积极的作用。

11月7日，由中国纺织工业联合会、中国生态文明研究与促进会指导，中国生态文明研究与促进会纺织工作委员会、中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会主办，中国纺织工业联合会新闻中心协办，万事利集团有限公司承办的“中国纺织生态文明万里行――走进万事利”活动，在万事利集团有限公司杭州总部隆重举行。

万事利获评“全国生态文明示范企业”

我国是世界上最大的纺织服装生产国。纺织行业在高速发展的同时也普遍面临着资源、环境约束，高污染、高能耗带来的高成本已经严重削弱了纺织企业竞争力。为了更好地带动广大纺织企业生态文明建设水平的提高，真正做到生态文明理念融入全行业的转型升级当中，11月7日，由中国纺织工业联合会、中国生态文明研究与促进会主办的“中国纺织生态文明万里行”走进中国丝绸文创领军企业――万事利集团，来自政府、企业、媒体等各界代表通过“亲眼看、亲手摸”，实实在在地感受到了这家“全国纺织行业生态文明示范企业”的绿色转型。就在前不久公布的浙江省第六届绿色低碳经济标兵企业名单上，万事利集团亦荣列其中，且已连续多年荣登该榜。中国纺织工业联合会副秘书长、中国生态文明研促会纺织工作委员会主任、中纺联环资委副主任孙淮滨主持此次仪式，中国纺织工业联合会副会长高勇、中国生态文明研促会秘书长朱广庆、万事利集团董事局主席屠红燕分别代表主办方和承办方致辞，来自国家有关部委和地方政府的领导到场并致辞。

高勇副会长首先在致辞中指出，生态文明建设在当前我国经济与社会发展中的重要地位已经不言而喻，对于纺织行业来说，坚持绿色发展、加快建设资源节约型、环境友好型产业，推进行业生态文明建设也是行业可持续发展的必由之路。中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会、中国生态文明研究与促进会纺织行业工作委员会联合开展的纺织行业生态文明创建及“中国纺织行业生态文明万里行”活动，以标准和宣传为工作抓手，是行业开展生态文明建设的重要载体，扎实推进了纺织行业生态文明建设，继第一批纺织行业生态文明示范企业互太、万事利之后，“十三五”期间，还将选择一批重点企业开展培育、试点和创建工作。

授牌仪式上，万事利集团董事局主席屠红燕女士接过生态文明万里行的大旗；集团副总裁张祖琴向与会代表汇报、分享了万事利集团开展生态文明建设的经验。万事利集团近年来实施品牌战略，构建了丝绸面料整个生命周期“供应链生态要求―绿色生态印染―产品循环利用”三个阶段的生态体系。

中国纺织工业联合会副秘书长、中国生态文明研促会纺织工作委员会主任、中纺联环资委副主任孙淮滨在授牌仪式上介绍了中国纺织生态文明建设评价体系框架：创建生态文明示范企业是建设生态文明的客观需要，从企业层面开展生态文明创建，可为纺织行业乃至整个工业生态文明建设积累经验，同时，通过完善纺织行业各项生态指标，把经济效益、资源消耗、环境风险、教育培训等体现生态文明建设的指标纳入企业经济发展综合评价体系，逐步形成符合纺织行业生态文明建设和可持续发展的评价标准和机制。

孙淮滨副主任特别指出，此次“生态文明万里行――走进万事利”活动派专人组织专家团队试套了纺织行业生态文明建设评价指标体系，一方面通过指标体系考核万事利集团的生态化程度，一方面考察指标体系在纺织行业的科学性，为下一步生态文明创建工作的开展做好基础工作。随后，专家代表公布了万事利集团生态文明创建的评审情况，并与应邀来参加此次首发仪式的优秀企业代表就评审过程、评价指标展开现场交流。

此次“生态文明万里行”活动得到万事利企业全体员工的大力支持，与会嘉宾在万事利丝绸博物馆参观了丝绸的发展历史后感慨：品评传统，品味创新，万事利集团充分体现了以打造中国丝绸“奢侈品”品牌为追求，以精益求精、以人为本的企业文化及精神风貌。

首创“控源头，抓两边，提中间”生态发展思路

对于纺织行业来说，坚持绿色发展、加快建设资源节约型、环境友好型产业，推进行业生态文明建设也是行业可持续发展的必由之路。作为行业标杆，万事利很早就意识到了生态文明发展对于一个传统生产型企业转型升级的重要性，率先提出了“控源头，抓两边，提中间”的企业生态发展思路。

“控源头”就是对供应链资源的优化整合，万事利做到了以下三点：1.挑选原料及化学药品时，严格挑选环保染料、助剂，确保生产过程中不含任何有害物质；2.从2004年开始万事利就已经在实施染化料助剂的环境管理，确保在2020年前做到有害物质零排放；3.制定一系列绿色供应链规范制度，包括《供应商选择标准》、 《绿色供应链实施规范》、《供应商评价规范》等，对供应商进行全方位的生态供应链考核。

“抓两边”就是重视产品设计及产品研发，万事利拥有部级技术中心和省级工业设计中心，276人的研发团队和近百人的设计师团队，支撑起了万事利绿色转型的研发设计任务。万事利技术团队主要就以下几方面进行了攻关：

1.污水处理和回收装置；污水处理和回收装置采用生化法、砂滤+超滤+反渗透工艺，有效地降低了废水当中COD、氨氮含量。

2.冷堆印花技术；冷轧堆是用活性染料低温上色原理，应用时间换能源的方法将染料固着在纤维上。印花的上染原理与染色基本相同，冷堆印花不但不用蒸汽，可节约大量蒸汽能源，而且在浆料中不用加尿素、防染盐等助剂，水洗后的污水没有任何氨氮，是一种非常好的印花方法。

3.热转移印花生产工艺 ；热转移印花是指先将染料印制在纸张上，然后经加热把纸上的染料升华转移到织物上的印花工艺过程。我们所采用的数码印花，可将染料墨水直接印刷到转移纸上，无须再雕刻印花滚筒，大大节约了印花成本和时间。

4.产品生态设计开发；丝绸全生命过程绿色环保，是无可厚非的。但是在其加工过程中，有害物质可能会进入产品，缫丝过程中所用的泡丝助剂、印染过程中的染化料等，可能会存在诸如APEO、甲醛、重金属离子或致癌芳香胺等物质，尤其是印染色牢度指标，经常会出现不合格。因此，在设计时我们就开始考虑这些因素，一是在设计产品时，尽量避免应用非生态的工艺技术；二是由供应商承诺，保证在整个供应链中不使用非生态染化料。像色牢度这种经常会出现问题的，采取打样就跟踪，对不合格的样品及时更换染化料，在染化料更换已经无法解决的情况下，修改设计稿，整个过程相互配合，直至把产品做好为止。

5.包装材料的生态设计：万事利包装材料的生态设计遵循简洁大方美观的思路，不过度包装，利用包装容器的再填充使用、包装材料的回收循环使用以及包装材料可降解性来减少包装材料消耗。万事利在生产及销售过程中都选用易拆解、可回收利用或循环再生的环保材料，使其具有保护产品和易于分解回收的双重属性。在与供应商和销售商洽谈的时候，也要求其选用环保可回收的包装材料。一些包装、运输材料，包括纸箱、木箱等都循环利用。

“提中间”就是保留核心的数码印花技术，万事利下沙工业园的设备都是国内外先进的数码印花设备，包括意大利的美佳尼、日本爱普生、宏华数码印花机。下沙工业园区数码印花车间年产900万平方米数码印花织物。采用的意大利进口的超高速数码喷墨印花机每小时可印花生产1000米面料。采用的意大利气流小浴比水洗机、物理柔软整理机，节约用水30%，减少化学助剂用量10%

最终万事利做到了企业的生态产品生产、节能减排：（1）污水处理厂采用双膜法深度处理技术：（2）车间排放的废水做到了分质回用；（3）冷凝水100%回收利用；（4）空调循环冷却水利用率达到90%多：（5）所有的包装材料都得到了回收利用，不会直接废弃；（6）万事利公司2002年取得Oeko-Tex Standard 100生态纺织品认证，2004年获得中国丝绸协会高档真丝绸产品认证证书。同时，万事利开展了物料平衡、水平衡和能源平衡审计和清洁生产审核，对重点用能用水设备安装三级计量装置，对设备能耗水耗进行管控。经过这些年的设备改造和引进，园区内先进设备占比80%以上，自动化、信息化技术及工艺技术达到同行业领先水平。

链接：万事利集团有限公司简介

万事利集团有限公司创办于1975年，经过40年发展，已经成为了一家以丝绸纺织、文化创意为主业（一业为主），辅以生物科技、资产经营、金融管理等产业（多元经营）运用“中国特色现代企业管理模式”（专业管理）的现代企业集团。

1999年，“万事利”商标被国家工商行政管理局认定为“中国驰名商标”，是国内丝绸行业第一个驰名商标。2004年“万事利牌真丝绸面料”被国家质量监督检验检疫总局授予“中国名牌产品”。2011年，万事利集团被国家发改委授予“部级企业技术中心认定”（丝绸行业唯一），并被认定为“浙江省企业研究院”（丝绸行业唯一），下属三家控股子公司为省级高新技术企业。万事利集团是中国企业界唯一同时参加APEC会议、北京奥运会、上海世博会和广州亚运会四大盛会的企业，被各大媒体称为“世界级盛会上的万事利现象”，并连续9年蝉联“中国民营企业500强”。

转型升级期：2004年开始 产业转型+管理转型。公式一，产业转型升级新丝路：丝绸传统产业 + 文化创意 + 高科技 = 丝绸新兴产业。公式二，管理转型升级新思路：现代企业管理制度 + 企业党建 + 社会责任 = 中国特色现代企业管理模式。

近年来，万事利集团挖掘、传承及弘扬中国丝绸文化，将传统丝绸与文化创意、高科技相结合，“跳出丝绸做丝绸”、“改变丝绸即面料的粗浅认识”，在传统丝绸面料、丝绸服饰的基础上，拓展开发出了丝绸文化产品、高端丝绸装饰品及丝绸艺术品三大创新领域，走出了一条“传统丝绸产业+文化创意+高科技=丝绸新兴产业”的转型升级之路，并成为传统民营企业华丽转身的典范样本，步步叫响“中国的爱马仕”。

通过这10年的努力，万事利集团完成了从“产品制造”到“文化创造”的突破，实现了从“传统产业”向“文化创意产业”的转型，从“传统制造业”向“制造服务业”的跨越。2013年底，万事利积极跨出国门，收购有着120多年历史的法国知名丝绸企业MARC ROZIER，实现民族品牌法国制造，以丝绸为载体，以品牌为核心，以科技为支撑，以文化为依托，开启从“文化创造”到“品牌塑造”的飞跃，实现从“服务型品牌”向“消费型品牌”的转型，致力于成为中国丝绸第一高端品牌。

2014年7月2日，爱马仕集团核心管理层成员、爱马仕丝绸控股集团CEO Patrick Bonnefond（巴黎特）正式加盟万事利，担任万事利丝绸文化股份有限公司CEO以及法国MARC ROZIER CEO，全面负责万事利集团丝绸板块的人才培养、品牌构架及丝绸品牌国际化发展战略的研究与实施及全面推进万事利“法国制造”高端丝绸品牌以及旗下法国百年丝绸品牌MARC ROZIER在中国市场以及欧洲市场的重点布局。这是继收购法国百年丝绸企业MARC ROZIER，首开民族品牌法国制造的新记录后，万事利集团品牌国际化迈出的又一个坚实步伐，更为中法建交50周年献上了一份大礼。

万事利对品牌的理解和感悟是：一个百年品牌必须聚焦三位一体，品质技术决定品牌高度，国际视野决定品牌宽度，文化积淀决定品牌深度。

2015年，由万事利人自己设计打造，集现代高科技4D技术和精美历史文物为一体的杭州万事利丝绸文化博物馆，以高端时尚定位为主打的丝绸及丝绸华服艺术展示中心，以丝绸文化为菜肴开发特色、精美丝绸为装饰材料的丝绸特色主题餐厅全面入驻天城路68号万事利国际丝绸汇，与年产各类数码印花织物900万平方米的下沙万事利丝绸工业园生产基地遥相呼应，正式迈开了万事利新一轮的发展步伐。

中华丝绸赋予了万事利深厚的文化内涵和无穷的发展动力。丝绸是万事利的根与魂，是万事利的梦想，万事利集团立志做中华丝绸文化的传承者。丝绸，不仅是万事利的，是中国的，也是世界的！未来，我们的使命是传承中国丝绸文化，将五千年丝绸产业改造成时尚产业、环保产业、艺术产业，以网络技术、移动技术、数据技术改变传统产业，努力成就百年企业，让丝绸在现代空间内锦绣未来！